截至10月底，炼钢厂钢包耐材成本较2022年降低3.13元/吨钢，累计创效160余万元。
耐火材料是炼钢生产中不可或缺的原材料，贯穿于转炉、精炼、连铸等生产过程。为降低耐材成本，炼钢厂在招标采购方面，以竞价、竞质为采购思路，不断改进和完善招标采购模式。负责人员深入了解原料市场涨、跌情况，做好价格成本分析，对招标价格，确保采购价格紧贴市场行情。在耐材质量的把控上，采取先试用，合格后再签订合同。落实内部抽检机制，并安排专人跟踪耐材使用效果，督促供应商提高耐材质量。
针对耐材设计不合理部件，及时与商家沟通，优化改进使用效果。如连铸中包浇注过程中由于钢水成分、钢水冲刷等因素对塞棒侵蚀严重，尤其浇注到中后期，塞棒侵蚀异常造成非计划停浇事故频繁发生。技术人员与厂家协商后，对塞棒进行了加粗改造，实现了中间包塞棒寿命的大幅提高，有效降低了非计划停浇事故的发生，确保了连铸机的稳定顺行，降低了连铸生产成本，提高了耐材利用率。连铸中包浸入式水口由自缝改为无缝衔接后，大大降低了漏钢事故，提高了生产效率，节约了耐材成本。
此外，通过开展培训以提升职工操作水平。耐材使用寿命技术培训促进了冶炼成本降低，延长了耐材寿命。萤石对钢包包衬侵蚀严重，通过对精炼操作的规范化，萤石的使用量大幅降低，有效提高了钢包的使用寿命。
今年1-10月份，炼钢厂耐材消耗较2022年降低3.13元/吨钢。10月份耐材成本18.84元/吨，为历史最低。
接下来，炼钢厂将持续跟踪耐材成本控制执行过程，对重点环节进行严格监督，不断完善各项制度，促进耐材成本进一步降低。
（文章来源：新天铁）
