焦炭高温还原价格行情

例如，冶炼硅铁、工业硅、硅钙、高碳锰铁等许多铁合金时，都使用碳质还原剂碳质还原剂的物理化学性质及粒度大小、对铁金硅金质量和熔炼指标影响很大 生产铁合金用的碳质还原剂主要有冶金焦、石油焦、沥青焦、烟煤和木炭(或木块)其中冶金焦用的最多，后四种主要用于生产工业硅，烟煤和木炭常与冶金焦搭配用于生产硅钙合金此外，也研究或试用过气煤焦、半焦、硅石焦和褐煤焦等碳质还原剂一般将干馏温度大于 900℃所得到的焦炭称为高温焦，干馏温度低于700℃所得到的焦炭称为低温焦或半焦。

三、主要经济技术指标对比 下表为国内同行业企业指标对比表通过对工艺设备先进性、资源能源消耗等指标的分析，以及与国内外同行业企业的对比来看，采用大炉型冶炼硅铁，生产水平为国内先进水平 四、结论 通过上述分析，采用大型矿热炉冶炼，以冶金焦炭为主，搭配气煤焦、兰炭或烟煤作还原剂，采用全自动布料技术，矿热炉高温烟气通过余热锅炉降温后，实现烟气余热阶梯回收利用，成为今后硅铁冶炼行业的新特点。

入炉料中杂质成分在高温下首先生成熔点较低的硅酸盐，对固体物料起粘接作用，故应在有条件时采用优质原料，并避免在储运过程中的二次污染 2、还原剂中搭配一部分固定炭含量较高、密度较高的焦炭 蓝炭与冶金焦相比化学活性较高，密度较低，高温区逸出的升华对其孔隙的浸润作用比较强，在熔炼操作中，一旦炉瘤长大，利用蓝炭增加炉料电阻以利于电极下插的特性即不复存在。

投入使用后可使唐山钢铁生产水平得到进一步的提升 “冶金焦高温强度及其在高炉喷煤中的应用”项目，以焦炭高温抗压强度与高炉喷煤的相互影响为主导，实测焦炭反应后的高温抗压强度，系统研究了焦炭在高炉内的真实强度与煤比的关系从而提出进一步提高高炉炼铁煤比的措施成果在唐山推广后预计可提高煤比20 kg，为企业每年带来约3亿元的经济效益 “唐山地区引进熔融还原技术可行性研究”项目，针对国外熔融还原生产能耗过高的问题，结合唐山市具体环境对熔融还原的技术和经济条件进行系统的研究和优化，阐明了我国在煤炭资源方面的优势及其在降低熔融还原能耗方面的作用，提出了唐山引进熔融还原技术的策略，证明了熔融还原生产在环境保护、钢铁工业能源结构改善和经济效益提升等方面的作用。