造渣焦炭粉价格行情

为使除杂尽可能彻底，我们加强了炉前工艺操作控制选择适当的造渣、扒渣制度，视情况选择时机加入石英砂、石灰、火碱等，适当增加渣量，对氧化除杂有利；难除杂质较高原料，采用二次造渣，避免残留杂质在还原过程中又回到铜液中，须尽可能的扒净炉渣在扒渣时，可往炉内均匀铺撒一层细焦炭粉，碳的氧化使渣中生成一氧化碳小气泡，此中泡沫渣流动性好，有利于降低渣含铜和便于扒渣操作通过加强铜液搅拌及勤变换氧化管、还原管插入位置，使炉内铜水氧化、还原程度及温度更加均匀，对缩短炉时及提高阳极质量有利。

2、泡沫渣工艺的完善和炉门机械氧枪的创新 原设计造泡沫渣是采用炉顶第5孔加入焦炭粉的方法，由于焦炭粉被除尘系统吸走或随炉渣流到炉外，故造成消耗大、利用率低、泡沫渣高度不理想、保持时间短、埋弧差等问题；针对上述问题，开发了炉门喷吹焦炭粉技术，并制定合理的造渣工艺，控制炉渣碱度、FeO含量、钢渣比等；泡沫渣高度平均可达600mm左右，埋弧好，护炉效果明显，炉壁寿命由原300多次达到500次以上，电能利用充分，脱磷速度加快，钢中气体含量降低。