8月1日上午8时18分,在马钢6号镀锌线项目建设现场,随着起吊的号令下达,一根高18.64米、单重约4吨的钢柱被缓缓吊起,随后平稳落在承台基础预留杯口的设计坐标点上,经粗调、固定后,该项目第一根厂房钢结构顺利完成吊装。由此标志,该项目精整区土建工程全面进入主体钢结构施工阶段。

6号镀锌线项目是马钢“十四五”结构调整的重点项目,项目内容是新建一条高强钢热镀锌生产线,并配套建设一条年产20万吨的重卷线,一条年处理能力60万吨的半自动包装线,建成后将进一步提升马钢冷轧产品的深加工盈利能力,丰富马钢冷轧热镀锌产品结构,提高马钢冷轧产品的核心竞争力。项目计划于明年年底投产。

为确保此次吊装顺利进行,冷轧总厂和技改部、安管部等相关部门多次与项目承建方上海宝冶、马建集团进行沟通、协调。一方面,提前做好施工技术、材料供应、设备进场、机械装备等工作的准备,并在吊装前对现场施工环境、施工条件以及设备运输等情况进行反复确认;另一方面,强化施工过程质量管控,在确保上道工序合格的情况下方可进入到下道工序,并对设备、备件、材料进行严格把关。

“针对钢结构安装作业危险性大的特点,我们严格按照‘安全质量第一、工期控制有效、施工紧张有序、项目干净彻底’的指导思想,与公司相关部门、项目承建方签订安全施工协议,将安全责任落实到每一个环节,落实到具体单位、具体人。在管理过程中,做到作业前严审批、施工中严管控。”冷轧总厂6号镀锌线项目土建工程师张平介绍,针对高空、吊装、焊接等作业,项目部安排专人全方位强化施工人员劳保用品穿戴、持证上岗、规范操作等方面的监督,杜绝各类违章作业行为。同时,严格落实防暑降温措施,为每位施工人员配备随身防暑药品,并科学安排作业方式,防止人员中暑。