中翼h型钢价格行情

2023年4月11日下午，长三角钢铁产业发展协会主办的“热轧H型钢焊接技术交流会暨《中重型（宽厚翼缘）热轧H型钢焊接工艺规范》团标启动会在马钢股份有限公司会议室圆满召开 此次会议就推动中重型热轧H型钢更广泛的使用，确保产品特别是焊接工艺应用安全和规范进行技术研讨与交流。

据该中心主任郭爱民介绍，国内钢厂使用铌微合金化技术生产常规H型钢的规格及产量均实现新突破，在建龙乌海和山西新泰等已实现批量稳定生产在重型H型钢方面，通过铌微合金化改进工艺生产的产品翼缘厚度已经扩大到115毫米在角钢方面，以铌、钒复合路线开发的Q420级角钢在唐山盛财已经实现批量稳定生产 在结构板材领域，该中心围绕产业链高质量发展及钢企数智化转型需求，推进构建由铌技术支持的高效稳定生产、绿色低碳和全流程低成本解决方案。

全国人大代表，中国宝武马钢集团党委书记、董事长丁毅介绍，热轧H型钢是国家鼓励发展的绿色低碳、环境友好型建筑钢材其中，截面高度>800mm或翼缘厚度≥36mm的重型热轧H型钢，主要用于大型建筑结构 为此，丁毅建议，将重型热轧H型钢列入“高端钢铁产品”并申请恢复出口退税，主要原因如下: 一是满足优化钢材出口结构的需要。

话题一：热轧H型钢焊接技术交流会暨《中重型(宽厚翼缘) 热轧H型钢焊接工艺规范》团标启动会圆满召开 2023年4月11日下午，长三角钢铁产业发展协会主办的“热轧H型钢焊接技术交流会暨《中重型 (宽厚翼缘) 热轧H型钢焊接工艺规范》团标启动会在马钢股份有限公司会议室圆满召开 话题二：第一届全国热轧 H 型钢应用技术交流大会召开 5 月 23 日，由中国钢结构专家委员会、长三角钢铁产业发展协会主办，马钢股份、上海宝冶承办的第一届全国热轧 H 型钢应用技术交流大会暨在高层建筑中的应用学术会议在上海召开。

11月至12月中旬，罗源闽光钢铁轧钢厂H型钢生产线负偏差指标为-2.87%，达到攻关二档目标，较今年1-10月整体指标提升0.68%，每吨成品可额外产生效益约24元 11月以来，该厂加大技术攻关力度，着力提升尺寸控制精度，摸索了轧辊轧制吨位和尺寸的对应关系，并根据轧制道次和长度动态调整单套轧辊排产量同时，通过完善工艺图表，合理分配翼缘和腹板的延伸比，有效改善窄翼缘轧制在下限尺寸时的波浪情况。

自中国钢铁工业协会开展EPD平台认证以来，马钢技术、制造和管理团队紧密协作，有序推进重点战略性产品的碳足迹认证工作，在持之以恒的追求数据质量、不断提高LCA专业分析能力同时，积极满足为客户提供相关产品精准碳数据的需求 马钢重型H型钢产线是国内唯一具备生产超厚、超宽、超高热轧H型钢的产线，产品规格覆盖国标、美标、欧标、日标、俄标等世界主流标准，拥有高强钢、耐低温钢、耐候钢、Z向钢、抗震钢等品种，广泛用于建筑、能源、交通、机械等领域，最大高度1150mm、最大宽度480mm、最大翼缘厚度140mm。

H型钢桩具有截面模量大、承载力高等特点，广泛应用于地下或水下建筑工程中GB/T 32285-2015 《热轧H型钢桩》发布实施后，我国热轧H型钢桩消费量呈逐年递增趋势同时，随着国内基建单位承担国外工程项目，国产热轧H型钢桩产品也逐步拓展到欧洲和美洲等国家，市场对热轧H型钢桩的需求逐年提升，热轧H型钢桩产品应用也从单一的日系等翼缘H型钢桩，扩展到欧标、美标的等翼缘且等厚的H型钢桩规格。

当前，建筑用热轧H型钢面临的主要问题是供需脱节钢结构产业未来发展空间很大，与双碳减排政策吻合，但目前热轧H型钢产品标准与钢结构工程应用标准仍存在不协调、不融合的方面，亟需整合，迫切需要适用于建筑工程的热轧H型钢的标准 第一，热轧H型钢产品标准与工程标准在容许误差、宽厚比等指标方面不协调例如，部分宽翼缘、薄壁热轧H型钢的翼缘宽厚比不满足抗震设计要求；有些误差控制在产品标准中没有要求，可能导致满足钢铁产品要求的构件不满足钢结构施工质量验收标准而无法验收。

以上价格均含税，代表材质规格为H型钢中小规格Q235B/200*200，大规格Q235B/600*200，重型规格Q235B/500*500，槽钢Q235B/14#，工字钢Q235B/14#，角钢Q235B/14#（重型规格为超重，超高，超厚腹板，超宽，超厚翼缘H型钢，如458*417，498*432，502*470，1008*302等等）

以上价格均含税，代表材质规格为H型钢中小规格Q235B/200*200，大规格Q235B/600*200，重型规格Q235B/500*500，槽钢Q235B/14#，工字钢Q235B/14#，角钢Q235B/14#（重型规格为超重，超高，超厚腹板，超宽，超厚翼缘H型钢，如458*417，498*432，502*470，1008*302等等）

以上价格均含税，代表材质规格为H型钢中小规格Q235B/200*200，大规格Q235B/600*200，重型规格Q235B/500*500，槽钢Q235B/14#，工字钢Q235B/14#，角钢Q235B/14#（重型规格为超重，超高，超厚腹板，超宽，超厚翼缘H型钢，如458*417，498*432，502*470，1008*302等等） 。

