穿孔挤压无缝钢管价格行情

　厚壁无缝钢管分类——热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管 冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库 316l精密无缝钢管？ 316l无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

无缝钢管怎么做出来的？ 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等 1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。

概述：从国内第一个无缝管厂“鞍钢无缝钢管厂”筹建开始，到成为世界第一的无缝管生产大国中国无缝管产量从“0”到超过3000万吨/年；无缝管出口量从“0”到超过400万吨/年无缝管行业历经了几十年的突飞猛进的发展，在取得巨大的成就同时，也埋下了较大的隐患产能过剩、产业集中度偏低已经严重影响到了无缝管行业的健康发展，近年来无缝管供应端竞争激烈。

1、按生产方法分类 (1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管 不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材 无缝钢管的制造工艺及流程:冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库 无缝钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等 1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

北方重工集团大口径厚壁无缝管垂直挤压机工程分两期建设，一期规模为年产特种厚壁无缝钢管5万t，二期达到年产特种厚壁无缝钢管和棒材12.5万t车间主体生产设备——挤压机和穿孔机能力按一次建成考虑，其余设备能力按年产5万t考虑，设计预留二期增加设备的安装位置 本工程主要生产设备、设施包括：切钢锭帽口冷锯1台、120t地坑式均热炉1座、50t台车式加热炉2台、150MN立式液压穿孔机1台、360MN立式水压挤压机组1套、切头/取样锯1台、180t地坑式正火/退火炉4座、100t台车式退火炉3台、2000t压力矫直机1台、50 MPa水压试验机1台、各式产品精整加工机床10台及抛/喷丸、超声波探伤装置以及配套供配电、空压机、液压/润滑站、采暖通风、给排水设施等。

现将其工艺流程简单介绍如下： １.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为１米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。