高温耐磨合金价格行情

” 共昌轧辊粗轧高速钢工作辊具有独特的设计与生产工艺在设计理念上有五大特点：一是硬度较高，主要具备优良的耐磨性能、高温红硬性、辊型保持能力等；二是强度、韧性较高，成分设计必须形成断续网状的一次合金碳化物、弥散分布的二次颗粒状碳化物，耐磨粒子依靠一次合金碳化物及弥散分布的二次合金碳化物，一次碳化物主要设计以高耐磨的铬、弥散分布的钒的碳化物为主；三是高温红硬性以钼的碳化物提供保障，另外配有一定量的镍，增强材料强韧性；四是含碳量设计依据铬/碳比进行，合适的碳含量是材料残奥含量少、淬透性高的保证；五是淬火性上要求较高的钼、钒、铬含量，保证较好的淬透性，减小表面与心部的硬度落差。

97硅凭借着自身价格优势，随着技术的进步，运用领域将更加广泛，可用于制作多晶硅、单晶硅、高纯半导体材料97硅在耐火材料中作为抗氧化剂，提高材料的耐高温、耐磨损和抗氧化性97硅还可用于某些金属的还原剂和新型陶瓷合金等目前主要在冶金工业中用于脱氧和提高钢的质量，例如用于生产铝合金和硅钢合金其中，典型有ADC12牌号再生铸造铝合金 二、97硅价格走势与产量分析 去年12月份开始，97硅涨势较好，厂家出货积极性较好，叠加贸易商集中采购，97硅曾一度出现缺货现象，当时多数厂家表示订单量充足，排单周期在1到2个月，基本能排到2月初。

实验室硬材研发中心、切削刀具研发中心、自贡硬面材料研发中心、长沙稀有新材研发中心、极端条件材料模拟研究中心（湖南大学）的7位专家汇报了在航空领域开展的研究工作，并与联盟专家一起进行了充分的技术和需求研讨 姜丽萍表示，通过参观硬质合金国家重点实验室、企业生产线和听取报告，深刻感受到了实验室的深厚底蕴和强大实力，感受到了中钨高新的行业龙头地位和技术优势硬质合金具有优异的硬度、耐磨性和高温稳定性等，在大飞机制造领域具有广泛的应用前景。

《重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）》自2024年1月1日起实施《重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》（工信部原函〔2021〕384号）同时废止 特此通告 工业和信息化部 2023年12月18日 附件：工业和信息化部关于发布重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）的通告 先进钢铁材料 （一）船舶与海洋工程装备用钢 高性能船舶用钢 海洋工程装备用钢 （二）交通装备用钢 弹簧用钢 新型汽车轻量化材料变厚度钢板 汽车用高强韧成形钢 新能源汽车用一体化压铸模具钢 高性能燃油喷射系统用钢 （三）能源装备用钢 高放废液玻璃固化容器用不锈钢板材 高燃耗乏燃料贮运容器外壳用厚壁钢 水电工程用1000MPa级高强度钢板 SA-508Gr.4NCl.1钢大锻件 耐磨耐腐蚀双金属复合材料 取向硅钢超/极薄带 高性能低温用钢 万米特深井用155ksi及以上高强高韧油套管 光伏多晶硅反应器用铁镍基合金中厚板 （四）航空航天用钢 航空发动机高温合金叶片与叶盘材料 航空航天用变形高温合金材料 （五）电子信息用钢 集成电路用高品质铁镍合金带材 电子级镍级合金极薄带与超薄带 （六）其他 高性能焊接材料 超高强度预应力钢用盘条 精密滚珠丝杠用调质银亮钢材 耐磨蚀不锈钢复合板 固溶强化铁素体球磨铸铁 连铸高锰无磁钢 超高强度气瓶用钢 大型低温球罐用高强度钢板 超高强度1020MPa起重机臂架用管无缝钢管 高参数铜钢复合材料 4N级高纯铁 。

