中厚板轧制价格行情

日前，由中冶赛迪总承包建设的陕钢集团汉钢3500中厚板生产线经过加热、轧制、退火和矫直等工序，成功轧制出TC4高级别钛合金中厚板钛板表面质量、厚度尺寸精度、板形均符合标准要求，实现了钢板和钛板的同步生产，助力汉钢公司在赋能高附加值产品生产方面迈出坚实一步 钛金属具有质地轻、强度及韧性高、熔点高、耐腐蚀性强等优异特性，常用于航空航天、汽车、医疗、军工精密部件，被誉为“未来金属”“战略金属”。

日前，宝武铝业热轧厂按照公司部署安排，成功批量试轧20mm厚度4000mm以上超宽幅中厚板

目前，炼轧厂已成功运用正火轧制工艺，连续、稳定生产出Q355ND正火钢板1188吨经检验，相对于常规的Q355B系列产品，酒钢中厚板正火轧制钢板低温冲击具有明显优势，符合当前市场差异化个性化需求大方向，下一步，该产品将在高寒地区推广应用

16Mo3钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，主要用于制作油气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、水轮涡壳等设备及构件由于16Mo3钢板执行的是欧洲标准，轧制难度极大为此，中厚板厂与钢铁股份公司生产指挥中心、销售处、钢研所、品质部等单位紧密协作配合，先后优化了轧制计划和轧制工艺及正火工艺等至目前，中厚板厂已经成功轧制出16Mo3钢板120件，共计499吨，块品种率达到99.25%，钢板性能合格率达100%。

经过工程技术人员多次学习交流，成功承接一批高等级钛合金中厚板的轧制和热处理等业务 为确保首批次多规格钛合金中厚板轧制及热处理取得一次性成功，创新研究院钛板EVI团队与汉钢公司工程技术人员、现场轧制人员团结协作，进行了深入的技术交流和方案讨论，对技术标准、工艺参数、生产计划及加工规格等关键环节进行了细致的规划和确认，形成了一套科学的轧制规程及热处理方案在生产中，密切关注现场数据和实物质量，根据实时测量结果对加热温度、倾动量、矫直速度等关键参数进行动态精准调整，确保了钛板的板形达到最佳状态。

依托的废硫酸再生系统、供水工程、供配电工程、清洁冷煤气供应、氮气供应等工程不属于本项目建设内容 建设规模： 福建青拓特钢有限公司拟在福建省福安市湾坞镇新建1条3500mm不锈钢中厚板生产线，包括轧制、在线固溶、在线酸洗等生产工序生产线设计产量为100万t/a不锈钢中厚板 生产钢种： 生产线生产钢种主要为304系列、316系列及双相不锈钢，同时未来产品可扩展至200系、321系、高合金系、QN系、400系、特殊不锈钢及模具钢等。

4月19日，走进敬业华西特种板材工程项目建设现场，机声隆隆作响，车辆往来穿梭，一台台塔吊挥舞着巨大的机械臂作业，工人们正趁着大好春光抢抓时机，全力以赴加快项目建设 敬业华西特种板材工程项目由敬业集团投资建设，总投资54.7亿元，主要新建一套年产200万吨3800MM中厚板生产线，配套建设一套板坯连铸机以及配套的水处理、供配项目采用极限大压下和高速轧制技术，可大大提高生产效率和产线综合成材率，降低生产成本。

7月7日，重庆钢铁股份公司中厚板厂4100mm宽厚板生产线首次成功轧制50米以上的超长钢板本次轧制的钢板厚度为18mm，钢种为LR-AH36等高等级船板，投入母板坯料4块，产出成品16块，板形控制情况较好 为了确保成功轧制50米以上的超长钢板，该厂技术科提前制订轧制方案，从工艺优化、设备保障等方面提前作好准备。

