h型钢开坯价格行情

11月22日19时11分，随着一支红钢从加热炉里缓缓而出，为时12小时的罗源闽光钢铁轧钢厂H型钢生产线检修顺利完成 此次检修时间紧、任务重，涉及加热炉、出钢辊道、开坯轧机、万能轧机等区域，内容包含1#移动锯减速机更换等自修项目45项、串列轧机增加轧辊冷却水管路等外委冶建项目7项检修前，设备部依据轻重缓急与检修难易程度提前列好检修计划，并对串列uf立辊平衡缸更换等重点项目进行现场勘查。

钢材

7月13日7时45分，罗源闽光钢铁轧钢厂正式打响H型钢生产线检修“攻坚战” 此次检修项目多达72项，计划时长16小时，辐射加热炉、开坯、串列、冷床、矫直等区域，涉及辊道、轧机、锯切等各主体大小设备拆除、清洗、更换、回装面对时间紧、任务重、天气炎热等诸多困难，检修前，分厂高度重视，从项目安全交底、检修动员、人员调配等工作逐一跟踪落实，制定完善的安全、技术方案，提前配备正气水、绿豆汤、清凉冷饮等防暑物资，为检修顺利完成创造良好的条件。

经营管理

生产过程智能化 在罗源闽光H型钢材生产车间里，伴随着轧机轰鸣声，火红的钢坯好似红色“巨龙”，不断被开坯机挤压延长，片刻之后，变成70-150米长不等的H型钢材在整条生产线上，自动喷印、智能集中润滑、智能在线测轴承振动等先进的生产和品检设备密切配合、高速运转，工人却寥寥无几 更智能化的生产线，带动企业迈出更快的发展步伐。

钢材

12月16日11时16分，由中冶赛迪提供全线关键工艺、装备及控制技术的首条中国自主化大型万能重轨、型钢生产线在河北永洋特钢一次性热试成功这标志着中冶赛迪在万能型钢关键工艺装备及控制技术方面成功打破国外垄断并达到世界领先水平，意味着中国高铁等领域使用的高品质轨道钢材的关键生产装备技术不再依赖进口，大大提升了我国在该领域的高端装备制造水平 永洋特钢大型万能重轨线采用了2架往复可逆式开坯轧机和3架往复可逆式万能轧机的工艺路线，主要生产精品轨梁（国标钢轨、欧标/英标出口轨、起重机钢轨等）、矿用型钢、H型钢以及工槽角等型钢产品，设计年产量90万吨。

钢材

“双基”管理推进过程，加快标准作业卡建设，逐步达到作业程序安全、准确、高效的作业效果 严抓工艺执行，补齐生产短板 面对更高的指标，型材作业区结合去年成材率攻关经验，持续推进“对标找差、缩差”工作，一方面加强工艺技术优化的渗透力，持续跟踪孔型优化及轧制压下分配，特别针对H型钢生产，通过优化BD开坯孔型，改善H型钢中心偏差，补齐H型钢生产短板，另一方面，增加日常工艺纪律抽检频率，加强生产的工艺管理，保障产品质量的同时，改善能耗控制。

经营管理

作为马钢“十三五”重点工程，这条国内首条重型H型钢生产线从立项开始就备受各方关注在总包方、项目部的共同努力下，始终按照目标节点稳步推进，在不到一年的时间里完成了项目主体建设此次热负荷试车，从钢坯加热、开坯轧制、热锯切、万能轧制，到成品至冷床冷却一气呵成，圆满实现了此次热试目标下一阶段，项目部将再接再厉，为重型H型钢生产线正式投产继续努力

钢材

9月11日，在马钢长材事业部重型H型钢生产线建设现场，设备安装人员正在吊装第二架大型开坯轧机机后辊道支架截至目前，该生产线主体设备两架开坯机牌坊已经安装到位，轧机辅助设备辊道及加热炉炉底设备已经开始安装该项目部紧盯施工节点，倒排工期，高效组织，确保马钢“十三五”重点工程重型H型钢生产线今年年底建成并热负荷试车

