角钢法兰自动生产线价格行情

近日，由宝武重工中钢邢机自主研制的国内最大直径NM角钢离心矫直辊环成功下线，标志着宝武重工在超大型NM角钢矫直辊环领域取得了新突破 角钢矫直辊环是角钢矫直机的关键装置，对经过冷床冷却后的角钢内并、外扩、波浪、扭转及侧弯等缺陷进行矫直，达到尺寸精度该NM角钢矫直辊环直径达到1500毫米，以服务于特高压铁塔最大系列的300毫米级肢宽大角钢生产，对产品的耐磨性能、抗冲击性能要求很高。

11月20日，河钢集团张宣科技3700吨绿色角钢Q355B、Q420B直供国家“宁电入湘”工程——宁夏—湖南±800KV特高压直流输电项目，优质的产品和高效服务赢得客户充分认可 “宁电入湘”工程是我国首条以输送“沙戈荒”风电光伏基地新能源为主的电力外送大通道，是“西电东送”工程的重要标志，用塞上的灯和光点亮三湘的灯和景。

第四季度以来，河钢集团唐钢公司长材事业部围绕客户对产品力学性能、尺寸规格、耐腐蚀性等方面的差异化需求开展攻关，以个性化服务和优良的产品质量赢得客户青睐10月份，该事业部角钢产品销量达到3.81万吨，同比提升92.2%

近期，星光股份全资子公司深圳市卓誉自动化科技有限公司(以下简称“卓誉自动化”)率先推出动力锂电池CCS模组线束集成自动化生产线，卓誉自动化公司成立10年来一直专注于锂电池生产的中后段自动化设备, 其研制的锂电池生产热压机、正负压氦检机、高精密实验用检测设备等获得国内外超大型锂电池生产企业例如宁德时代、中航锂电的高度认可主要客户均为国内外动力锂电池、储能锂电池的龙头生产企业。

据湖北兴和股份，2024年3月3日，兴和股份工业铝材事业部1380吨全自动挤压生产线举行开机仪式，随着1380吨挤压机顺利挤出第一根铝材，现场质检人员检验合格放行，宣告新产线正式投入生产

湖南阿斯米新材料有限公司（阿斯米新材）是一家主营锂离子电池石墨负极材料研发和生产的企业，于2022年落户宁乡高新区，总规划建设年产2万吨负极材料生产装置生产线及配套设施，项目总投资1.6亿元，占地18亩目前，一期工程第一条生产线——年产1万吨负极材料连续化自动化生产线已投产，该产线的投产，标志着中国负极材料前驱体生产工艺达到了国际领先水平

近日，国内首条精镓自动灌装生产线在中铝股份广西分公司氧化铝厂镓车间正式投用，开创了我国精镓灌装智能化生产的先河 该生产线包括空瓶去皮、一次灌装、二次精度补偿计量、自动上盖、梯度冷冻等工艺流程在中铝智能科技发展有限公司技术人员和广西分公司氧化铝厂镓车间管理人员的通力合作下，该生产线经过安装调试和多次试车，目前已达到稳定运行状态，可实现装瓶、称重、梯度冷冻、风干作业全过程自动化，既提升了精镓灌装精细化水平，又减轻了作业人员的劳动强度。

近日，中国煤科重庆研究院投资新建的国内首条连续流钻具自动化生产线在二郎产业基地顺利完成验收，这是继行业首个矿用仪器仪表智能工厂后又一个建成投产的智能制造项目 该产线主要生产高品质的定向钻杆，可年产32000根通过摩擦焊定尺焊接、物料码追溯管理、关键工艺参数实时采集、智能在线检测以及异常报警，全力确保产品高质量、高性能、高可靠性；通过关节机器人+地轨，实现自动上下料和工序间自动流转；通过双头同步自动加工技术，减少加工设备投入，生产效率提高一倍。

11月2日，浙江保康轮毂制造有限公司年产200万件铝合金轮毂自动化生产线改造项目 进入环评审批公示阶段 该项目总投资2000万元，其中环保投资152万元，年产200万件铝合金轮毂

10月26日上午10时，华纳集团下属企业——广西华宏甘圩混凝土有限公司年产60万吨混凝土智能化、自动化生产线试产仪式举行该项目总投资5000万元，分两期建设，其中一期建设2条HZS270混凝土生产线，年生产商品混凝土60万立方米；二期建设1条年产40万吨预拌砂浆生产线及配套建设1条年产100万吨机制砂生产线其中一期项目于2022年11月1日主体建设开工，于2023年10月24日完成搅拌楼系统土建建设和主要设备安装工作，现已具备投产条件。

近日，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司质检计量中心首次将AI智能图像识别和自动对焦系统应用到煤的岩相分析中，不仅提升了煤岩分析精度及检测效率，而且大幅降低职工劳动强度 该中心采取TRTZ分割-组合模块化-局部特性拓展的精益控制方法，运用AI智能图像识别和自动对焦系统分析煤的岩相岗位职工只要简单地按几下按钮，系统就可自动运行对焦，并在25分钟内完成900张图像采集和数据分析，全程无须人工干预，岗位职工只需研判检测结果即可。

