废铝熔炼除渣价格行情

江西铝想新材料有限责任公司拟建再生铝棒项目，项目目前处于环境影响报告书的拟批准公示阶段本项目为新建项目，以清洁废铝和纯铝锭原料，并配以镁、打渣剂、精炼剂等辅料，经破碎、机械分选后，再经熔炼+精炼+扒渣+保温+铸造+锯切+铝渣回收等工序生产铝棒，产品方案年产10万吨铝棒

从板块增量的角度看，地产、交运、电力电子、包装等领域录得不同程度增长 因海外需求疲软，2023年，中国铝材和铝制品出口较上一年明显萎缩铝材进口整体平稳，铝锭进口量激增，一是国内缺口巨大，二是俄铝销售策略转向中国，国内超六成以上铝锭来自俄铝 得益于战略层面的行业政策支持，传统行业迎来新的机遇一方面，铝材因轻量、强度高、耐腐蚀、延展性强、可回收等特征，成为汽车、航空、船舶的理想材料，国家在新能源汽车方面的布局，带动了轻量化铝材的规模化应用；另一方面，循环经济理念逐步加强，绿色供应链管理已然形成，先进的熔炼技术和高效的电解设备明显降低，清洁能源应用比例逐渐升高，废铝、废渣回收技术的成熟和供应链的形成，进一步促进再生铝的综合利用。

（五）严格落实并优化固体废物污染防治措施建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施，避免二次污染熔炼和铝灰渣回收系统废气处理设施产生的收尘灰、废布袋以及二次铝灰、SCR废催化剂、废机油等危险废物交由有资质单位利用或处置；脱漆碳化物、直接循环水池和初期雨水池污泥暂按危险废物管理，经鉴别后根据其性质妥善处置；废铝预处理破碎、分选产生的杂质等外售综合利用；废模具、废陶瓷过滤板等由生产厂家回收；生活污水预处理池污泥和生活垃圾由环卫部门统一清运处置。

本项目生产线以外购的废杂铝（7.3万吨/年）为原料，废铝经配料后与原项目生产的电解铝液（2.8万吨/年）及铝渣处理产生的返料一并送熔炼炉熔炼，熔炼炉以天然气做燃料，熔炼过程中加入打渣剂等辅料熔炼好的铝液送保温炉通过加入合金杆、氩气、精炼剂完成铝液组分调整和精炼调整合格的铝合金液导入链式铸锭机模具中，铝液充满模具后通过与循环冷却水直接接触冷却而得到产品熔炼过程产生的废渣采用球磨－筛分回收金属铝，回收的金属铝作为返料回熔炼炉利用。

廉江市诚隆铝业有限公司拟建5万吨年铝灰再生利用项目，项目目前处于环境影响评价文件作出批准决定的公示阶段项目不新增用地，技改内容主要包括优化现有筛分线工艺及平面布局、淘汰熔铝线部分设备、增加铝灰无害化煅烧工艺、升级废气治理工艺等，技改完成后全厂资源化及无害化处置铝灰渣及二次铝灰（HW48，321-026-48）、除尘灰（HW48，321-034-48）合计5万吨/年，回收废铝0.2万吨/年，其中，铝灰熔炼规模不超过5万吨/年，铝灰煅烧规模不超过5.02万吨/年，技改后再生铝锭产量9298吨/年，高铝熟料产量53918吨每年，项目总投资1500万元。

进一步优化项目平面布局、主体工程、公用工程、贮运工程及污染防治设施的设计，采用先进的生产设备及高效的污染处理设施，提高清洁生产水平，减少污染物排放 2、落实《报告书》提出的废气污染防治措施项目熔化、精炼工序均需采用天然气作为燃料生产车间建设环境集烟系统，在熔保炉、炒灰机进料口上方设置烟气集尘罩严格控制无组织排放，按规范要求设置废气排放口并安装在线监测设备与生态环境部门联网废铝料预处理生产线破碎粉尘采用布袋除尘器处理后经15m（DA001）排气筒排放；熔炉精炼区设置三套废气收集和处理系统，熔炼、精炼废气、环境集烟废气以及铝灰渣处理系统废气采用“SCR脱硝装置+活性炭喷射+布袋除尘器+碱液喷淋塔”处理后经18m高（DA002、DA003、DA004）排气筒排放；铝棒均质炉设置低氮燃烧器，均质炉产生的燃气废气通过15m高（DA005）排气筒排放。