近日，从火热的钢铁股份公司中厚板厂生产现场传来喜讯，4100mm宽厚板生产线首次成功轧制50米以上超长钢板，实际长度达到51.35米，比历史轧制最长42米的钢板增加了9.35米这一成功，将对中厚板厂实施工艺降本、提高成材率和小时产量起到积极的推进作用 中厚板厂按照钢铁股份公司下达给4100mm宽厚板生产线、2700mm中板生产线成本控制在500元/吨以内的目标任务，鼓励职工想方设法，充分挖掘设备潜力，推进工艺降本工作，大胆探索轧制超长钢板新途径，努力实现降本增效目标。

酒钢宏兴股份公司炼轧厂一季度实现了产量成本“双跑赢”一季度，该厂优化调整品种结构，将中厚板碳钢产品品种比例、二高线品钢比例分别调整为66.76%(含不锈钢70.09%)、49.97%同时，积极应对新品及品种产量增加的情况，采用试验轧制、板坯修磨、缺陷坯回炉、钢板修磨、过程盯控等措施控制缺陷品的发生，全年钢材综合合格率完成99.96%

项目位于福建省福安市湾坞镇青拓特钢有限公司厂区内，主要建设内容为新建一条3500mm不锈钢中厚板炉卷生产线，公司中标标段为加热、轧制、热矫区设备安装标段该项目是青拓集团布局湾坞半岛、延伸不锈钢新材料产业链的重大项目，设计采用世界首创的“热轧、热装、热退”一条龙生产模式，以及先进的炉卷轧机生产技术，致力于打造国内第一条不锈钢宽厚板炉卷轧制生产线。

中厚板轧制党支部围绕灵活应对断面尺寸变化下生产组织的难题，以原料1号火切机和毛刺机等技改项目为依托，重点在降低燃耗成本方面组织党员骨干带头突击党员王小梅实施原料按块管理制度，制定原料热送热切跟踪表，对原料区域坯料生产组织严格要求，每天对炼钢来坯按块管理、切割，跟踪复尺长短尺钢坯4号铸机双流坯料同炉号可以分别在1号、2号线进行切割，落实热送坯料入炉及时性紧盯每一块热送钢坯，降低板坯滞留原料板坯库时间。

在产业链延伸方面，响水围绕打造100万棒线材、100万吨管材、100万吨制品加工“3个100万吨”生产基地，重点招引不锈钢棒线材、管材、薄板、中厚板等产业项目，已吸引60余个不锈钢产业链项目落户，推动不锈钢产业向下游延伸发展 在科创研发方面，政府与上海大学、东北大学长期深入合作，打造科创研发中心，已吸引39家科技企业入驻随着不锈钢研究院、轧制实验室、盐城钢铁职业技术学院建成使用，每年可培养优秀技术人才5000名以上，为不锈钢全产业链提供研发、技术、人才支撑和保障。

2024年3月19日， 山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“含铌奥氏体不锈钢热轧中厚板的晶粒度控制方法”专利，申请公布号是CN117721280A ，申请日期为2023年11月7日 该发明公开了一种含铌奥氏体不锈钢热轧中厚板的晶粒度控制方法，包括：连铸坯加热，加热温度为1325～1335℃，加热时间按照1.3～1.8min/mm控制；中间坯热轧：连铸坯出炉后除磷1道次，轧制过程不除磷，抢温快轧，终轧温度为1070℃以上，中间坯厚度为成品钢板目标厚度的3～5倍，中间坯宽度为成品钢板目标宽度；中间坯在线补温：中间坯放入在线室式加热炉进行补温，加热温度为1285～1295℃，加热时间按照0.8～1.2min/mm控制；成品钢板热轧：中间坯出在线室式加热炉后不除磷直接抢温快轧，经3～5道次轧至成品钢板目标厚度，终轧温度为1115℃以上；固溶处理：固溶处理温度为1045～1055℃，保温时间按照1.2～2.5min/mm控制。