4月11日，中国纯净钢辙叉生产线在中铁工业旗下的位于秦皇岛市的中铁山桥集团有限公司正式投产，标志着中铁山桥成为国内最大、最先进的纯净钢铁路辙叉冶炼、铸造、热处理和机加工综合制造基地，产品质量、工艺装备和生产效率将达到国内行业领先水平 辙叉是铁路道岔上对列车变轨起关键性作用的重要部件据中铁山桥道岔研究院院长柳亚楠介绍，作为中铁山桥打造新质生产力的关键一步，这条纯净钢辙叉生产线体现出“五新”特点：在新材料上，通过优质材料、有益微量合金元素，改善了材料的力学性能和物理、化学性质；在新工艺上，冶炼环节采用了“偏心底电弧炉+炉外精炼+真空去气炉”的冶炼工艺，将钢水中的有害元素含量降低了21.8%，同时将杂质、夹杂物和氧化物的含量降至最低，提高了材料的纯净度；在新装备上，投建了国内最大的铁路辙叉V法造型生产线和快速精准固溶处理炉等先进设备，在行业内率先应用了偏心底电弧炉，同时采用高端传感器、控制系统集成、5G工业网络等智能制造技术，实现了整个铸造和热处理工序的集中控制、智能调度和远程监测，使生产效率提高了15%，能源消耗降低了7%；在新标准上，制定了远超行业现行技术标准和规范要求的中铁山桥标准，对铁路辙叉的主要化学元素进行了合理、精确设定，收窄了含量范围，确保了材料性能的一致性，同时对有害物质、杂质、夹杂物和氧化物含量进行了严格限定，提高了铁路辙叉的稳定性和可靠性；在新产品上，对辙叉结构进行了优化改进，充分发挥高锰钢材料的耐磨性、耐冲击性、耐久性、安全性等优势，提高了铁路辙叉的安全性和使用寿命。

2024年3月29日，根据AnchorFluidPower（Anchor）的要求，美国商务部正在启动并发布对中国和印度的不锈钢法兰反倾销税和反补贴税率的变更情况审查（CCR）的初步结果，以部分撤销与某些产品有关的命令 订单范围涵盖某些锻造不锈钢法兰，无论是未完成的、半成品的还是成品的（某些锻造不锈钢法兰）Anchor特别要求修改订单的范围，该范围不包括根据SAEJ518（或其国际等效规范ISO6162）生产的不锈钢法兰。

近日，西安经开区中国重型院成套供货的3600吨镁合金挤压生产线一次性热负荷试车成功，这是中国重型院研制的首台镁合金挤压装备 据了解，中国重型院研制的镁合金挤压装备最大挤压力为36MN，可生产最大截面尺寸为450x200mm（宽x高）、最大外接圆Φ370mm的型材和最大外径Φ280mm的棒材 在研制过程中，针对镁及镁合金变形特点和工艺要求，中国重型院在项目中采用了工模具控温技术、筒杆联动联控技术、多段调速控速技术等多项技术，确保了镁合金的高质量安全挤压成形，保障了生产安全，提升了设备运行效率和产品质量。

4月10日，冷水江钢铁有限责任公司举行“博长”牌中宽带钢产品首发仪式，2车共计60吨的中宽带钢产品发往长沙一力物流园交付用户，标志着冷钢中宽带钢生产线顺利复产后产品已迅速获得市场认可。

近日，由中建安装旗下东北公司承建的大连融科全钒液流电池电解液生产线（一期）总承包项目封顶 项目位于辽宁省大连市，建筑面积2.82万平方米，建设内容包括生产装置、智能工厂控制中心及厂区内其他单体建筑和配套设施项目建成后，将完善全钒液流电池储能产业链，加速推动我国全钒液流电池储能产业规模化发展，有助于我国保持在全钒液流电池储能行业的全球领军地位，助力实现“双碳”目标。

4月10日，西南铝高性能宽幅合金板带生产线项目专家论证会在重庆召开由东北大学、北京科技大学、中国第一重型机械股份公司、二重（德阳）重型装备有限公司、中冶赛迪、长安汽车制造中心基础研究所、塞力斯新能源汽车设计院、中铝集团等相关单位的专家组成的专家组对项目建议方案进行了论证并一致同意通过 中国工程院院士，东北大学材料科学与工程学院教授、博士生导师王国栋担任专家组组长中铝高端副总经理，西南铝党委书记、董事长黎勇，西南铝副总经理杨璐，中铝高端总经理助理曲明，中色科技党委副书记、总经理、董事娄建亭等有关负责人和相关人员参加了项目论证会。

4月9日，山东金润德新材料科技股份有限公司成功申请一项名为“一种不锈钢预制管道焊接自动对中装置”专利，申请公布号CN117840687A，申请日期为2024年3月8日。

4月10日，凤阳金美新材料有限公司年产5000吨高性能精密铜合金带箱产品生产线项目环评受理公示项目建成后可实现年产5000吨高性能精密铜合金带箔 。

4月9日，四川省经济和信息化厅发布了关于四川省水泥熟料生产线清单的公示公告中显示，截止于2023年12月31日，四川省内共有108条水泥熟料生产线，其中16条停产，1条未建 。