作为国内最宽幅，集技术先进、设备先进、指标先进、低耗能、低排放为一体的热连轧机组，板材热连轧厂2300生产线投产9年来，为本钢集团发展做出了卓越贡献。随着钢铁市场的变化，以及设备精度的降低，如何让曾经的“王者”屹立市场前沿，成为热轧人不变的追求。今年上半年，该厂三热轧分厂进一步围绕提升2300生产线运行效率、劳动生产率、资源配置使用率，开展了积极有效的探索：为职工施展才华搭建良好平台，提供制度保障；通过以老带新，青工培训，形成快速有效的培养机制；推进人员结构调整，大力推行一岗多能模式。一系列行之有效的措施，产生了“一减一增”效应，在人员减少51%的情况下，双高产品比例不断增加，彰显了企业的内生活力。
高级别产品比例达产能70%以上
“今年是2300生产线机遇与挑战并存的一年。钢铁市场形势瞬息万变，对产量和产品实物质量要求更加苛刻，同时对设备稳定运行和设备精度也提出更高要求。我们要凭借设备和产线优势，以稳定设备、提高产量、专项攻关为手段，确保全年目标的顺利实现。”三热轧分厂副厂长史志勇说。
今年上半年，2300生产线首次试生产的高强酸洗板B540HE轧制成功，使本钢高强酸洗板系列添加新成员后达到20余个牌号。向“高端汽车板”发起挑战的“一汽大众DY车型认证料”，以及“曙光奔驰重卡”首次供料工作，对于本钢占领汽车板市场具有重要意义。
通过多年的技术积累和不断改进，三热轧分厂下发了《2300线汽车板生产工艺指导》，明确规范汽车板生产组织和工艺制度，对现场关键设备控制精度、生产操作等技术要点清晰明确，实现了标准化、规范化、最优化的生产模式。轧制过程严格按照汽车板一贯制的要求执行，实现了轧钢过程中各关键控制环节的无缝对接。
今年以来，本钢集团对热轧增利品种和规格进行了及时的优化调整，大幅增加了供冷轧的深加工产品，其中家电板、汽车板等高级别产品的合同比例达到三热轧产能的70%以上。在统筹安排下，三热轧分厂积极把握市场机遇，连续6个月顺利完成生产任务，为本钢集团创造了可观的经济效益。
以激发活力提升团队战斗力
企业的发展，离不开一支充满活力和战斗力的团队。为激励广大职工，2300生产线对部分区域进行重组划分，完善新区域车间的工作职能和相关管理制度，使产线保持了稳定生产。分厂在介质操作、电气运行人员整合的工作中，细化并落实相关工作，使得整合工作顺利完成。特别是在岗位后续培训工作中，一系列扎实有效、创新培训的方法与方式，使新上岗人员尽快熟悉了工作职责，并发挥出广大职工的主观能动性和聪明才智，解决现场实际问题，加强了岗位之间、专业之间的交流与沟通、互动，通过专题研讨会、培训、信息平台等，提升各级职工的团队意识和协作精神，为生产线安全稳定生产创造人文条件。
近年来，2300生产线积极开展“技术比武”“最佳实践者评选”“拜师学艺”等工作，使广大职工不断适应新形势，进而创新工作方法。各级组织积极运用网络新媒体等宣传形式教育引导广大职工，坚定爱岗敬业的理想信念。利用微信平台开展“技术交流”“知厂情”等实践活动，进一步提升了职工的技术技能和主人翁意识。截至目前，由2300生产线生产的薄规格酸洗板，是全国同行业中唯一可以批量生产的产品。随着市场需求变化，产线也由过去的车轮系列、集装箱系列，逐步向石油管线和酸洗板、汽车板方向发展。
培育“一岗多能”满足生产需求
为满足板材三冷轧厂的人员需求，自2014年起，板材热连轧厂实行岗位整合机制，取消了司泵工等岗位，职能并入轧钢操作工，其他运行人岗位也同步进行优化调整。最终2300生产线由原来的近300名职工调整为目前的145人。整合前，根据专业要求，电气运行人员的专业包含加热炉区电气、热工仪表、轧线传动、轧线基础自动化和自动化仪表等五个专业。整合后，根据制订的岗位标准，通过岗位技能培训，初步达到“一岗多专，一岗多能”的要求。如今，2300生产线运行人员具有电工维护资质、高压电工维护资质及射线辐射操作资质，且每名职工有两种或两种以上的维护操作资质。电气作业区运行人员的日常工作职责为全线的电气设备维护。由于维护设备多，工作量大，人员减少，每名职工的工作强度大大提高。机械流体作业区岗位整合后，取消了介质中心，但夜间故障抢修组织等职能还由机械流体作业区承担。为确保夜间及节假日设备顺行，机械流体作业区24小时主动安排点检员及主任值班。轧钢作业区在5名技术骨干调入板材三冷轧厂的情况下，又接手了全厂的介质运行监控工作。为了充分调动职工的积极性，经过充分研究，2300生产线制定了差异化奖金系数，根据工作量不同、完成工作的难易程度赋予差异的奖金系数，同时开展技能培训，开展兼工种作业，将各种兼职岗位也赋予不同的奖金系数。通过强有力的措施保障，2300生产线在人员大幅度减少的情况下出色地完成了各项生产任务。