5 闸阀 Z41H-16-DN100 40 件 　 6 电动衬氟蝶阀 D941F4-10P-DN200 2 只 阀门长度152mm，公称压力1.0Mpa，阀体、阀板全衬PTFE,阀体材质不锈钢，密封零泄漏 7 电动衬氟蝶阀 D941F4-10P-DN150 2 只 阀门长度140mm，公称压力1.0Mpa，阀体、阀板全衬PTFE,阀体材质不锈钢，密封零泄漏 8 不锈钢闸阀 Z41W-16R-DN80 10 件 不锈钢316L，汽化氮气管改造用 9 保温室旋塞阀 BX43W-10/DN80 10 件 　 10 电动衬氟蝶阀 D941F4-10P-DN125 2 只 阀门长度140mm，公称压力1.0Mpa，阀体、阀板全衬PTFE,阀体材质不锈钢，密封零泄漏 11 手动蝶阀 D341H-16C-DN300(加长1000) 3 件 阀杆加长1000MM 12 气动双闸板耐磨出料阀 Z644H-10-DN100 2 件 阀门要求耐高温400度，L=280，密封面材质YG8硬质合金，气动 13 底阀 H42H-10P-DN100 2 台 　 14 气动尘气蝶阀 D641W-1C DN300 3 件 　 15 多功能水泵控制阀 JD745X-16C-400 1 台 　 16 闸阀 Z41H-16C-DN250 5 套 带紧固件、密封件、法兰 密封面材质(0):Cr13;阀芯材质(0):碳钢;阀体材质(0):碳钢;阀杆材质(0):2Cr13 17 多功能水泵控制阀 JD745X-10-DN450 2 件 阀长度1040mm 18 蝶阀 D371H-10-DN300 5 台 密封面材质(0):Cr13;阀芯材质(0):球铁;阀体材质(0):碳钢;阀杆材质(0):2Cr13 19 止回阀 HDH48X-10-DN400 2 只 　 20 多功能水泵控制阀 JD745X-25C-DN300 2 件 L=575mm,16个螺栓孔，孔径30mm，螺栓孔中心距430mm 21 高温蝶阀 D343H-6C-DN400 1 件 介质：空气，耐温：500℃，压力等级：0.25～0.6Mpa，密封面材质：Cr13，阀体材质：普碳钢，阀板、阀杆、阀座材质：不锈钢 22 气动尘气蝶阀 D641W-1C DN400 4 套 带三联体，接近开关，法兰，密封件，连接螺栓，介质：粉尘。

王华明教授长期从事大型金属构件激光增材制造和激光表面工程技术研究，率先突破钛合金、超高强度钢等高性能难加工金属大型复杂整体关键构件激光增材制造工艺、成套装备、质量控制和工程应用关键技术，开拓机械装备严酷环境关键摩擦副零部件激光熔覆金属硅化物高温耐蚀耐磨特种涂层新领域，成果在飞机、导弹、卫星、航空发动机等装备研制和生产中工程应用。

2023年10月21日，中国钢铁工业协会下达2023年第三批团体标准制修订计划本批标准计划共48项，其中制定计划47项，修订计划1项，涉及绿色低碳、钢板钢带、冶金机电、耐火材料等领域本批计划项目分别由中国宝武钢铁集团有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、攀钢集团有限公司、新兴铸管股份有限公司等单位牵头起草 请相关单位抓紧落实和实施计划，在标准起草中加强与有关方面的协调，广泛听取意见，保证标准质量和水平，按时完成团体标准制修订任务。

高温钼铁具有优异的耐高温性能和抗氧化性能，广泛应用于航空航天、核能和高温炉等领域高温钼铁可以耐受高温腐蚀和热冲击，适用于制造高温工作零件和耐火材料 5. 钼铁合金钢 钼铁合金钢是将钼铁合金与钢进行熔炼、铸造或混合制备而成的一种合金钢钼铁合金钢具有高硬度、高强度和耐磨性能，适用于制造刀具、模具和耐磨零件等钼铁合金钢还具有良好的抗腐蚀性能，适用于化工设备和海洋工程等领域。

位于华州以南，东邻华阴，南接商州洛南，距西安160公里钼是一种稀有贵金属，银灰色，有人称“灰色的金子”，具有耐高温，耐磨擦，耐腐蚀，导热导电好的特性，是国防工业合金钢的添加剂钼钢广泛应用于航空航天的高端技术材料，打造卫星、火箭、飞机、军舰、坦克、枪炮的必选这里钼矿储量巨大，埋藏较浅，就像包子揭开皮就是馅，适宜大型露天开采从1958年发现钼矿，到开发建设发展已有60多年的历史。