经营管理

在开发过程中，该厂专业技术人员大胆尝试，自行设计优化孔型，通过不断完善和优化开坯机孔型工艺参数，并利用现有H430毫米×300毫米×85毫米×80毫米规格的异型坯，成功开发了该规格的型钢产品同时，该厂下发了该规格热轧H型钢轧制技术操作要点，严格按照操作要点进行操作，保证了该规格产品的试轧满足生产工艺要求据悉，该公司轧钢厂将进一步优化开坯机的轧制程序表和万能轧机的轧制工艺，为该规格热轧H型钢实现批量化生产提供优质合格的产品，进一步满足型钢产品市场需求。

科研发展

此次成功开发的H300×300×10×15规格热轧H型钢，是当前市场需求量较大的产品，相对其他规格的型钢产品销售而言，价格较高、市场前景好为实现型钢产品效益最大化，长钢公司轧钢厂从3月份开始，组织专业技术人员对该规格的型钢开发工作进行方案研讨和论证开发过程中，该厂专业技术人员大胆尝试，自行设计优化孔型，不断完善和优化开坯机孔型工艺参数，从坯料、加热温度到轧制要求，严格按照操作要点进行操作，保证了该规格产品的试轧满足生产工艺要求。

科研发展

此次成功开发的H300×300×10×15规格热轧H型钢，是当前市场需求量较大的产品，相对其他规格的型钢产品销售而言，价格较高、市场前景好为实现型钢产品效益最大化，长钢公司轧钢厂从3月份开始，组织专业技术人员对该规格的型钢开发工作进行方案研讨和论证开发过程中，该厂专业技术人员大胆尝试，自行设计优化孔型，不断完善和优化开坯机孔型工艺参数，从坯料、加热温度到轧制要求，严格按照操作要点进行操作，保证了该规格产品的试轧满足生产工艺要求。

经营管理

H型钢厂精细生产控制，在强化生产组织的同时，对影响生产稳定运行的电气设备及控制节点故障认真统计、分析、检查和整改，提升了生产运行质量和运行效率与去年同期相比，热轧废明显降低，材料备件消耗减少100多万元 一是排除开坯机区故障加强对开坯机对中和翻钢机比例阀死区的调整、检查，加强对控制系统的电气控制线路、液压阀插头以及DP网络检查、整改，消除和减少电气故障对生产的影响。

其它动态

从首钢长钢获悉，公司为期22天的H型钢设备检修工作于11月11日圆满结束 此次检修重点为万能轧机箱体机前对中、调校系统；运输辊道12个辊子有拆除、修复、安装；3个17立方米油箱油质化验、油箱清洗，润滑油过滤；开坯机基础制作；开坯机上下对中装置安装找平；更换万能轧机8个油缸以及电气、行车、供水系统设备检修维护等。

普钢

集团公司下设介休市新泰钢铁有限公司、山西安泰房地产开发有限公司、介休腾达运输有限公司和介休市安泰物业服务有限公司四家子公司 从安泰集团获悉，2011年5月10日，H型钢万能轧机在德国西马克、西门子和马钢专家的积极参与下，开坯机、万能轧机、热锯、冷床成功实现了热负荷联动试车 介休市新泰钢铁有限公司120万吨大型H型钢厂是安泰工业园区钢铁产业的重要组成部分。

钢材

Ｈ型钢厂生产设备自去年9月检修后，经过近半年的运行，炉内设备水梁、水封槽和部分烧嘴等结渣严重、均热隔断墙、炉顶南端墙以及热锯、开坯机、ＵＲ主电机碳刷存在隐患，不能满足生产需求 设备检修部集结优势兵力，重点对ＵＲ主电机更换碳刷，更换磨损严重的开坯机辊道和机后对中装置；整体更换开坯布机前换翻板机及对中装置，更换热锯铜套轴并加装外接润滑管路；并对液压系统、成品、冷锯、冷床、供水系统进行全面的检修维护。

