铁和不锈钢成分价格行情

本次修订还包括：范围删除了“耐热钢”；更改了“奥氏体-铁素体(双相)不锈钢”的定义；增加了不锈钢牌号和统一数字代号的表示方法的规定；更改了部分统一数字代号表示方法；更改了锰、磷、氮、铜含量极限值的确定准则 GB/T 20878-2024《不锈钢 牌号及化学成分》的发布，不仅增加了大量不锈钢新牌号，还进一步规范了不锈钢牌号和相关要求，这些修订对规范行业发展、新产品的推广以及中国不锈钢国际化有深远和重大意义。

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由于Cr13系不锈钢中Cr元素的合金含量较少，在生产过程中存在复杂的相变过程，所以实际生产过程中Cr13系不锈钢性能稳定控制一直是一个难点一种Cr13铁素体/马氏体双相不锈钢轧制及热处理的方法通过控制炼钢成分、调整热轧及卷取工艺、增加退火前缓冷工序、优化罩式炉退火工艺手段，实现Cr13系不锈钢铁素体/马氏体双相组织调控，完成Cr13系不锈钢热板性能的强韧化控制

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超纯铁素体不锈钢焊丝制造方法，其特征在于，所述超纯铁素体不锈钢焊丝制造方法包括：冶炼‑铸锭‑锻造‑加热炉加热‑轧制‑酸洗‑冷拔，其超纯铁素体不锈钢焊丝化学成分按质量百分比控制为：C≤0.015％；Si：0.38～0.77％；Mn：3.6～4.9％；P≤0.040％；S：0.005～0.012％；Cr：23.1～25.9％；Ni：2.1～2.9％；Mo：1.1～1.9％；N：0.11～0.15％；Al≤0.02％，其余为铁及不可避免的杂质，焊丝的室温状态下奥氏体组织比例≥10％。

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2024年8月13日，山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“一种降低热轧不锈钢中板铁素体含量的方法”专利，申请公布号为CN118480728A，申请日期为2024年6月17日 该发明采用“超低碳、低P、S、高Ni的成分设计、高温、长时间加热，快速冷却热处理工艺”，通过提高316LMOD不锈钢中板热处理温度，增加热处理时间，使热轧后中板组织中铁素体完全转变成奥氏体；同时加快热处理冷却速度，使冷却过程中析出铁素体量降至最低。

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项目回收各机加工企业产生的不锈钢材料，通过成分检测、清洗、筛分、分选、烘干、抛光、破碎等工序年处理不锈钢材料30000吨项目产品方案为：年产粒径≤6mm的不规则块状不锈钢1135吨，粒径6～12mm不规则块状不锈钢8985吨,粒径12～27mm不规则块状不锈钢8985吨,粒径27～60mm不规则块状不锈钢9340吨 企业应严格控制原料来源和规格，回收的不锈钢材料应符合《废钢铁》（GB/T4223-2017）中相关要求，不得回收《国家危险废物名录》（2021版）中的所列任何危险废物。

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国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）日前批准发布了一批新制修订的国家标准，其中包括新修订的《不锈钢 牌号及化学成分》（GB/T 20878-2024）、《奥氏体-铁素体（双相）不锈钢中有害相的检测方法》（GB/T 39077-2024）这两个标准将从2025年2月1日起分别替代其2007版和2020版实施 《不锈钢 牌号及化学成分》（GB/T 20878-2024）主要由冶金工业信息标准研究院 、太钢不锈 、福建青拓特钢技术研究有限公司 、钢铁研究总院 、湖州永兴特种不锈钢有限公司 、抚顺特钢 、江苏银环精密钢管有限公司 、酒钢宏兴 、武进不锈 、泰山钢铁、久立特材等单位起草。

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2024年8月13日，山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“一种降低热轧不锈钢中板铁素体含量的方法”专利，申请公布号为CN118480728A，申请日期为2024年6月17日 本发明采用“超低碳、低P、S、高Ni的成分设计、高温、长时间加热，快速冷却热处理工艺”，通过提高316LMOD不锈钢中板热处理温度，增加热处理时间，使热轧后中板组织中铁素体完全转变成奥氏体；同时加快热处理冷却速度，使冷却过程中析出铁素体量降至最低。