研制特种焊接材料、高端涂层/镀层材料、高纯/超高纯金属及靶材/蒸发料、高温形状记忆合金、高强高弹及耐蚀耐磨铜合金、超导材料、贵金属浆料/贵金属催化剂等功能材料及检测方法标准研制稀土永磁、储氢、光功能、抛光、催化、高纯等先进稀土材料及检测方法标准，开展特种稀土功能材料标准预研

此外，还可通过对表面进行处理来达到延长风口寿命的目的现阶段风口表面强化处理的方法主要有：表面堆焊耐磨合金、多元共渗、等离子喷涂，其中等离子喷涂应用范围最为广泛在风口内表面上喷涂耐磨耐热层，可以有效增强风口性能，大大提升风口使用寿命此外，对风口表面进行多元共渗处理，风口外表面会形成耐氧化、熔点高、硬度好的高温氧化膜，提高风口的抗高温性和抗磨损性，进行了多元共渗处理的风口，其使用寿命是未进行处理风口使用寿命的2倍以上。

这种薄钢板的宽度表现为500-1400mm，因其具备优良的耐磨性能和强大的韧性，因此在不同的应用场景中，都能展现出其独特的优点 当面对不同的使用需求时，薄钢板通常会采用不同材质的钢坯轧制而成例如，根据薄钢板在生产过程中的特性，通常采用的材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工用硅钢等这些不同的钢坯材质，为耐候钢的生产和应用提供了丰富的选择 耐候钢特性：耐候钢作为一种极具品质的特种优质钢，蕴含着卓越的性能和强大的功能，它不仅具备着卓越的耐疲劳性，同时还表现出耐高温的卓越本领，并且在维修成本上呈现出显著的低廉优势，尤其是它的强度，更是让人们瞩目。

专栏8：新材料产业发展重点 先进金属材料重点研制与开发高温合金系列、精密合金系列、耐蚀合金系列及高强不锈钢系列产品，超高纯生铁等铁基新材料，高温、耐磨、耐蚀、超低温板、棒、线、丝产品，超轻金属、高纯氧化钒系列、航空航天领域用合金材料、钒功能材料、粉末冶金材料等大力发展稀土永磁材料、稀土催化材料、稀土储氢材料、金属材料专用稀土添加剂 碳基新材料围绕碳基合成新材料、碳纤维材料、半导体材料、新型煤焦化炭材料、新型储能材料等领域，突破高端炭材料和碳基合成新材料制备技术，重点发展人造石墨、石墨烯、超级电容炭、碳纤维复合材料、碳化硅材料、碳纳米管、高端聚烯烃等碳基新材料开发。

