奥氏体不锈钢固溶价格行情

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奥氏体不锈钢固溶相关资讯

  • 酒钢宏兴申请一项名为“一种复合强化18-8铬镍型奥氏体耐热不锈钢生产方法”专利

    2024年6月25日,甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司申请一项名为“一种复合强化18-8铬镍型奥氏体耐热不锈钢生产方法”专利,申请公布号CN118241024A,申请日期为2024年3月16日 该发明公开了一种复合强化18‑8铬镍型奥氏体耐热不锈钢生产方法,该方法包括以下步骤:步骤一、按照常规工艺冶炼、连铸生产核用奥氏体不锈钢连铸板坯;步骤二、将步骤一中所述板坯进行全修磨处理;步骤三、将修磨后的板坯通过加热炉加热后热采用中厚板可逆轧机轧至目标厚度,钢板冷却至室温,切割成中厚板规定尺寸;步骤四、将步骤三中厚板上连续式辊底退火炉进行处理,处理温度1150‑1180℃,处理时间系数6.0‑10.0min/mm,处理后采用空冷加水冷冷却至室温;步骤五、将步骤四处理后的中厚板上连续式辊底退火炉进行稳定化处理,稳定化处理温度850‑950℃。

  • 鞍钢股份有限公司申请一项名为“一种低压缩比条件下典型奥氏体不锈钢晶粒度控制方法”专利

    所述奥氏体不锈钢的生产工艺流程为:冶炼—连铸—加热—轧制—冷却—矫直—处理本发明采用控轧控冷+处理的工艺手段,针对两阶段轧制合理控制各道次变形温度、变形速率和变形量,以达到均匀分配动静态再结晶比例的目的,通过轧制工艺、轧后冷却工艺和工艺的耦合设计实现钢板内部储能的均匀分配实现了60~90mm的S30408奥氏体不锈钢特厚板板晶粒度5~6级且均匀的目的。

  • 山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“含铌奥氏体不锈钢热轧中厚板的晶粒度控制方法”专利

    2024年3月19日, 山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“含铌奥氏体不锈钢热轧中厚板的晶粒度控制方法”专利,申请公布号是CN117721280A ,申请日期为2023年11月7日 该发明公开了一种含铌奥氏体不锈钢热轧中厚板的晶粒度控制方法,包括:连铸坯加热,加热温度为1325~1335℃,加热时间按照1.3~1.8min/mm控制;中间坯热轧:连铸坯出炉后除磷1道次,轧制过程不除磷,抢温快轧,终轧温度为1070℃以上,中间坯厚度为成品钢板目标厚度的3~5倍,中间坯宽度为成品钢板目标宽度;中间坯在线补温:中间坯放入在线室式加热炉进行补温,加热温度为1285~1295℃,加热时间按照0.8~1.2min/mm控制;成品钢板热轧:中间坯出在线室式加热炉后不除磷直接抢温快轧,经3~5道次轧至成品钢板目标厚度,终轧温度为1115℃以上;处理:处理温度为1045~1055℃,保温时间按照1.2~2.5min/mm控制。

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    4、对不锈钢加工性影响 可以增加高温变形抗力,钼具有强化作用,增加了钢的高温变形抗力,热变形较难;恶化热加工塑性,需要采取均质化热处理工艺,由于钼的偏析倾向,以及形成有害的σ相等金属间的化合物,显著恶化钢的热塑性,需要采取均质化热处理工艺将析出相消除 二、含钼不锈钢产品的研发和应用 目前含钼不锈钢主要系列有:奥氏体不锈钢系列、双相不锈钢系列、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、镍基合金。

  • 林隆声:不锈钢产品开发及应用

    关于北港新材料简介及生产工艺方面,林隆声先生介绍了北港的发展情况、目前主要生产装备、主要实验检测条件、战略合作伙伴 科技研发平台等林隆声先生还介绍了不锈钢几种生产工艺,以及锈钢热轧、、冷轧、管线材、精密带钢生产工艺技术 在产品开发及应用方面,林隆声先生介绍了不锈钢应用领域、常用不锈钢的表面加工等级及用途此外,林隆声先生详细介绍了北港新材料的产品北港的产品包括节镍型奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、S系列不锈结构钢,产品向轻量化、绿色化、特色化产品方向发展,重点研发出S系不锈钢结构、T4003不锈钢、GN1702不锈钢、TN430不锈钢等4个高强不锈钢品种,具备耐蚀性、强韧性、轻量化、经济性。

  • 近期中国双相不锈钢研究进展

    考虑到铁素体相晶粒大的粗化倾向,以及其BCC结构的脆断敏感性,对双相不锈钢的晶粒竞争性长大行为对冲击韧性的影响不容忽视可以通过成分和温度的合理匹配设计,获得具有足够奥氏体含量、相对细小的铁素体相,从而为获得良好低温冲击韧性的双相不锈钢奠定基础 六、近期中国双相不锈钢研究进展 双相不锈钢的研究方向和热点:热塑性、析出相、两相平衡调控、低温性能、微合金化或钢种开发和疲劳机理及性能提升。

