动力煤洗选改造价格行情

洗选中心 1月份，洗选中心完成无烟洗精煤6.17万吨，超计划1.17万吨；完成动力煤筛分439.63万吨，顺利实现首月开门红 新年伊始，洗选中心深化内部改革，坚持科技创新，聚焦节支增效，围绕贯彻落实两级公司工作会精神，积极践行“社会主义是干出来的”伟大号召，围绕防冻保供、工艺优化、效能提升等重点、难点问题，积极开展技术改造、系统完善、设备升级、检修会战等专项活动，运营效能加速释放，生产运行更趋顺畅。

4．煤炭洗选加工推动采用大中型高效节能设备，减少物流中转环节，加强对现有洗（选）煤厂技术改造，淘汰落后工艺，减少电耗、水耗和介质消耗，积极发展动力煤入洗（选），高硫、高灰动力煤必须全部入洗（选），提高煤炭分级分质利用 5．资源保护和综合利用按照清洁高效生产和发展循环经济的要求，制定资源综合利用规划，煤矸石、煤泥、瓦斯必须进行综合利用矸石不得长期堆放，因地制宜推行沿空留巷、充填开采、煤矸石不升井等绿色开采技术，减少煤矸石排放量，鼓励利用煤矸石筑基铺路、实施新型建筑材料。

三、重点工作 (一)推进煤炭洗选和提质加工，提高煤炭产品质量 大力发展高精度煤炭洗选加工，实现煤炭深度提质和分质分级；开发高性能、高可靠性、智能化、大型(炼焦煤600万吨/年以上和动力煤1000万吨/年以上)选煤装备；新建煤矿均应配套建设高效的选煤厂或群矿选煤厂，现有煤矿实施选煤设施升级改造，组织开展井下选煤厂示范工程建设。

三、重点工作 (一)推进煤炭洗选和提质加工，提高煤炭产品质量 大力发展高精度煤炭洗选加工，实现煤炭深度提质和分质分级；开发高性能、高可靠性、智能化、大型(炼焦煤600万吨/年以上和动力煤1000万吨/年以上)选煤装备；新建煤矿均应配套建设高效的选煤厂或群矿选煤厂，现有煤矿实施选煤设施升级改造，组织开展井下选煤厂示范工程建设。

三、重点工作 (一)推进煤炭洗选和提质加工，提高煤炭产品质量 大力发展高精度煤炭洗选加工，实现煤炭深度提质和分质分级；开发高性能、高可靠性、智能化、大型(炼焦煤600万吨/年以上和动力煤1000万吨/年以上)选煤装备；新建煤矿均应配套建设高效的选煤厂或群矿选煤厂，现有煤矿实施选煤设施升级改造，组织开展井下选煤厂示范工程建设。

到2020年，原煤入选率达到80%以上；现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于310克/千瓦时，电煤占煤炭消费比重提高到60%以上；现代煤化工产业化示范取得阶段性成果，形成更加完整的自主技术和装备体系；燃煤工业锅炉平均运行效率比2013年提高8个百分点；稳步推进煤炭优质化加工、分质分级梯级利用、煤矿废弃物资源化利用等的示范，建设一批煤炭清洁高效利用示范工程项目 　　三、重点工作 　　(一)推进煤炭洗选和提质加工，提高煤炭产品质量 　　大力发展高精度煤炭洗选加工，实现煤炭深度提质和分质分级；开发高性能、高可靠性、智能化、大型(炼焦煤600万吨/年以上和动力煤1000万吨/年以上)选煤装备；新建煤矿均应配套建设高效的选煤厂或群矿选煤厂，现有煤矿实施选煤设施升级改造，组织开展井下选煤厂示范工程建设。

到2020年，原煤入选率达到80%以上；现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于310克/千瓦时，电煤占煤炭消费比重提高到60%以上；现代煤化工产业化示范取得阶段性成果，形成更加完整的自主技术和装备体系；燃煤工业锅炉平均运行效率比2013年提高8个百分点；稳步推进煤炭优质化加工、分质分级梯级利用、煤矿废弃物资源化利用等的示范，建设一批煤炭清洁高效利用示范工程项目 三、重点工作 (一)推进煤炭洗选和提质加工，提高煤炭产品质量 大力发展高精度煤炭洗选加工，实现煤炭深度提质和分质分级；开发高性能、高可靠性、智能化、大型(炼焦煤600万吨/年以上和动力煤1000万吨/年以上)选煤装备；新建煤矿均应配套建设高效的选煤厂或群矿选煤厂，现有煤矿实施选煤设施升级改造，组织开展井下选煤厂示范工程建设。