同时建立铝水供应专用通道，既节省铸造铝锭和外销运输费用，又帮助下游企业减少铝锭重熔工序，降低生产损耗和能源消耗，每年可为园区涉铝企业降低成本2.4亿元四是构建再生铝产业发展体系，破解铝资源枯竭问题深度融入“双循环”新发展格局，抢抓行业发展先机，出台《平果市再生资源产业扶持政策（试行）》《平果市再生资源生产企业财税扶持政策操作细则(试行）》等“1+N”政策文件，布局500万吨再生铝产业，成立生态铝产业联合体，建立“国内+国外”废铝回收双轨供应链体系，构建“废铝回收—废铝熔炼—再生铝合金—铝精深加工—铝灰渣综合利用”循环发展产业链，再生铝深加工产品销往东盟多个国家，打造国内国际“双循环”示范区，推动再生铝产业与原生铝协同高质量发展。

平果潮力铝业有限公司拟建年产30万吨再生铝项目，项目目前处于环境影响评价文件审批申请公示阶段项目拟租用广西平果铝合金精密铸件有限公司 2#压铸车间，不新增占地项目拟投资 46419.31 万元，以变形铝合金废铝为原材料建设年产 30 万吨再生铝生产线，工艺流程为：原料→分拣→投炉→熔炼→精炼→浇铸→铝棒→锯切成品项目主要建设铝灰渣回收生产线，熔炼、精炼生产线，环保设施及其他公辅设施等。

建设再生铝熔炼生产线联合厂房及配套危险废物库、渣回收处理间、地磅房、化验室、雨水收集池、渣回收循环水池、渣回收除尘系统、再生铝熔炼生产线除尘系统、消防水池、空氮站、10kV变电站、循环水系统、废铝破碎生产线除尘系统等公辅设施，总建筑面积13161.93平方米购置双室炉、保温炉、锤式破碎机、直线铸锭机、连续炒灰机、空压机、电动机等生产及辅助设备 投资规模 29853万元 建设工期（年限） 9个月 行业类别 有色金属合金制造（C3240） 审核类型 备案（广元经济技术开发区发展改革局） 备注 项目代码：2201-510803-04-01-220558 。

3、维持现有项目已验收批复的工艺路线不变，延伸全厂工艺流程前端以新增清洁废铝为原料，通过预处理、熔炼、精炼及铸锭（或浇铸）等工序生产铝锭、铝棒；自产部分铝棒通过精深加工工序（挤压、氧化着色、喷涂、木纹转印等）生产工业及建筑铝材；进一步综合利用厂内自产的铝灰（渣），通过筛分磁选、球磨及煅烧炉煅烧等工序，回收其中的金属铝，并生产铝酸钙（炼钢脱氧剂）、硬质粘土熟料；优化能源结构，淘汰现有生物质锅炉，替换为1台2t/h的燃气锅炉。

以外购清洁废铝和Al99.70铝锭为原料，并配以硅、铜和镁等为辅料，通过人工分选、破碎、筛分、磁选和涡选预处理后、经熔炼、精炼、扒渣、铝渣回收和铸锭/叠锭等工序生产铝合金锭和铝液，或经熔炼、精炼、扒渣、铝渣回收和铸棒/锯切等工序生产铝棒项目总投资200985万元，其中环保投资2203万元，占总投资比例为1.1% 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 1.废气防治措施 项目废气主要为原料预处理破碎废气、熔炼+精炼废气、铝渣回收废气（包括天然气燃烧废气和环境集烟等）。

生产原材料主要有废易拉罐（铝含量≥96%）、废铝型材（铝含量≥98%）、废铝线缆（铝含量≥99%）、硅锭、铝钛硼丝、打渣剂、精炼剂、活性炭、氢氧化钠，废铝原料经检验、破碎筛分、磁选、涡电流分选、回转炉窑脱脂脱漆、双室炉熔炼、调质精炼后得再生铝液成品；再生铝液经铸造得铝棒和合金锭成品；铝棒经均热炉加热、挤压机挤压、锯切后得铝型材成品项目建设符合国家当前产业政策、《平果工业区综合工业园控制性详细规划修编》、《百色市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（百政发〔2021〕17号），总投资85000万元，其中环保投资779万元，占总投资的0.92%。

