不锈钢管外胀法价格行情

2024年5月17日，广东广青金属科技有限公司申请公布一项名为“一种不锈钢红渣循环再利用方法”专利，申请公布号CN117862637A ，申请日期为2024年1月16日 本发明公开一种不锈钢红渣循环再利用方法，包括以下步骤：S1.红渣聚集；S2.AOD炉预熔前处理；S3.pH环境控制；S4.AOD炉预熔；S5.产品分类；S6.贵金属精炼；本发明将炼钢过程中产生水淬余渣、连铸中包余渣、钢包余渣等红渣在AOD炉化钢阶段实现循环回收利用，实现红渣的循环利用；将炼钢精炼渣以及各生产环节产生的固体红渣全部制成水淬渣，提高了水淬渣产量；利用生物氧化还原反应提炼贵金属，降低了贵金属的损耗，提高了贵金属的回收利用率，提高了经济效益，同时缩短渣包周转周期，提高渣包周转率，实现了绿色环保生产，避免了扬尘和固体废物的产生，减少了环保处理费用。

2024年5月14日，日铁不锈钢株式会社成功申请一项名为“铁素体系不锈钢板及铁素体系不锈钢板的制造方法”专利，申请公布号CN118043490A，申请日期为2022年4月15日 。

5月14日，福建青拓特钢技术研究有限公司成功申请一项名为“一种制备不锈钢EBSD样品的方法”专利，申请公布号CN118032824A，申请日期为2024年1月10日。

2024年5月14日，宝钢德盛不锈钢有限公司申请一项名为“一种用于不锈钢酸洗自动加排酸的工艺控制方法”专利，申请公布号CN118028820A，申请日期为2024年2月29日 本发明公开了一种用于不锈钢酸洗自动加排酸的工艺控制方法，包括以下步骤：收集数据形成数据包；计算酸洗产线的过钢量，制定加酸系数和排酸系数；设定加排酸周期，酸洗产线运行工作；酸洗产线运行工作过程中，重复加排酸周期内的加酸量和排酸量的计算步骤，逐一计算每个加排酸周期内的加酸量和排酸量，而后于每个加排酸周期内进行相应的加酸和排酸。

2024年5月14日，福建青拓特钢技术研究有限公司申请一项名为“一种制备不锈钢EBSD样品的方法”专利，申请公布号CN118032824A，申请日期为2024年1月10日 本发明属于一种制备不锈钢EBSD样品的方法，采用电解抛光+振动抛光的制样方式，配合电解抛光液的使用，在常温下进行电解抛光，且在较短时间内去除待检测样品的表面应变层，同时，避免样品的过腐蚀，后续振动抛光去除待检测样品表面的残余浮凸或轻微的过腐蚀及残余应力，获得更好的表面质量，各种组织的不锈钢EBSD样品解析率均能稳定达到98％以上。

5月9日，温州市自然资源和规划局瓯江口分局就楠江管道集团有限公司年产3700吨不锈钢管件法兰技改项目工程规划许可进行批前公示，公示期：10个工作日。

2024年5月10日，山西太钢不锈钢股份有限公司申请一项名为“一种冷连轧机带钢边缘降控制防止断带的方法”专利，申请公布号CN118002620A，申请日期为2024年2月3日 本发明属于冷轧机自动化控制技术领域，公开了一种冷连轧机带钢边缘降控制防止断带的方法，针对带钢焊缝通过连轧机时因工作辊窜辊导致停车和断带的情况，设定保证硅钢带钢焊缝安全通过连轧机的窜辊位置的计算方法，并将计算方法应用于改善边降控制机架工作辊窜辊控制程序，经过改造，冷连轧机在保证原有边缘降自动控制程序正确执行的同时可安全通过焊缝，减少断带风险，提高工作效率和设备的开动率。

2024年5月7日，山西太钢不锈钢股份有限公司申请一项名为“一种减少铁素体不锈钢冷轧板横折纹的方法”专利，申请公布号CN117987627A，申请日期为2024年1月3日 本发明公开了一种减少铁素体不锈钢冷轧板横折纹的方法，包括：热轧卷退火时间控制，对于厚度≥3.5mm的热轧卷，退火时间控制为在厚度＜3.5mm的热轧卷的退火时间的基础上增加2～8小时；冷轧总变形率控制，对于厚度为1.0mm～1.5mm的冷轧板，总变形率为75％～80％；对于厚度为1.51mm～2.0mm的冷轧板，总变形率为70％～75％；对于厚度为2.01mm～2.5mm的冷轧板，总变形率为65％～70％；对于厚度为2.51mm～3.5mm的冷轧板，总变形率为60％～65％；对于厚度为3.51mm及以上的冷轧板，总变形率为40％～60％；精整工艺控制，对于厚度为1.0mm～1.5mm的冷轧板，平整道次为2道次；对于厚度为1.51mm及以上的冷轧板，平整道次为1道次；平整机组张力控制为8～16吨。

2024年5月3日， 浙江青山钢铁有限公司与浙江瑞浦科技有限公司成功申请一项名为“一种热处理性能优异的高碳马氏体不锈钢及制备方法”专利，申请公布号是CN117966039A，申请日期为2023年12月29日 该发明属于不锈钢生产技术领域，涉及一种热处理性能优异的高碳马氏体不锈钢及其制备方法。

