不锈钢抗弯曲强度价格行情

使用本钢管时建议用户在钢管弯曲完毕后做清洗，比如用海绵利用压缩空气进行通过式清洗的方法，当然液压系统正常运行前的系统预清洗也是必要的步骤 316钢管？ 316不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

核工业、核医疗，环境探测，安检 184 聚变堆用耐低温高韧性不锈钢铠甲 δ铁素体含量：材料应当处在JIS Z3119中详细列出的Delong相图中0％铁素体线上方的奥氏体区域，无明显δ铁素体的痕迹；力学性能（包括低温性能）：屈服强度>700 MPa，抗拉强度>1000 MPa；尺寸方面：垂直水平外径差﹤0.2mm，偏心率<﹤10%，截面偏差±20mm2，R角5±0.5mm，弯曲度/扭转度<1 mm/m，Ra<1.6μm。

核工业、核医疗，环境探测，安检 184 聚变堆用耐低温高韧性不锈钢铠甲 δ铁素体含量：材料应当处在JIS Z3119中详细列出的Delong相图中0％铁素体线上方的奥氏体区域，无明显δ铁素体的痕迹；力学性能（包括低温性能）：屈服强度>700 MPa，抗拉强度>1000 MPa；尺寸方面：垂直水平外径差﹤0.2mm，偏心率<﹤10%，截面偏差±20mm2，R角5±0.5mm，弯曲度/扭转度<1 mm/m，Ra<1.6μm。

2、加工硬化指数：加工硬化指数n值大，有利于深冲，材料的延伸率高，不过应用在空调行业，不锈钢管材在反复弯曲时硬化过快，最后会因为弯不动而不能使用，因此空调用不锈钢管要求不锈钢管的加工硬化指数n值尽可能小，不过n值小的同时其延伸率会下降因此，要合理选择 3、力学性能：在抗拉强度方面，原标准大于等于290MPa，空调用管≥270Mpa，差异不大在屈服强度方面，和原标准规定大于等于180Mpa，对空调行业来说，希望屈服强度值越低越好，这样容易变形，现要求屈服强度≤180MPa，最好就是屈服强度≤140Mpa。

A部分螺纹 IFI螺纹设计的基本要素 ANSI/ASMEB1.7M1螺纹的专业术语、定义和字母标记 ANSI/ASMEB1.1统一英寸制螺纹（UN和UNR螺纹形状） ANSI/ASMEB1.3适用于尺寸合格性的螺纹测量方法 ANSI/ASMEB1.2统一英寸制螺纹的量规和测量 ANSI/ASMEB1.125级过盈配合螺纹 B部分材料 IFI选择紧固件材料 IFI螺栓和螺母的相适应性 IFI腐蚀 IFI镀层和涂层 SAEJ429外螺纹紧固件的机械性能和材料要求 ASTMA307碳钢外螺纹标准紧固件 ASTMA449淬火和回火的钢螺栓和螺柱 ASTMA354淬火和回火的合金钢螺栓、螺柱和外螺纹紧固件 ASTMA193/A193M高温下使用的合金钢和不锈钢栓接材料 ASTMA320/A320M低温下使用的合金钢和不锈钢栓接材料 ASTMF593不锈钢螺栓、六角头螺钉和螺柱 ASTMF468一般应用的有色金属螺栓、六角头螺钉和螺柱 ASTMA563碳钢和合金钢螺母 ASTMA194/A194M与高压高温下使用的螺栓配用的碳钢和合金钢螺母 ASTMF694不锈钢螺母 ASTMF467一般应用的有色金属螺母 ASTMF788螺栓、螺钉和螺柱的表面缺陷 ASTMF812螺母的表面缺陷 ASTMF606测定外螺纹、内螺纹紧固件、垫圈和铆钉的机械性能的试验方法 ASTMB633钢铁制品上电解沉积锌涂层 ASTMA153钢铁制品上的锌涂层（热镀锌） ASTMB695钢铁产品上的机械沉积锌涂层 ASTMB696钢铁产品上的机械沉积镉镀层 ASTMA165钢产品上的电解沉积镉涂层 C部分螺栓、螺钉和螺柱 ANSI/ASMEB18.2.1方头、六角头螺栓和螺钉 IFI大规格重型六角头螺钉 IFI-111六角头法兰面螺钉 IFI-11512角头法兰面螺钉 ANSI/ASMEB18.5半圆头螺栓 ANSI/ASMEB18.9皿头螺栓 ANSI/ASMEB18.10导轨螺栓 ANSI/ASMEB18.15锻造吊环螺栓 ANSI/ASMEB18.6.2头部开槽螺钉 IFI凸点焊接螺柱 IFI-136螺柱和弯曲螺栓 D部分螺母 ANSI/ASMEB18.2.2方螺母和六角螺母 IFI六角法兰面螺母和六角大法兰面螺母 IFI-128六角轴接螺母 ANSI/ASMEB18.10导轨螺栓用螺母 ANSI/ASMEB18.6.3方机螺钉螺母和六角机螺钉螺母 ANSI/ASMEB18.17蝶形螺母 E部分高强度结构栓接 IFI关于高强度结构栓接的说明 ASTMA325结构钢联结件用的高强度螺栓 ASTMA490热处理的钢结构螺栓,最小抗拉强度 150ksiASTMA394钢制镀锌输电塔螺栓 ASTMF901铝制输电塔螺栓和螺母 。

铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降不锈钢板具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢3Cr13及其制造方法。