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    钢管在冷变形后,采用热处理**变形应力和改善组织,即把钢管加热至奥氏体碳饱和曲线以上温度保温,使碳化物充分解到体中再快速冷却,将高温组织在室温下定下来,获得碳的过饱和体TP321不锈钢无缝钢管晶间腐蚀性能,通过对标活动,对生产流程进行分析,从化学成分控制、热处理制度调整、脱脂工艺优化等方面入手,使得TP321不锈钢无缝钢管的晶间腐蚀一次检验合格率稳定在95%以上,达到攻关目标具体表现在: (1)通过化学成分设计,调整C、Cr、Ni、Ti等元素比例,可优化TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能; (2)TP321不锈钢无缝缝钢管进行热处理时,炉内还原性气氛易造成钢管表面增碳;弱氧化性气氛对钢管表面质量较好,消除了增碳因素,且节约能源; (3)TP321不锈钢无缝钢管冷轧后脱脂不净,对热处理后钢管表面质量影响较大,对耐蚀性能亦有不佳影响;通过改进脱脂方法,可有效改善钢管耐晶间腐蚀性能; (4)热处理保温温度设定为1050℃,对TP321不锈钢无缝钢管的耐晶间腐蚀性能有利; (5)若TP321不锈钢无缝钢管在敏感温度区间(450~900℃)内使用且环境存在强腐蚀介质,应对钢管进行稳定化处理。

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    但是相对来说35#精密钢管要比20#精密钢管、45#精密钢管使用量少很多 1cr18ni9管材? 1Cr18Ni9是一种历史最悠久的奥氏体不锈钢,钢的塑性、韧性、热冷加工性能良好,可生产板、管、丝、带、棒材、锻件等各类冶金产品它不能通过热处理手段进行强化,可通过冷变形获得较高的强度在状态下,在氧化性酸中、大气、水、蒸汽等介质中具有良好的耐蚀性。

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    不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜,隔绝氧接触,阻止继续氧化所以不锈钢并不是“不锈” 我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321,0Cr18Ni9相当于AISI304,1Cr18Ni9相当于302,0Cr17Ni12Mo2相当于AISI316  1Cr18Ni9Ti=中国台湾321=国际标准X7CrNiTi18-10=俄罗斯12X18H10T=日本SUS321= 德国X6CrNi18-10=美国ASTM A276 321  如果用于700℃的高温,1Cr18Ni9Ti 应该是可以胜任的,因为它既是奥氏体不锈钢,又是应用很广泛的奥氏体热强钢,不过最好不要超过750℃,其热处理为处理,即加热至1000℃以上,保温一定时间 后水淬,再采用高于使用温度60~100℃做时效。

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    综上所述,不锈钢管道采用药芯焊丝的焊接方法,可以解决工程施工现场部分焊口因无法在管口内进行充氩保护,而难以进行正常施焊的技术难点,因此具有明显的经济效益,尤其是对于大口径管道,其优势更为明显 用户加工制造工艺退火钢材一验收复验一下料段一粗加工一调质处理一精加工一成品零件一装配使用近年来,用户要求钢材生产企业供应有性能要求的钢材,直接加工成品使用 但稳定化钢,如1Cr18Ni9Ti,温度高时稳定化元素的碳化物充分解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出,造成晶间腐蚀。

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    奥氏体不锈钢一般采用处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷或风冷,以获得单相奥氏体组织 3、奥氏体-铁素体双相不锈钢 兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

  • 太钢双相不锈钢累计建造近百艘化学品船 国内市场占有率85%

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  • 有磁性就是不锈钢?不够准确!

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  • 5分钟带你认识什么是“医用不锈钢

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  • 304/304L奥氏体不锈钢国内最宽厚板不锈钢批量轧制成功

    LNG管道输送用304/304L奥氏体不锈钢有两个关键的技术要求:一是耐常温—超低温变化的材料韧性;二是随着输送效率提升的要求,钢管直径越来越大,要求不锈钢板越来越宽,最大宽度超过4000毫米针对材料的耐常温—超低温工作状态的需求,中央研究院对常规304/304L的成分、工艺进行了优化,使LNG用钢在极限环境下仍能保持良好的性能状态针对材料的宽度要求,产销研团队积极协同,从太钢采购宽度1800毫米板坯,厚板技术团队采用特殊的在线轧制技术,使轧制后的抗腐蚀性能、力学性能满足了客户的要求。

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    Gaetano Ronchi在演讲中谈到高性能奥氏体不锈钢的加工制作方法与标准奥氏体不锈钢相似,而差异性主要有以下几点,首先高性能奥氏体不锈钢强度更高,加工硬化率更高,需要加大成形压力,通过“过弯”补偿回弹 中达新材料股份有限公司高级工程师沈国雄先生分享石化乙烯裂解炉用NO8811无缝管显微组织和性能的研究 中达新材料股份有限公司高级工程师沈国雄 江苏大明特种钢材有限公司总经理卞薇薇女士讲解了超奥体不锈钢及镍合金补偿器的应用案例,使用双层结构,增加补偿器整体厚度;使用处理来消除加工残余应力等。