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该发明提供一种刹车盘用高抗氧化性不锈钢的制备方法，所述制备方法的工艺流程为：普碳铁水经精炼得到的钢水→连铸→热轧→罩退→酸洗；通过对钢水成分进行控制：钢水的Mn 0.3～1.0%、Ni 0.1～0.3%、Cu 0.10～0.25%；同时，在热轧过程中共进行四道次除磷；同时，在罩退工艺中：选择纯氮气作为罩退工艺的保护气，并控制罩退加热至640℃后保温一段时间后再继续升温，再缩短高温保温段的时间、降低冷却后温度，从而实现在经过酸洗后，去除氧化皮的不锈钢产品表面会留有一层致密的钝化膜，提高了不锈钢产品的抗氧化性，使得不锈钢产品在加工成刹车盘的过程中，淬火后呈现黄色的材料占比显著提高。

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该发明采用“超低碳、低P、S、高Ni的成分设计、高温、长时间加热，快速冷却热处理工艺”，通过提高316LMOD不锈钢中板热处理温度，增加热处理时间，使热轧后中板组织中铁素体完全转变成奥氏体；同时加快热处理冷却速度，使冷却过程中析出铁素体量降至最低。

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2024年8月9日，山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“低碳排放低氮铁素体不锈钢及其制备方法”专利，申请公布号为CN118460920A，申请日期为2024年5月6日 本发明公开了一种低碳排放低氮铁素体不锈钢及其制备方法低碳排放低氮铁素体不锈钢的制备方法包括：备料‑中频炉‑VOD‑LF‑连铸，其元素低碳排放低氮铁素体不锈钢的化学成分按质量百分比控制为：C≤0.100％；Si≤2.000％；Mn≤2.000％；P≤0.035％；S≤0.005％；Ni≤1.00％；Cr：10.50％‑20.00％；Ti≤0.70％；Nb≤0.70％；Cu≤3.00％，N≤0.030％，其余为铁及不可避免的杂质。

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由山西太钢不锈钢股份有限公司、福建青拓特钢技术研究有限公司、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 等主要单位起草的国家标准《不锈钢牌号及化学成分》于7月24日发布，将于2025年2月1日实施。

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2024年8月9日，鞍钢股份有限公司申请一项名为“低碳高硅具有强韧性能的耐蚀容器用不锈钢及制造方法”专利，申请公布号CN118460934A，申请日期为2024年4月24日 本发明涉及低碳高硅具有强韧性能的耐蚀容器用不锈钢及制造方法，按重量百分比包括以下成分：C:0.02％～0.03％、Si:1.7％～3.2％、Mn:0.8％～0.93％、P≤0.01％、S≤0.001％、Cr:15.3％～17％、Ni:2.3％～3.2％、Mo:1.5％～2.1％、Ca:0.00032％～0.0021％、Als:0.002％～0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质；其中，铁素体体积含量不高于1％。

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含铌耐热奥氏体不锈钢连铸方坯直轧圆钢的热加工方法包括：冶炼铸坯加热炉加热轧制，其元素含铌耐热奥氏体不锈钢的化学成分按质量百分比控制为：C：0.07～0.13％，Si≤0.30％，Mn≤1.00％，P≤0.030％，S≤0.010％，Cr：17.00～19.00％，Ni：7.50～10.50％，Nb：0.30～0.60％，Cu：2.50～3.50％，N：0.05～0.12％，Al：0.003～0.030％，B：0.001～0.010％，其余为铁及不可避免的杂质。

