h型钢自动对接价格行情

虽然槽钢和型钢都属于型材类，但是对于生产H型钢已经轻车熟路的内蒙古建龙来说，槽钢依然是一种全新的产品为确保一次开发成功并尽可能降低对型钢轧线设备的改造费用，内蒙古建龙的精轧轧制工艺采用了6架万能＋4架两辊轧边法，相对于行业内其他企业采用蝶形孔型轧法的公司，每个规格工艺备件投资费用降低206万元但与此同时，工艺控制难度所面临的挑战也是前所未有的为此，该公司多次召开方案论证及生产准备会议，从生产工艺设计、工装准备、MES及质量成本系统等24项问题逐个进行攻关和完善，在短短3个月内，克服了自主孔型设计、辊轧备件少以及粗轧翘头、自动化系统对接难等诸多技术难题，确保了20号槽钢一次性开发成功。

坡口采用切割机加工，用角磨机修磨在对接接头和T形接头的两端安装引弧板与引出板，在焊条电弧焊或者半自动焊时，尺寸一般50mm×30mm×t（t为板厚），自动焊时一般为120mm×80mm×t，选择与H型钢母材性能相近的板材，焊后通过气割的方式进行切割并磨平 a）对接接头 b）T形接头 图1 不同接头的坡口形式 根据15G909-1—2015《钢结构连接施工图示（焊接连接）》确定该工程的H型钢上下翼缘过焊孔的切角构造，如图2所示。

通过对钢材的配套深加工，保持成本领先优势，探索转型升级的新路子2012年10月，作为产业延伸的新领域，高速电梯导轨一期项目建成，5条全自动数控加工流水线，形成8万吨年产能，最终将具备年产50万吨高精度导轨能力，成为品质全球第一，市场占有率全球第一的电梯导轨专业制造商为实现产业链的充分整合、无缝对接，2013年规划建设了精品型材生产线项目，连接上游钢铁产业和下游钢材产品加工产业 此次建设的精品型材生产线项目，总投资4.5亿元，设计年产能80万吨，以T型电梯导轨钢为主产品，兼具H型钢轧制能力。

修建公司2003年以竞标方式赢得了7号锅炉8000多吨钢架加工制作订单由于结构件为电力行业设备，其制作工艺性能具有很高水准，不仅制作结构复杂，几何尺寸精度高，而且穿孔率要求达到百分之百，尤其是每一个对接接头都必须进行射线、超声波、磁粉“三联”探伤为了保质保量按合同交货，负责加工制作重任的H型钢加工配售分公司等单位，施工过程中，采取焊前预热焊后保温等热处理方法，掌握焊接流程和质量标准；170毫米的厚板，他们是头一回焊接，职工们改变传统工艺程序，先用二氧化碳气体保护焊打基础，再采取埋弧自动焊接的先进工艺进行操作，使焊接质量百分之百合格，探伤成功率达到98%以上；“不论困难多大，保证合同工期。