3月12日，安阳基地中板机组首块5mm超薄规格板材产品在一炼轧作业部成功下线此产品的成功轧制，不仅增加了集团公司板材产品序列，也为产线品种创效注入强劲动力 一炼轧作业部中板机组已投产20余年，是集团公司重要的中厚板生产基地投产以来，该机组经过多次设备升级和工艺创新，有效弥补了装备落后的短板，在轧机精度、控温技术、矫直能力等方面都有了质的飞跃特别是近年来，一炼轧作业部加大品种开发投入，不断向极限规格产品发起挑战。

通过精确调节钢板位置下的水流开关，有效节约了用水量和电耗 配备了完善的轧制策略模型和生产节奏控制模型，结合精细化控制算法，不仅优化了产品质量，还实现了能源消耗的降低和产量的最大化 使用的S20级油浸式动力变压器达到了二级能效标准，显著降低了空载和负载损耗，具有良好的节能性能 中钢国际副总经理唐发启表示："近年来，中钢国际不仅凭借具有自主知识产权的高效长材系统轧制技术，占有越来越大的市场份额，在中厚板轧制领域也培育了强大的技术和服务能力，能够承担钢材全系列产品的设计和服务，为客户打造技术一流、高效稳定的中厚板生产线。

2月18日，青拓特钢不锈钢中厚板项目开始桩基施工该项目将打造国内第一条实现高成材率、高效率、高循环利用率的3500mm不锈钢宽厚板炉卷轧制生产线，预计2025年2月投产 2月25日，泰山钢铁精品钢系统优化智能制造项目开工项目计划投资37.09亿元，炼钢系统置换建设两座117转炉、两台1650mm板坯连铸机，轧钢系统新建4架精轧机，炉卷轧机改造为连轧工艺 2月26日，山西工信厅发布山西特钢材料产业链2024年行动计划，其中提及，特钢材料产业链营业收入年均增速保持在7%以上，到2024年力争突破1400亿元。

2月18日上午8时16分，青拓特钢不锈钢中厚板项目打下第一根立柱，标志着该项目正式进入到加速建设环节青拓集团副总裁兼鼎信实业董事长项炳庆、青拓特钢总经理沈亮、青拓设备总经理谢荣进、青拓集团行政部副总经理刘永清等领导出席仪式 该项目以不锈钢坯为原料，采用世界首创的“热轧—热装—热退—在线精整—在线表面处理”的一体化生产工艺，配备高效节能设备，以及先进的炉卷轧机生产技术，打造国内第一条实现高成材率、高效率、高循环利用率的3500mm不锈钢宽厚板炉卷轧制生产线。

在轧制过程中，攻关团队技术攻关效能“全面发力”，对控制系统不断改进和优化，解决了极限规格多项疑难问题最终在操作、设备和控制等多方专业的共同努力下，通过规范操作和轧制要点，实现了稳定批量生产，标志着MCCR产线在设备功能精度管理、模型自动化控制水平等方面再上新台阶，MCCR产线轧制能力拓宽新领域 2024年1月25日，首钢京唐中厚板3500产线传来喜讯，“新产品5毫米、6毫米9Ni钢陆地罐完成批量生产，其厚度控制、板形输出均达到工艺要求”。

企业简介：中厚板公司是河钢股份有限公司控股的中外合资公司，位于唐山市，河北乐亭经济开发区，比邻中国北方主要港口-京唐港，得天独厚的地理优势，为物流创造了有利条件，特别是环渤海经济圈以及建设沿海经济强省的提出，给中厚板公司创造了良好的发展机遇 中厚板公司于2006年8月投产，炼铁区域有2座1580 m3高炉、1座1780 m3高炉；炼钢区域有1座铁水预处理、3座120吨转炉、3座LF精炼炉、1座RH精炼炉、4台板坯连铸机（其中的2#铸机兼具电磁搅拌及重压下功能）；中厚板轧钢区域有4座板坯加热炉、一条3500mm双机架轧制线、一条3500mm单机架轧制线、中间坯即时温控、超快冷装置。