为此，内蒙古建龙对H型钢产线进行全新技术改造，为300毫米翼缘H型钢规格产品的生产做好了充足准备 以往，内蒙古建龙的型钢产品翼缘高度值最大为250毫米300毫米规格翼缘H型钢产品因翼缘较高，轧制时对工艺的控制要求更为严格，生产难度也更高为此，该公司产品开发团队对开发过程中可能出现的机械故障、工艺难题、产品质量问题做了深入的分析和研讨，并制订行之有效的应对措施，为一次性成功开发300毫米规格翼缘H型钢产品奠定了基础。

近三年以来，已在国内外的重大工程项目中批量供应和使用 应用案例1：洛阳市科技馆是河南省重点工程建设项目之一，是洛阳市十四五计划重点工程，该项目由清华建筑设计研究院主持设计，施工方为上海宝冶集团，主体采用钢结构，H型钢用量约6000吨，其中重型H型钢用量约3000吨，材质Q390GJC、Q355B，主要规格为H792×470×40×70、H752×470×40×50、H648×470×40×50等，其中某些翼缘超厚规格要求具备Z15/Z25的Z向性能。

以往内蒙古建龙的型钢产品翼缘高度值最大为250mm，翼缘300mm的产品因为其翼缘高度值较大，轧制时对工艺的控制要求更为严格，生产难度也更高因此，该公司产品开发团队对开发过程中可能出现的机械故障、工艺难题、产品质量问题做了深入的分析和研讨，并制定出行之有效的应对措施，为一次性成功开发翼缘300mm规格产品奠定了基础 经检验，该公司首批次试轧生产的翼缘300mm规格H型钢产品，产品表面质量、力学性能均满足内控要求。

2021年，为进一步开拓建筑用钢市场、破解“卡脖子”技术难题，由营销中心、技术中心、制造管理部、长材事业部相关专业技术人员组成的型钢产销研团队，积极追踪用户需求、识别技术要求，针对厚翼缘高强热轧H型钢制造面临的铸坯气体含量和裂纹控制，以及产品强韧性、翼缘外形调控等难题协同攻关，在国内率先形成了具有自主知识产权的全流程制造技术。

现场及时钻止裂孔后，对这些裂纹进行修复处理，并对所有主焊缝存在疑似裂纹的位置进行磁粉和超声波检测，对焊缝两侧500mm范围内进行二次打磨，对母材进行检测，未再发现相关缺陷 经研究发现，焊缝裂纹出现位置相同，全部出现在热轧H型钢的下翼缘与腹板交接位置，且均为坡口侧裂纹热轧H型钢的上翼缘处由于过焊孔的存在，故不易形成应力集中。

高强耐候抗震热轧H型钢产品不仅有耐腐蚀性、耐冲击性、抗震能力强等特点，具有市场发展前景广、利润空间大等优势 今年4月，包钢股份与北京建谊签订该产品供货技术协议，本次合同需求约8000吨，共涉及15个规格产品除6个为常规国标断面外，其余9个根据用户需求新设计专用规格，产品覆盖面较广，对钢坯质量要求较高，且立柱用的H型钢翼缘尺寸较厚，均属于轧制的极限规格 为保证产品按期交付，轧制期间，包钢股份技术中心研究团队与各生产单位攻坚克难，打破技术瓶颈，大力开展铸坯质量及轧制工艺攻关，有效解决了炼钢工艺技术复杂、产品翼缘宽度不够、氧化铁皮压入缺陷等问题，通过三批次技术攻关，铸坯及成品H型钢质量得到较大改善，生产工艺逐步趋于稳定。

在与会领导共同见证下，马钢集团党委书记、董事长，马钢股份党委书记、董事长丁毅与临汾市委常委、副市长崔元斌共同为“中国宝武马钢晋南生产制造基地”揭牌；任天宝与张天福分别代表马钢集团与晋南钢铁集团签订《H型钢产线托管运营合作协议》；与会领导还观看晋南钢铁集团三期翼城基地项目规划汇报片 签约仪式前，丁毅一行在市、县领导和晋南钢铁集团领导的陪同下，参观了焦化厂区、智能管控中心、2×1860立方米高炉主控室、型材厂、大H型钢项目及恒瑞昆镀铜车间。

针对该轻薄规格产品易出现咬腿堆钢等问题，研发团队围绕精轧导卫、立辊格高格边斜度的加工工艺参数进行反复优化对影响产品翼缘斜度弯曲度等指标的因素进行精准控制 生产过程中，该厂组织工艺、技术、轧钢等技术骨干全程参与对生产过程技术参数，轧钢调整实施动态跟踪确保花纹H型钢轧制的稳定性，满足了产品技术要求 今年以来，该厂及时研判市场和客户需求加强新产品研发和生产，较好的满足了客户的差异化、个性化产品需求，全力打造最具竞争力的特色型钢品牌。

三钢围绕产品结构调整和智能制造两条主线，完善“十四五”发展规划，全面推进项目建设，罗源闽光1号烧结机、1号高炉投入试生产，2号高炉、转炉、异型坯、H型钢等项目具备热负荷试车条件；三明本部焦炉升级改造，闽光大数据中心、圆棒大盘卷、泉州闽光烧结改扩建，山西闽光翼城转型升级等项目有序推进上半年三钢累计完成固定资产投资18亿元三钢“一炼钢LF精炼炉自动测温取样”项目实现热负荷试车，“烧结矿机器人自动取制样”“高线厂盘圆打包线机器人自动固定系统”等一批智能制造项目全面实施。