焦粉氮含量价格行情

进入11月份，通钢炼钢事业部结合工作实际，不断创新工作方法，开展了焦粉替代炼钢增碳剂攻关，每月节省费用72万元 炼钢增碳剂对成分、粒度都有严格要求，固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收面对增碳剂相对较高的要求，通钢炼钢事业部充分调动岗位职工想问题、解难题的积极性和主动性，用焦粉替代增碳剂降耗。

进入11月份，为进一步打好降本增效攻坚战，完成“军令状”目标任务，首钢通钢炼钢事业部结合工作实际，不断创新工作方法，开展了焦粉替代炼钢增碳剂攻关，每月节省费用72万元 增碳剂是为了满足不同钢种碳含量要求，补足吹炼过程中吹损的碳含量而添加的含碳类物质炼钢增碳剂对成份、粒度都有相应的严格要求，固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

三是开展烧结烟气NOx减排措施，包括控制煤粉及焦粉含氮量，从源头降低入口氮氧化物浓度四是持续做好5、6号烧结机漏风整治，降低漏风率和烟气氧含量，切实降低煤气耗量通过对标挖潜，8月份实现烧结混合煤气消耗下降至0.117GJ/t，创历史新低，对比上半年，烧结吨矿混合煤气消耗下降0.051GJ/t，月度降本518.09万元，取得显著成效 推进降电耗攻关，突破成本底线 炼铁厂通过不断优化工艺操作，加强对主要运行参数进行跟踪控制，并对节电措施进行梳理，落实关小风门、峰停谷开、随手关等节电措施，推进节电攻关。

采用低氮燃烧器技术，降低了氮氧化物产生量和炼焦耗热量全干法熄焦技术完全杜绝了湿法熄焦对大气的污染，并在所有工作面配套建设了地面除尘设施，杜绝焦粉逸散备煤、干熄焦皮带运输采用全封闭模式，机头机尾均安装除尘系统，均采用覆膜滤料，实际运行粉尘含量小于5mg/Nm3，全过程把控扬尘外泄 吃干榨净固废变宝 焦化产生的各类废弃物一直是环保管理的重中之重，日照公司多措并举让废弃物妥善处理并变废为宝，延伸了产业链，将焦化副产品打造成新的利润增长点。