经研究，批复如下： 一、项目建设内容和批复意见 本项目位于江西丰城市循环经济园区西南片区，属扩建工程,以外购纯铝锭（含Al为99.7%）、清洁废铝（含Al约96.25%）、硅、铜、铁、锌等为主要原料，采用熔炼+精炼+扒渣+保温+铸轧+切边+冷轧+退火+铝渣回收等工序生产再生铝卷板，采用熔炼+精炼+扒渣+保温+浇铸+挤压、中断+拉伸、锯切等工序生产再生铝棒。

你公司应严格按照报告书中所列项目的建设性质、规模、工艺、地点和拟采取的环境保护措施进行建设和运行，以确保对环境的不利影响得到缓解和控制 二、项目建设和运行管理中应重点做好以下工作 （一）落实报告书提出的原料进厂控制要求和“以新带老”措施 （二）落实并优化大气污染防治措施废铝破碎废气经“水雾喷淋”预处理后，与废铝分选废气，废铝熔炼炉和精炼炉投料、搅拌、熔炼及扒渣过程产生的烟气以及铝灰渣回收系统投料、炒灰、冷灰、球磨及筛分出料等废气一并经“沉降室+干法脱酸+活性炭吸附+脉冲布袋除尘器”处理后由22米高排气筒达标排放。

根据《安徽省钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展办公室关于建立打击取缔“地条钢”工作长效机制的通知》（皖经信明电〔2017〕132号）和《关于进一步完善打击取缔“地条钢”工作长效机制的通知》（皖经信明电〔2018〕36号）文件要求，现将安庆市行政区域内钢铁（冶炼、轧钢）和铸造企业名单公示如下（名单见附件） 现接受社会各界和群众监督，如对公示内容有异议可拨打监督电话：0556-5515029。

再生铝企业应采用烟气余热利用等其他先进节能技术以及提高金属回收率的先进熔炼炉型，并配套建设铝灰渣综合回收、废铝熔炼烟气和粉尘高效处理及二噁英防控设备设施，有效去除原料中的含氯物质及切削油等杂质，鼓励不断优化预处理系统，提高保级利用技术的应用，禁止利用直接燃煤反射炉和4吨以下其他反射炉生产再生铝，禁止采用坩埚炉熔炼再生铝合金。

电解铝企业须采用高效低耗、环境友好的大型预焙电解槽技术，不得采用国家明令禁止或淘汰的设备、工艺再生铝企业应采用烟气余热利用等其他先进节能技术以及提高金属回收率的先进熔炼炉型，并配套建设铝灰渣综合回收、废铝熔炼烟气和粉尘高效处理及二噁英防控设备设施，有效去除原料中的含氯物质及切削油等杂质，鼓励不断优化预处理系统，提高保级利用技术的应用，禁止利用直接燃煤反射炉和4吨以下其他反射炉生产再生铝，禁止采用坩埚炉熔炼再生铝合金。

总投资2.6亿元的雄安新区铝灰钢渣处置项目也提上日程经安新县初步调查，区域内废铝灰堆放点共有42个，约30万吨；废钢渣堆放点10个，约10万吨；还有22个约10万吨冶炼渣等固废堆放在唐河南库以上工业固废主要来源于上世纪80年代后当地熔炼企业生产后产生的垃圾无序堆放至今，属于历史遗留问题 上市公司积极参与春季植树项目 记者从雄安集团获悉，雄安新区2019年春季植树造林项目已经完成施工图审查比选，并已公示中标单位。

总投资2.6亿元的雄安新区铝灰钢渣处置项目也提上日程经安新县初步调查，区域内废铝灰堆放点共有42个，约30万吨；废钢渣堆放点10个，约10万吨；还有22个约10万吨冶炼渣等固废堆放在唐河南库以上工业固废主要来源于上世纪80年代后当地熔炼企业生产后产生的垃圾无序堆放至今，属于历史遗留问题 上市公司积极参与春季植树项目 记者从雄安集团获悉，雄安新区2019年春季植树造林项目已经完成施工图审查比选，并已公示中标单位。

（二）鼓励研发低能耗、低排放、低损耗的熔炼技术和铝锭快速风冷技术 （三）鼓励研发绿色高效、多功能复合型熔剂净化技术 （四）鼓励研发针对二噁英污染物防治的主要设备和工艺，减少废铝熔炼过程中二噁英产生和排放 （五）鼓励研发铝灰渣源头削减、有价组分高效高值资源化、余渣资源化和无害化处置技术与装备