mo2ti系不锈钢价格行情

四川维尼纶厂于1984年大修时将引进塔改为M02Ti塔，但是，Mo2Ti塔仍未解决腐蚀问题1984—1990年间，塔仍然频繁腐蚀损坏被迫非计划停车检修的次数越来越多，腐蚀严重的一年抢修多达13次，甚至最严重的一个月抢修了3次醋酸蒸发器中的不锈钢管10天就泄漏，几毫米厚的管子就因腐蚀而在20天之内报废或完全溶解而在恶劣的腐蚀环境中使用的钛塔盘却完好无损设备的腐蚀严重地影响着生产的稳定性，腐蚀造成的经济损失每年达520万元左右。

轻汽油中的主要组分是C3~C5的低分子烃类，达些烃类与氧气混合在4.41~4.90Mpa压力，150℃下可以氧化成甲酸，醋酸，丙酸，酮类等有机物，经过一系列的分离后可以分别得到甲酸，乙酸，丙酸等产品，其主要工艺流程如图28-12所示在这套生产装置中由于氧化，分离等设备均遭受混合介质作用，并在高温带压下进行操作，因而设备腐蚀严重 氧化塔 该塔工艺操作条件为：以炼油厂的铂重整拔头油为原料（其中C4烃约30%，C5烃约70%）加入氧化塔中，同时按原料油：氧气=1.2：1的重量比通入空气,温度保持为155+/-5℃,压力4.41~4.90Mpa,进行氧化反应,氧化尾气经冷凝器冷凝后放空,塔底放出氧化液进入分离系统进行分离.氧化终了时水相产品的组成为: 甲酸2.0~7.0%, 乙酸30~45%, 丙酸6~10%,中性物12~20%,水20~30%. 氧化塔壳体采用锅炉钢板焊制,内衬不锈钢,不锈钢的品种各厂应用不一,以采用1Cr18Ni9Ti和0Cr17Ni13Mo2Ti者居多. 某厂氧化塔壳体用30mm厚锅炉钢板制作,内衬5mm厚1Cr18Ni9Ti不锈钢一层,塔内加热和冷却用的蛇管以Mo2Ti制成.试生产两个月后塔体部位发现孔蚀穿孔,蛇管的外圆部分和塔底1.0~1.5m处腐蚀尤为严重. 减压初蒸塔 脱除中性物后的残液在这里减压蒸馏以除掉部分高聚物和残渣,操作温度一般为107℃,真空度为79900Pa,塔内置填料.该塔常采用搪瓷塔. 共沸塔 脱去中性物的残液在此塔内与共沸剂(一般为环己烷,苯,二氯乙烷等)一起分离甲酸和水,残液进入下步工序,分离乙酸和丙酸. 共沸塔的进料组分为: 甲酸9~12%,乙酸55~61%.丙酸12~13%,水20~25%,以及共沸剂. 共沸后残液组成为: 甲酸<1.0% ,水<0.5%,乙酸80~82%.丙酸15%,总酸量96~97%. 塔的操作温度为：塔顶71~73℃,再沸器105~135℃. 各厂共沸塔采用的防腐蚀结构不一,采用不锈钢作为防腐层的一般外壳为塌钢,内衬1Cr18Ni9Ti不锈钢板,再沸器的加热管以1Cr18Ni9Ti焊制成U型管,内装不锈钢浮阀.塔径较小者也可采用搪瓷塔节. 采用1Cr18Ni9Ti制成的共沸器腐蚀比较严重,液相部位呈现全面腐蚀和孔蚀,气相部位呈全面腐蚀,浮阀腐蚀尤为严重,搪瓷塔根据搪瓷质量使用效果不一. 乙丙酸蒸馏塔 此塔为分馏乙酸和丙酸用，一般以1Cr18Ni9Ti制成,分馏乙酸时塔顶温度为117~119℃,分馏丙酸时塔顶温度为140~142℃.进料组成为:甲酸0.5~3%,乙酸75~80%,丙酸13~19%.该塔腐蚀严重,尤其是塔壁,塔板和浮阀,呈现孔蚀和全面腐蚀,据测定仅开车生产半年浮阀就减重一半. 。

醋酸纤维素是以醋酸,酸酐,苯为醋化剂,高氯酸盐为催化剂在一定的工艺条件下进行脂化反应而成的,根据配料比和酯化条件的不同可分别制得二醋酸纤维素和三醋酸纤维素.由于醋化废液中含有高氯酸根(ClO4),因而在醋化废液的回收系统中对设备造成了严重的腐蚀. 醋酸,酸酐回收工艺及腐蚀情况 醋化废液的主要组成是: 苯40~50%, 醋酸30~40%,酸酐20~30%,回收工艺是首先在苯回收系统中回收苯,残液去醋酸,酸酐回收系统分别回收醋酸和酸酐.醋酸,酸酐回收系统由加热器,蒸馏塔和冷凝器等组成,其主要工艺流程和操作参数如图28-13和表28-35,表28-36所示,各种金属在醋酸回收液中的耐蚀性见表28-37. 耐腐蚀胶泥的选择 砖板衬里防腐结构是解决设备腐蚀的重要措施之一,采用此措施的关键问题是解决耐高温醋酸的胶泥问题,为此对几种胶泥在 醋酸中的耐蚀性能进行了测定.结合醋酸,酸酐回收系统的腐蚀介质组成和回收操作的工艺参数,胶泥必须具备如下特性: (1) 胶泥的各种组分必须对高温醋酸,酸酐,苯等腐蚀介质具有化学稳定性,作为胶泥主要组分的树脂,其分子结构中不应含有易与醋酸,酸酐发生水解,酰化,酯化等反应的基础. (2) 固化后胶泥的机械性能, 物理性能必须满足工艺要求,特别是热性能,如膨胀系数,热导率必须稳定,受到热冲击时变化较小. 几种胶泥的耐蚀性能测定结果如表28-38所示..根据对几种胶泥耐腐蚀数据测定,并权衡每种胶泥的综合性能得出糠酮酚醛胶泥在高温醋酸,酸酐中的耐腐蚀性能比较优越. 耐腐蚀砖板衬里 醋酸蒸馏塔直径0.8m,高14m,操作条件如表28-39所示.该塔原设计采用14mm厚的Mo2Ti不锈钢焊制,投产一年后塔体便被腐蚀掉10mm,最轻部位也被腐蚀掉5mm,加热器腐蚀更为严重,以同样材质制成的加热器已先后换掉五台,给生产造成了严重的危害,后改为耐腐蚀砖板衬里防腐结构,塔体及人孔的衬里结构见图28-14和图28-15. 衬里用板及胶泥配比见表28-40和表28-41 衬里施工要点如下: (1) 碳钢壳体施工表面喷砂除锈,然后用工业酒精或丙酮脱脂. (2) 施工表面涂刷酚醛树脂涂料两层.涂料配比为: 酚醛树脂：精：石墨粉=100：50：15。