钢铁业界

在承受相同载荷的条件下，H型钢比：酱通工字钢可节约金属15％一20％，在建筑上使朋I{型钢可使结构减轻30％-40％，桥梁可减重10％20％]因此，H型钢一问世，就立且显示出普通工字钢无法比拟的优良性能，在国民经济建设的各个领域获得了广泛应用，如机械制造、高层建筑、厂房、桥梁、闸坝、港口建设、海洋钻井平台、大型船舶、重要抗震设施建设}三f及隧道、矿山等地下工程的支护等方时均大量采用H型钢 传统的生产大型型材的坯料使用铸锭经初轧开坯得到的大方坯，或用连铸机铸出大方坯，由于初轧坯为方形或矩形．与成品H型钢在外形上无几何相似性，其轧制工艺相对复杂，而且在轧制过程中，随着整个断面腿部及腰的形成，坯料不可避免的要受到剪应力的作用，同时产生金属的横向流动，即宽展，这样势必会影响成品的使用性能。

国内综述

唐山市盛达钢铁是一家以H型钢、工字钢、槽钢为主导产品的有限公司公司立志于打造全国钢铁行业型钢航母设计年生产能力80万吨，成为大中型型材的生产基地之一 公司已建成投产的一期工程有一架∮1000二辊可逆开坯机，精轧机组有六架∮970/∮660紧凑式万能轧机和两架∮560轧边机二期工程将最终形成七架万能轧机和三架轧边机及一架二辊轧机，为生产轻薄型H型钢创造了条件。

钢厂名录

唐山市盛达钢铁是一家以H型钢、工字钢、槽钢为主导产品的有限公司公司立志于打造全国钢铁行业型钢航母设计年生产能力80万吨，成为大中型型材的生产基地之一 公司已建成投产的一期工程有一架∮1000二辊可逆开坯机，精轧机组有六架∮970/∮660紧凑式万能轧机和两架∮560轧边机二期工程将最终形成七架万能轧机和三架轧边机及一架二辊轧机，为生产轻薄型H型钢创造了条件。

普钢

2009年到2010年期间，安徽省钢铁行业正在实施或计划实施技改项目145个，总投资1049亿元重点发展汽车用钢、汽车外用板、板带材、大小H型钢、高档硬线、车轮(特别是高速车轮)、冷轧硅钢、优质合金钢、管线钢、新型高效结构钢等产品 到2011年，安徽省钢铁行业计划淘汰主体设备中所有400立方米以下的钢铁高炉(铸管除外)；30吨以下的炼钢炉和电弧炉；复二重线材轧机、横列式小型轧机、叠轧薄扳机、普钢初轧机及开坯用中型轧机、热轧窄带钢轧机等；严禁使用感应电炉工艺冶炼地条钢。

钢矿动态

重点发展汽车用钢、汽车外用板、板带材、大小H型钢、高档硬线、车轮(特别是高速车轮)、冷轧硅钢、优质合金钢、管线钢、新型高效结构钢等产品 到2011年，安徽省钢铁行业计划淘汰主体设备中所有400立方米以下的钢铁高炉(铸管除外)；30吨以下的炼钢炉和电弧炉；复二重线材轧机、横列式小型轧机、叠轧薄扳机、普钢初轧机及开坯用中型轧机、热轧窄带钢轧机等；严禁使用感应电炉工艺冶炼地条钢。

钢材

在津西钢铁开展的降本增效活动中，H型钢二厂针对本单位生产“短板”，积极开展科技攻关活动近日，在设备厂家协助下，成功对开坯机提速和飞剪切尾进行技术攻关，取得良好效果 开坯机轧制速度慢和飞剪系统不能自动切尾，一直是困扰中小H型钢生产线的最大难题为此，厂部与设备厂家联合开展攻关。

普钢