3月22日，邯钢大型轧钢厂首次开发生产的26毫米线材产品获得成功，品种拓展再添新硕果。
Φ26极限规格的产品开发更加丰富了产品系列化高端化的要求，填补了部分大规格线材产品的市场空白。
大型线材产线原设计最大规格为Φ25毫米，经过技术团队多次设计优化，模拟仿真，突破设计极限，开发Φ26规格线材产品。
在开发的过程中，遇到了诸多难题：
一、极限规格轧制过程中设备和工装负荷大，容易出现辊裂等问题；
二、该产品轧制时是由中轧12架直接过渡到减定径27架，中间距离约200米，容易出现头部温降快，造成咬入减定径异常；
三、该Φ26规格吐丝过程中，由于扭矩大，易造成盘圆及吐丝困难的问题。
为了攻克这些“瓶颈”，大型轧钢厂组织技术人员多次进行模拟实验和参数校正调整，实现了各区域合理的压力匹配。该厂打破常规、思想破冰，在国内率先使用在线轧机做夹送辊，成功实现了轧钢过程中的稳定夹持，此项应用已获得国家实用新型专利。同时对全线控轧控冷技术再优化，科学调节终轧及吐丝温度，合理分配夹送辊的力矩和超前系数。
该产品的成功生产，拓展了线材的产品规格，这是继开发Φ24盘圆、Φ25盘圆后，又成功开发了Φ26盘圆极限规格产品。至此，线材产线从最小Φ5.5盘圆到最大Φ26盘圆产品，实现了共36个规格的“全覆盖”，为公司线材产品抢占标准件市场创造了有利条件。