城镇污水处理成套装备（除磷脱氮）；污泥水解厌氧消化技术装备；污泥干燥焚烧技术装备（减渣量90%以上）；浸没式膜生物反应器（COD去除率90%以上）；陶瓷真空过滤机（真空度：0.09~0.098兆帕，孔隙：0.2~20微米）；超生耦合法和生物膜法处理高浓度有机废水技术装备；油污水、化学品洗舱水处置技术装备；水体深度除氟成套装备；生活垃圾清洁焚烧技术装备（助燃煤量20%以下）；厨余垃圾集中无害化处理技术装备（利用率95%以上）；垃圾填埋渗滤液和臭气处理技术装备（处理量50吨/天以上）；生活垃圾自动化分选技术装备（选率80%以上）；建筑垃圾处理和再利用工艺技术装备（处理量100吨/小时以上）；工业危险废弃物处置处理技术装备（处理率90%以上）；油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备（减容50%以上，处理率70%以上）；医疗废物清洁焚烧、高温蒸煮无害化处理技术装备（处理量150千克/小时以上，燃烧效率70%以上）以及医疗废物微波、化学消毒处理技术装备；畜禽粪污集中处理技术装备（处理量20吨/天以上）；含油污泥热解处理装备（设备热解吸率99.9%以上）；电子束抗生素菌渣无害化处理装备（单台处理量100吨/天）；智能好氧发酵一体化装备（发酵产物含水率40%以下）；破碎筛分一体机、气味抑制设备、直接热解吸设备、间接热解吸设备、土壤淋洗设备、土壤改良机、直推式钻探与采样设备、序批式油泥热解撬装成套化装备 10.关键轴承：时速200公里以上动车组轴承，轴重23吨及以上大轴重重载铁路货车轴承，大功率电力/内燃机车轴承，使用寿命240万公里以上的新型城市轨道交通轴承，使用寿命25万公里以上轻量化、低摩擦力矩汽车轴承及单元，耐高温（400℃以上）汽车涡轮、机械增压器轴承，轿车三代轮毂轴承单元，P4、P2级数控机床轴承，2兆瓦（MW）及以上风电机组用各类精密轴承，使用寿命大于5000小时盾构机等大型施工机械轴承，P5级、P4级高速精密冶金轧机轴承，飞机发动机轴承及其他航空轴承，医疗CT机轴承，船舶轮缘推进器径向推力一体式轴承，深井超深井石油钻机轴承，海洋工程轴承，电动汽车驱动电机系统高速轴承（转速≥1.2万转/分钟），工业机器人RV减速机谐波减速机轴承、磁悬浮轴承，以及上述轴承的零件 11.关键铸件：高强度、高塑性球墨铸铁件，高性能蠕墨铸铁件，高精度、高压、大流量液压铸件，有色合金特种铸造工艺铸件，高强钢锻件，耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等高性能轻量化新材料铸件、锻件，高精度、低应力机床铸件、锻件，汽车、能源装备、轨道交通装备、航空航天、军工、海洋工程装备关键铸件、锻件 12.关键密封件：大型风力发电密封件（使用寿命7年以上，工作温度-45～100℃），核电站主泵机械密封（适用压力≥17兆帕，工作温度26.7～73.9℃），盾构机主轴承密封（使用寿命5000小时），轿车动力总成系统以及传动系统旋转密封，石油钻井、测井设备密封（适用压力≥105兆帕），液压支架密封件，高PV值旋转动密封件，超大直径（≥2米）机械密封，航天用密封件（工作温度-54～275℃，线速度≥150米/秒），高压液压元件密封件（适用压力≥31.5兆帕），高精密液压铸件（流道尺寸精度≤0.25毫米，疲劳性能测试≥200万次），氢能源储运低温密封，余热回收蒸汽压缩机轴端密封，高性能无石棉密封材料（耐热温度500℃，抗拉强度≥20兆帕），高性能碳石墨密封材料（耐热温度350℃，抗压强度≥270兆帕），高性能无压烧结碳化硅材料（弯曲强度≥200兆帕，热导率≥130瓦/米·开尔文） 13.关键模具：精密模具（冲压模精度≤0.02毫米、型腔模精度≤0.05毫米）、多工位自动深拉伸模具、多工位自动精冲模具，匹配6000吨以上压铸机的超大型一体化压铸模具（半周长度＞4500毫米），搭载10个以上传感器智能复合材料模具，汽车高真空复合精密压铸模具、大型航空航天关键件压力成形模具、大型风电叶片模具，复合材料模具，热流道、氮气弹性元件、自润滑耐磨滑动元件、精定位模具零件等模具标准件 14.