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2024年8月2日，山西太钢不锈钢股份有限公司申请一项名为“含铌耐热奥氏体不锈钢连铸方坯直轧圆钢的热加工方法”专利，申请公布号CN118422041A，申请日期为2024年5月6日 本发明公开了一种含铌耐热奥氏体不锈钢连铸方坯直轧圆钢的热加工方法含铌耐热奥氏体不锈钢连铸方坯直轧圆钢的热加工方法包括：冶炼‑铸坯‑加热炉加热‑轧制，其元素含铌耐热奥氏体不锈钢的化学成分按质量百分比控制为：C：0.07～0.13％，Si≤0.30％，Mn≤1.00％，P≤0.030％，S≤0.010％，Cr：17.00～19.00％，Ni：7.50～10.50％，Nb：0.30～0.60％，Cu：2.50～3.50％，N：0.05～0.12％，Al：0.003～0.030％，B：0.001～0.010％，其余为铁及不可避免的杂质。

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2024年7月5日，山西太钢不锈钢股份有限公司申请一项名为“一种镍系不锈钢的制备方法”专利，申请公布号CN118291841A，申请日期为2024年3月11日 该发明公开了一种镍系不锈钢的制备方法，包括：采用合金熔化炉熔炼镍生铁和铬铁矿，镍生铁和铬铁矿的重量比控制为(2.0～2.5)∶1，熔炼过程熔炼温度控制为≥1600℃，通过镍生铁中的C、Si还原铬铁矿中的Cr2O3进行铬合金化，制备得到铬镍合金预熔液；对铬镍合金预熔液进行扒渣操作，扒除80％炉渣后兑入AOD内进行AOD冶炼，钢液成分满足所制备镍系不锈钢具体钢种要求后出钢；出钢钢水进入LF炉进行LF精炼，调整成分和温度后进行连铸，浇铸成镍系不锈钢板坯。

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项目回收各机加工企业产生的不锈钢材料，通过成分检测、清洗、筛分、分选、烘干、抛光、破碎等工序年处理不锈钢材料30000吨项目产品方案为：年产粒径≤6mm的不规则块状不锈钢1135吨，粒径6～12mm不规则块状不锈钢8985吨,粒径12～27mm不规则块状不锈钢8985吨,粒径27～60mm不规则块状不锈钢9340吨 企业应严格控制原料来源和规格，回收的不锈钢材料应符合《废钢铁》（GB/T4223-2017）中相关要求，不得回收《国家危险废物名录》（2021版）中的所列任何危险废物。

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2024年7月5日，山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“一种高锰不锈钢的制备方法”专利，申请公布号CN118291840A，申请日期为2024年3月11日 该发明公开了一种高锰不锈钢的制备方法，包括：第一中频炉内熔炼炉料铬铁和锰矿石，制备得到铬锰铁预熔液；第二中频炉内熔炼镍生铁和锰矿石，制备得到镍锰铁预熔液；将铬锰铁预熔液和镍锰铁预熔液兑入钢包内，形成不锈钢母液，铬锰铁预熔液的重量占不锈钢母液总重量的40～45％，镍锰铁预熔液的重量占不锈钢母液总重量的55～60％；将扒渣后的不锈钢母液兑入AOD炉内进行AOD冶炼；出钢钢水进行LF精炼，调整成分和温度后进行连铸。

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2024年7月5日，山西太钢不锈钢股份有限公司申请一项名为“一种高锰不锈钢的制备方法”专利，申请公布号CN118291840A，申请日期为2024年3月11日 该发明公开了一种高锰不锈钢的制备方法，包括：第一中频炉内熔炼炉料铬铁和锰矿石，制备得到铬锰铁预熔液；第二中频炉内熔炼镍生铁和锰矿石，制备得到镍锰铁预熔液；将铬锰铁预熔液和镍锰铁预熔液兑入钢包内，形成不锈钢母液，铬锰铁预熔液的重量占不锈钢母液总重量的40～45％，镍锰铁预熔液的重量占不锈钢母液总重量的55～60％；将扒渣后的不锈钢母液兑入AOD炉内进行AOD冶炼；出钢钢水进行LF精炼，调整成分和温度后进行连铸。

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2024年7月2日，浦项股份有限公司申请一项名为“具有提高的耐蚀性和磁性能的铁素体系不锈钢及其制造方法”专利，申请公布号CN118284715A，申请日期为2022年10月25日 本说明书公开了一种通过优化合金成分和制造工艺来提高耐蚀性和磁性能的铁素体系不锈钢及其制造方法。

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