攀钢钒板材厂紧盯产量目标，抓好生产组织、设备消缺、功能优化，9月25日至10月4日，1450热轧产线日产量连续10天上万吨。
统筹安排，及时跟进。为实现产量最大化目标，该厂统筹安排，将产量目标分解到每日、每班，形成日日有目标，班班有任务。每班通报生产任务完成情况，对未完成的原因进行分析，制定整改措施，确保日产目标完成。结合原料结构、品种钢生产和库存情况，合理优化生产计划编排；及时了解跟进生产过程，根据轧制的品种规格、设备运行状态调整优化轧制计划。
总结提炼，协调处理。总结提炼了品种钢、IF钢和极限薄规格产品等轧制操作要点，下发到各班组，教育引导职工严格按照工艺纪律要求认真执行，精心操作，努力提高机组小时效率。试验钢生产时，各区域技术人员全过程跟踪，及时协调解决遇到的问题；加大对现场异常情况处置过程的分析总结，及时制定后续措施，确保生产稳定顺行。
提前清理，消除隐患。加强对设备的点检维护，根据设备运行状态和操作工反馈的信息，提前清理设备存在的功能缺陷；充分利用待料、待气和换辊等轧制间隙时间，对有可能造成故障停机的问题提前处理，消除设备隐患，缩短停机时间。