关键紧固件：航空航天钛合金紧固件，高铁防松紧固件，汽车发动机紧固件，核电及重型燃气轮机耐高温高应力紧固件，海上风电大规格耐腐蚀紧固件等高强度精密紧固件 15.关键电机：高效永磁同步电机，大转矩永磁直驱电机，高速直驱永磁电机，低速直驱永磁电机，同步磁阻电机，超导电机 16.关键传动件：航空、航天、高铁、发动机等用弹簧，新型磁力调速器/缓冲器、永磁柔性联轴器、智能化传动联轴器等高精度传动联结件，智能化传动联轴器，低速大转矩高弹性联轴器，大型轧机联结轴，高速列车、飞机摩擦装置，动车组用齿轮变速箱，船用可变桨齿轮传动系统，3.0兆瓦以上风电用变速箱，冶金矿山机械用变速箱，水泥工业用回转窑、球磨机、立磨、辊压机等专用减速机，工业机器人高精密减速器，大型拖拉机动力换挡/无级变速器，盾构机高可靠性齿轮驱动装置，汽车动力总成、工程机械、大型农机用链条，内燃机用曲轴和连杆 17.关键泵、阀部件：船舶及储罐除锈用超高压泵（压力≥280MPa）、水刺法非织造布生产线高压泵（压力≥15MPa、流量≥550L/min、平均无故障运行时间≥10000h），研制超高压聚乙烯催化剂供料泵（压力≥300MPa、流量≥40L/h），开发太阳能热发电用高效熔盐泵(流量≥830m3/h、扬程≥65m、工作温度565℃)，串联多级抗气蚀控制阀系列化产品(公称压力Class600、规格NPS1～8、节流级数≮3级)，高集成度PSA多通道旋转控制阀(流量≮500N‧m3/h、密封性能达GB/T13927C级要求)，超高压聚乙烯控制阀(设计压力260MPa、流量和压力控制精度≤1.5%)，70MPa复合材料储氢气瓶组合阀门(公称工作压力70MPa、功能组件集成数≥6、泄漏率≤30NmL/h)、高效低噪燃料电池氢气再循环泵(流量≥300L/min、系统效率≥60%、噪声≤70dBA)，加氢站用高压高频严密切断氢气球阀(工作压力45MPa/90MPa、启闭频次≥10cycle/h)，18MW及以上集成式压缩机组、直径1200毫米及以上的天然气输气管线配套压缩机、燃气轮机、阀门等关键设备，单线260万吨/年及以上天然气液化配套的压缩机及驱动机械、低温设备等，大型输油管线配套的3000立方米/小时及以上输油泵等关键设备 第二类：限制类（机械） 1．装岩机（立爪装岩机除外）制造项目 2．3立方米及以下小矿车制造项目 3．直径2.5米及以下绞车制造项目 4．直径3.5米及以下矿井提升机制造项目 5．40平方米及以下筛分机制造项目 6．直径700毫米及以下旋流器制造项目 7．800千瓦及以下采煤机制造项目 8．斗容3.5立方米及以下矿用挖掘机制造项目 9．矿用搅拌、浓缩、过滤设备（加压式除外）制造项目 10．仓栅车、栏板车、自卸车和普通厢式车等普通运输类专用汽车和普通运输类挂车企业项目；三轮汽车、低速电动车 11．单缸柴油机制造项目 12．配套单缸柴油机的皮带传动小四轮拖拉机，配套单缸柴油机的手扶拖拉机，滑动齿轮换档、排放达不到要求的50马力以下轮式拖拉机 13．30万千瓦级及以下常规燃煤火力发电设备制造项目（综合利用机组除外） 14．6千伏及以上干法交联电力电缆（陆上用）制造项目 15．非数控金属切削机床制造项目 16．6300千牛及以下普通机械压力机制造项目 17．非数控剪板机、折弯机、弯管机制造项目 18．普通高速钢钻头、铣刀、锯片、丝锥、板牙项目 19．白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅等烧结块项目 20．直径450毫米以下且磨削速度40米/秒以下的各种结合剂砂轮（钢轨打磨砂轮、超硬材料砂轮除外） 21．直径400毫米及以下人造金刚石切割锯片制造项目（人造金刚石切割锯片工作部件抗弯强度>1000Mpa且其与基体结合部分强度≥600MPa的除外） 22．P0级、直径60毫米以下普通微小型轴承制造项目 23．220千伏及以下电力变压器（非晶合金、卷铁芯等节能配电变压器除外） 24．220千伏及以下高、中、低压开关柜制造项目（使用环保型中压气体的绝缘开关柜以及用于爆炸性环境的防爆型开关柜除外） 25．酸性碳钢焊条制造项目 26．民用普通电度表制造项目 27．8.8级以下普通低档标准紧固件制造项目 28．