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奥氏体不锈钢固溶快讯

2024-06-13 08:58

【太钢不锈申请双相不锈钢管坯的制备方法专利,其抗拉强度可达到950MPa以上】 近日,山西太钢不锈钢股份有限公司申请一项名为"双相不锈钢管坯的制备方法",公开号CN202410291962.0,申请日期为2024年3月。 专利摘要显示,本发明属于不锈钢技术领域,具体涉及双相不锈钢管坯的制备方法,包括:(1)采用“EAF+AOD"工艺冶炼钢水,经模铸得到模铸锭;(2)对所述模铸锭进行径锻,得到直径120~350mm的管坯;(3)对管坯进行处理,处理结束后水冷至室温。按照本发明的制备方法得到的双相不锈钢管,其抗拉强度可达到950MPa以上,在油气开采环境中有良好的耐蚀性可用于生产油气开采工程项目。

2024-04-26 16:52

【钼市热点】

 江苏腾龙不锈钢高端精线智能制造项目由中国民营制造业500强、不锈钢线材龙头企业腾龙精线集团有限公司投资15亿元建设。项目位于江苏戴南镇,占地150亩,建筑面积8万平方米,入选2023年江苏省重大项目,项目的建成将有力推动地区不锈钢线材行业向智能化、高端化迈进。

      近日,江苏腾龙精线集团有限公司销售经理王艇接受采访时介绍,公司最新研发的连续式退火炉生产线,采用了最新的隔热材料,使退火炉的能耗降低了20%,生产效率提高了10%。

      自今年3月份试运行以来,目前项目一期工程已完成5条连续式退火生产线,预计试生产线日生产能力达到60吨以上。一期工程全部设备将在上半年陆续投入运行,月产能预计4000吨以上,同时,由于产品需求旺盛,在手订单已经排到今年12月份。
    (来源:中国钢铁工业协会不锈钢分会)


2024-04-26 16:51

【钼市热点】

 福建青拓特钢有限公司拟在福建省福安市湾坞镇新建1条3500mm不锈钢中厚板生产线。生产线设计产量为100万吨/年不锈钢中厚板。生产钢种:主要为304系列、316系列及双相不锈钢,同时未来产品可扩展至200系、321系、高合金系、QN系、400系、特殊不锈钢及模具钢等。产品规格:6~120mm*1800~3000mm(毛边板最大宽度:3250mm)*4000~12000mm(极少量13500mm)。产品均按中国国家标准(GB)和国际标准组织生产(JIS、EN、ASTM、API等)组织生产、检验和交货。

      工程总投资200000万元,主要内容为:新增一座180t/h步进式加热炉、2座卷取炉、1座室式炉、1套带立辊的四辊可逆式轧机、3座中厚板不锈钢炉、8台抛丸机、4条酸洗线,以及废混酸再生系统、配套的空压站、循环水系统、酸站、氨水罐、酸性废水处理站、生化处理站、废气处理设施、废暂存场所、事故应急系统等公辅、环保工程。


2024-04-25 10:50

【腾龙不锈钢订单排到12月份]】 据兴化日报消息,腾龙不锈钢高端精线智能制造项目自今年3月份试运行以来,目前项目一期工程已完成5条连续式退火生产线。按照当下状况,试生产线日生产能力达到60吨以上,一期工程全部设备将在上半年陆续投入运行,月产能预计4000吨以上。同时,由于产品需求旺盛,在手订单已经排到今年12月份,剩余所有生产线也正在全力以赴加快投入运行的路上。 据悉,腾龙不锈钢高端精线智能制造项目总投资规模达15亿元,计划年产3万吨以A286等高温合金材料和双相钢为主的不锈钢精线和3.7万吨航天核电不锈钢件产品,将广泛用于高精度五金、弹簧、汽车、医疗等行业。

2024-01-15 15:56

2024年1月12日,浙江青山钢铁有限公司成功申请一项名为“一种用于玻璃封接高铬铁素体不锈钢盘条以及制造方法”,申请公布号CN117385263A,申请日期为2023年5月15日。该发明涉及金属冶炼技术领域,尤其是一种用于玻璃封接高铬铁素体不锈钢盘条,按质量百分比计,为C≤0.030%、Cr:27.20~27.80%、Ni:1.10~1.50%、Cu≤0.20%、Nb:0.10~0.20%、Mn:0.40~0.70%、Si:0.20~0.50%、P:0.010~0.020%、S≤0.005%、N≤0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。还涉及该不锈钢盘条的制备方法,包括将原料依次经电弧炉冶炼、AOD冶炼、LF冶炼、连铸、热送轧制、工序处理,最终制得不锈钢盘条成品。通过对不锈钢成分设计及生产工艺条件的优化,使得材料表面质量良好、塑韧性优异,具有较细的晶粒度,合理的热膨胀系数,同时制造流程简便,可进行批量生产。

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