重点对“洗煤系统”进行了内部挖潜、能力升级改造近年来为满足客户需要，主动适应市场变化，尝试洗选高热值动力煤取得了明显的经济效益随着原煤产量不断提升，他们从增加原煤入洗量，提高高热值动力煤产量及回收率等方面入手，对现有的生产工艺及设备运行方面存在的问题进行了认真分析，对洗煤系统主选、再选旋流器系统实施技术改造这次改造的重点是再选系统，原设计是溢流、底流分别到中煤、矸石，并联改造后使溢流入精煤、底流入中煤段等溜槽和管路。

同时对再选设备、自动控制系统、煤泥水系统、分级筛、磁选机尾矿等进行改造 经过改造，这公司洗煤厂各系统运转正常改造后高热值动力煤灰分控制在12%－13%，洗选量预计与去年同期相比可增加30%以上，预计增加效益3000多万元这次改造不仅实现了增加原煤入洗量、提高高热值动力煤洗选量的预期目的同时，通过对洗选设备的改造，减少劳动用工，实现了减人提效。

同时，公司还在“由单到多”结构调整的基础上，以系统升级为动力，实现“由多到精”的突破针对市场对精煤需求大幅提升的实际主动出击，公司寻求由动力煤向高附加值精煤的二次突破为破解公司原煤属“极难选煤种”的重大技术难题，引进了当时属世界顶尖技术的美国、澳大利亚的一流洗选设备，对公司原有波兰设备进行了最优化配套设计和升级改造，一举攻克了极难选煤种洗选优质精煤的技术难关，跨入了全国“十佳”选煤厂和全国50强选煤厂行列。

他们制定了提高煤炭质量、提高高热值动力煤产量、严控煤矸和洗矸含量、严控产品发热量和灰分的“两提两控”措施，建立原煤质量保证体系，在确保产品适应用户需求的同时对洗煤厂实施了设备改造、技术攻关，全力保证高热值动力煤的洗选全年煤质预计可达到3920大卡/千克，比年初目标提高40大卡前三季度已完成高热值动力煤15.29万吨，增加收入7370万元 在“节支降耗活动”中，他们从常用设备材料节约、细化管理入手，注重盘活25U支撑钢等闲置物资，合理调剂让售；加强内部网点的用工管理，降低外委加工修理费；利用井下-500、-230集中修理、加工基地，着力加强皮带架、皮带、托辊等废旧物资回收、修复，实现就地转化，预计全年可节约材料费用130万元以上；同时，深化“金点子”和“案例”推广应用，全年可创效500万元左右；严格用电管理，设备选型时尽量考虑节电，副井提升坚持执行双勾提升，降低大型设备的无效运转；强化“三按”管理，实现掘进、回采“无缝衔接”，缩短工期，节约人力；强化自动化建设，充分发挥自动化优势，实施有人巡视、无人值守管理。

对现有硫份大于2%的煤矿，应补建配套煤炭洗选设施 3.3现有选煤厂应充分利用其洗选煤能力，加大动力煤的入洗量 3.4鼓励对现有高硫煤选煤厂进行技术改造，提高选煤除硫率 3.5鼓励选煤厂根据洗选煤特性采用先进洗选技术和装备，提高选煤除硫率。

这里是塔山工业园区的一个沙坑模型，从塔山矿井挖出的原煤将进入洗煤厂进行洗选，洗选后通过铁路运往各地，煤矸石将用于综合电厂的发电，发电后产生的废渣将用于水泥厂原料，再加上这些综合加工企业，从塔山矿井挖出的原煤以及附带产品将在这个园区内被全部消化完毕 据了解，塔山工业园区是同煤集团正在建设的四大煤炭生产基地之一，同时建设的还有已并购的轩岗矿区，大同、左云、右玉等地煤矿的购并改造以及同煤现有煤系的精采细采，通过这四大煤田的建设对山西省北部煤炭资源进行整合，通过资产重组和技术改造，规划到2005年产销量达到5000万吨，到2010年达到1亿吨，使同煤集团成为具有更大竞争力的动力煤集团。

洁净煤示范工程包括以洗选、型煤、配煤、水煤浆、筛分、粉碎等加工技术为主的动力煤优质化加工示范工程；以燃用优质煤、筛选块煤、固硫型煤和采用循环流化床、粉煤燃烧等先进技术为主要内容的中小型燃煤工业锅炉技术改造示范工程；以410吨/时以上循环流化床锅炉完善化和提高整体运行效率为主要内容的大型循环流化床锅炉示范工程；以洗选脱硫、燃烧中固硫、烟气脱硫等污染治理技术为主的全过程二氧化硫减排示范工程，推动洁净煤技术产业化。