2024年5月3日，宁波宝新不锈钢有限公司申请一项名为“一种奥氏体不锈钢硬态毛面产品的制备方法”专利，申请公布号CN117960781A，申请日期为2024年1月23日 该发明公开了一种奥氏体不锈钢硬态毛面产品的制备方法，步骤：不锈钢黑皮热卷退火酸洗；中间轧制；不锈钢冷卷退火酸洗；硬态毛面轧制：分为若干道次进行轧制，其中最后道次采用一定粗糙度范围的毛化轧辊对带钢正反两个表面进行毛面轧制，轧制率为10～20％，轧制后的不锈钢厚度至所需规格厚度；硬态毛面脱脂：采用碱液脱脂，碱液浓度为3～10％，将表面附着的轧制油去除干净；成品生产，在钢卷上贴覆激光切割专用保护膜。

2024年4月26日，山西太钢不锈钢股份有限公司申请一项名为“奥氏体不锈钢薄壁焊管的制备方法”专利，申请公布号CN117920787A，申请日期为2024年2月1日 该发明公开了一种奥氏体不锈钢薄壁焊管的制备方法，包括：将作为制备焊管的原料的奥氏体不锈钢带按照正公差分条，得到钢条，钢条宽度正公差控制在1.3～1.5mm的范围内；将钢条卷曲成型进行焊接，焊接电流控制为30～40A，焊接电压控制为60～70V，焊接速度控制为350～400mm/min，焊接热输入控制为270～480J/mm，并且在焊接过程中，边焊接边对焊接区域进行辊挤压，辊挤压量控制为1.3～1.5mm，辊挤压速度控制为8～9mm/s。

4月26日，甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司成功申请一项名为“一种汽车装饰条用超纯净不锈钢的制备方法”专利，申请公布号CN117925948A，申请日期为2024年3月6日。

4月19日，山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“一种双相不锈钢样品组织观察的制备方法 ”专利，申请公布号CN117907054A ，申请日期为2024年1月12日 该发明涉及金属材料检测技术领域，一种双相不锈钢样品组织观察的制备方法，包括以下步骤：步骤一：抛光液制备；步骤二：试样磨制；步骤三：电解抛光；步骤四：抛光面清洗。

4月19日，山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“一种修补不锈钢包包衬熔洞的方法”专利，申请公布号CN117900450A，申请日期为2023年11月16日。

2024年4月19日，甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司申请一项名为“一种904L超级奥氏体不锈钢的冶炼方法”专利，申请公布号CN117904521A，申请日期为2023年10月24日 该发明公开了一种904L超级奥氏体不锈钢的冶炼方法，包括下述步骤：（1）感应电炉冶炼；（2）感应电炉出钢后跟40吨脱磷铁水混合。

4月9日，广西柳州钢铁集团有限公司成功申请一项名为“一种高碳钢不锈钢复合线材及其制备方法”专利，申请公布号CN117840215A，申请日期为2024年1月4日。

2024年3月29日，根据AnchorFluidPower（Anchor）的要求，美国商务部正在启动并发布对中国和印度的不锈钢法兰反倾销税和反补贴税率的变更情况审查（CCR）的初步结果，以部分撤销与某些产品有关的命令 订单范围涵盖某些锻造不锈钢法兰，无论是未完成的、半成品的还是成品的（某些锻造不锈钢法兰）Anchor特别要求修改订单的范围，该范围不包括根据SAEJ518（或其国际等效规范ISO6162）生产的不锈钢法兰。

2024年4月12日，鞍钢股份有限公司申请一项名为“奥氏体不锈钢与合金钢复合板显微组织腐蚀剂及腐蚀方法”专利，申请公布号CN117867629A，申请日期为2023年12月21日 本发明涉及一种奥氏体不锈钢与合金钢复合板显微组织腐蚀剂及腐蚀方法，腐蚀剂是由如下原料配置而成：铬酸、盐酸、去离子水、无水硫酸铜、硫代羰基二咪唑；其中液体原料按照体积百分比为：铬酸10％～20％、盐酸10％～20％、去离子水70％～80％；固体原料是以液体原料总体积为基准进行配加：无水硫酸铜为0.6～0.9mg/ml；硫代羰基二咪唑为2～7mg/ml。

2024年4月12日，鞍钢股份有限公司申请一项名为“具有良好冲击韧性的马氏体不锈钢及其制造方法”专利，申请公布号CN117867383A，申请日期为2023年12月25日 该发明提出一种具有良好冲击韧性的马氏体不锈钢，钢的化学成分按重量百分比计，包含：0.30～0.45％的C；0.2～0.5％的Si；0.5～1.0％的Mn；≤0.030％的P；≤0.005％的S；9.5～11.5％的Cr；0.10～0.20％的Y；0.12％～0.30％的Ti；(Y+Ti)/C：0.75～1.2，余量为Fe和不可避免的杂质。

4月12日，宝武特种冶金有限公司成功申请一项名为“一种核电用调质态马氏不锈钢锻材及其制备方法”专利，授权公告号：CN117867371A ，申请日期为2022年10月10日 本发明公开了核电用调质态马氏不锈钢锻材及其制备方法，通过设计合金成分，并采用电炉冶炼、电渣重熔、锻造和锻后热处理工艺得到大规格的核电用调质态马氏不锈钢锻材；本发明的核电用调质态马氏不锈钢锻材在Cr13型马氏体钢的基础上进行优化，其特点是规格较大，钢的纯净度高，杂质元素含量低、膨胀系数小、可在高温氧化环境下长期服役。