业内专家分析，压水堆核电机组用材的基本要求：好的强度、塑性；要求有良好的抗氧化、抗气蚀和抗冲蚀性能；要求有良好的工艺性能，特别是焊接和弯曲性能；良好的组织均匀性；在长期运行中的组织稳定性；耐辐照；易去污 核级核级不锈钢工艺管道：Z2CN18.10或Z2CN19.10控氮（相当于304L）主管道用材：奥氏体不锈钢，铸件Z3CN20.09M（ø685mm×70mm）,锻件Z2CN19.10（ø936mm×76mm），锻件TP316LN（ø950mm×82.5mm）。

疲劳（Fatigue） 　退火后的409 合金钢带的弯曲疲劳试验表明1000 万次循环的疲劳（持久）极限为30，000－34，000 psi这和其他表明铁素体不锈钢的持久极限的典型值为其抗拉强度50－55 ％的数据是一致的 韧性 （Toughness） 和其他铁素体不锈钢一样，在冲击负荷下，温度下降时会经历从延性向脆性的转变。

　不锈钢产品以其精美的外表、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而颇得人们的青睐，愈来愈广泛地用于装饰、轻工、民用五金、厨房设备及用具等行业由于这类产品外观质量要求较高，在产品的整个加工过程中，要保证高光亮度的产品表面不划伤和擦伤难度确实很大，特别是由于不锈钢薄板拉深特性所带来的模具选材、热处理、加工及工艺润滑等问题直接影响到产品质金、产量、成本及模具寿命 1 不锈钢薄板拉深特点及粘结瘤 　　由于不锈钢的屈服点高，硬度高，冷作硬化效应显著，不锈钢薄板进行拉深时其特点如下： 1) 因导热性比普通低碳钢差，导致所需变形力大； 2) 不锈钢薄板拉深时，塑性变形剧烈硬化，薄板拉深时容易起皱，满要较大的压边力； 3) 板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序来达到。

疲劳（Fatigue） 　退火后的409 合金钢带的弯曲疲劳试验表明1000 万次循环的疲劳（持久）极限为30，000－34，000 psi这和其他表明铁素体不锈钢的持久极限的典型值为其抗拉强度50－55 ％的数据是一致的 韧性 （Toughness） 和其他铁素体不锈钢一样，在冲击负荷下，温度下降时会经历从延性向脆性的转变。

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不锈钢产品以其精美的外表、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而颇得人们的青睐，愈来愈广泛地用于装饰、轻工、民用五金、厨房设备及用具等行业由于这类产品外观质量要求较高，在产品的整个加工过程中，要保证高光亮度的产品表面不划伤和擦伤难度确实很大，特别是由于不锈钢薄板拉深特性所带来的模具选材、热处理、加工及工艺润滑等问题直接影响到产品质金、产量、成本及模具寿命 1 不锈钢薄板拉深特点及粘结瘤 由于不锈钢的屈服点高，硬度高，冷作硬化效应显著，不锈钢薄板进行拉深时其特点如下： 1) 因导热性比普通低碳钢差，导致所需变形力大； 2) 不锈钢薄板拉深时，塑性变形剧烈硬化，薄板拉深时容易起皱，满要较大的压边力； 3) 板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序来达到。

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。

由大连钢铁集团自行研制开发的高弹性、高强度马氏体时效不锈钢带，如今已开始批量生产 高弹性、高强度马氏体时效不锈钢带对表面质量要求十分严格，其生产工艺及表面质量控制较一般不锈钢复杂，需经真空感应炉冶炼，电渣重熔，保证钢质纯洁度高冷轧带经连续炉固溶处理后，抗拉强度一般控制在1000MPa左右，经板型平整后抗拉强度控制小于1080MPa，进行时效处理后，抗拉强度必须大于1330MPa，反复弯曲次数大于两次。

由大连钢铁集团自行研制开发的高弹性、高强度马氏体时效不锈钢带，如今已开始批量生产 高弹性、高强度马氏体时效不锈钢带对表面质量要求十分严格，其生产工艺及表面质量控制较一般不锈钢复杂，需经真空感应炉冶炼，电渣重熔，保证钢质纯洁度高冷轧带经连续炉固溶处理后，抗拉强度一般控制在1000MPa左右，经板型平整后抗拉强度控制小于1080MPa，进行时效处理后，抗拉强度必须大于1330MPa，反复弯曲次数大于两次。

大量的304钢丝用于制作各种传输网带，各种传输网带制作工艺不同，但基本要求是钢丝必需具有良好的弯曲性能，能轧扁，并具有良好的焊接性能由于钢丝常被用作强化筋，所以必须具有很高的抗拉强度不锈钢传送带在食品制作业广泛应用，如粉碎机传送带，将饼干和其他食品送入烤炉中的传送带等用204Cu钢丝制作的食品用传送带，其化学成分获得了FDA（美元教育和福利部，粮食和药物管理局）的认可。

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大量的304钢丝用于制作各种传输网带，各种传输网带制作工艺不同，但基本要求是钢丝必需具有良好的弯曲性能，能轧扁，并具有良好的焊接性能由于钢丝常被用作强化筋，所以必须具有很高的抗拉强度不锈钢传送带在食品制作业广泛应用，如粉碎机传送带，将饼干和其他食品送入烤炉中的传送带等用204Cu钢丝制作的食品用传送带，其化学成分获得了FDA（美元教育和福利部，粮食和药物管理局）的认可。

而且，为能进行复杂的形状加工，还要求材料应具有良好的成形性采用不锈钢制作的排气歧管根据其构造的不同，可以分为两类一类是将钢板冲压后焊接而成，另一类是将钢管弯曲后焊接而成，对于后者，还有的使用双重管构造的钢管 用作排气歧管的不锈钢有奥氏体系不锈钢和铁素体系不锈钢等两种奥氏体系不锈钢具有良好的高温强度，但由于容易发生氧化皮剥落，因此在抗氧化性方面不如铁素体系不锈钢。