一般用途固定往复活塞空气压缩机（驱动电动机功率560千瓦及以下、额定排气压力1.25兆帕及以下）制造项目 29．普通运输集装干箱项目 30．56英寸及以下单级中开泵制造项目 31．通用类10兆帕及以下中低压碳钢阀门制造项目 32．10吨/小时及以下短炉龄冲天炉 33．有色合金六氯乙烷精炼、镁合金SF6保护 34．无旧砂再生的水玻璃砂造型制芯工艺 35．盐浴氮碳、硫氮碳共渗炉及盐 36．电子管高频感应加热设备 37．亚硝盐缓蚀、防腐剂 38．铸/锻造用燃油加热炉 39．锻造用燃煤加热炉 40．手动燃气锻造炉 41．蒸汽锤 42．弧焊变压器 43．含铅和含镉钎料 44．全断面掘进机整机组装项目 45．万吨级以上自由锻造液压机项目 46．不采用自动化造型设备的粘土砂型铸造项目、水玻璃熔模精密铸造项目、规模小于20万吨/年的离心球墨铸铁管项目、规模小于3万吨/年的离心灰铸铁管项目 47．动圈式和抽头式手工焊条弧焊机 48．Y系列（IP44）三相异步电动机（机座号80～355）及其派生系列，Y2系列（IP54）三相异步电动机（机座号63～355） 49．背负式手动压缩式喷雾器 50．背负式机动喷雾喷粉机 51．手动插秧机 52．青铜制品的茶叶加工机械 53．双盘摩擦压力机 54．含铅粉末冶金件 55．出口船舶分段建造项目 56．镀铜焊丝项目 57．每小时35蒸吨及以下固定炉排式生物质锅炉 58．县级及以上城市建成区每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉，其他区域每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉 59．处理量小于500kg/小时，且不能达到《医疗废物处理处置污染控制标准》规定的污染物排放要求的医疗废物焚烧设施，以及处理量小于1万吨/年，且不能达到《危险废物焚烧污染控制标准》规定的污染物排放要求的危险废物焚烧设施 第三类：淘汰类（机械） （一）落后生产工艺装备（机械） 1．热处理铅浴炉（用于金属丝绳及其制品的有铅液覆盖剂和负压抽风除尘环保设施的在线热处理铅浴生产线除外） 2．热处理氯化钡盐浴炉（高温氯化钡盐浴炉暂缓淘汰） 3．TQ60、TQ80塔式起重机 4．QT16、QT20、QT25井架简易塔式起重机 5．KJ1600/1220单筒提升绞机 6．3000千伏安以下普通棕刚玉冶炼炉 7．4000千伏安以下固定式棕刚玉冶炼炉 8．20000千伏安以下碳化硅冶炼炉 9．强制驱动式简易电梯 10．以氯氟烃（CFCs）作为膨胀剂的烟丝膨胀设备生产线 11．砂型铸造粘土烘干砂型及型芯 12．焦炭炉熔化有色金属 13．砂型铸造油砂制芯 14．重质砖炉衬台车炉 15．中频发电机感应加热电源 16．燃煤火焰反射加热炉 17．仅用于去除金属零部件表面氧化皮的酸洗工艺、酸洗项目（为产品制造配套项目除外） 18．位式交流接触器温度控制柜 19．插入电极式盐浴炉 20．动圈式和抽头式硅整流弧焊机 21．磁放大器式弧焊机 22．无法安装安全保护装置的冲床 23．无磁轭（≥0.25吨）铝壳中频感应电炉 24．无芯工频感应电炉 25．钻采工具接头螺纹磷化处理工艺（2023年12月31日） 26．5吨/小时及以下冲天炉（重点区域2023年12月31日，其他区域2025年12月31日） （二）落后产品（机械） 1．T100、T100A推土机 2．ZP-II、ZP-III干式喷浆机 3．WP-3挖掘机 4．0.35立方米以下的气动抓岩机 5．矿用钢丝绳冲击式钻机 6．直径1.98米水煤气发生炉 7．CER膜盒系列 8．热电偶（分度号LL-2、LB-3、EU-2、EA-2、CK） 9．热电阻（分度号BA、BA2、G） 10．DDZ-I型电动单元组合仪表 11．GGP-01A型皮带秤 12．BLR-31型称重传感器 13．WFT-081辐射感温器 14．WDH-1E、WDH-2E光电温度计，PY5型数字温度计 15．BC系列单波纹管差压计，LCH-511、YCH-211、LCH-311、YCH-311、LCH-211、YCH-511型环称式差压计 16．EWC-01A型长图电子电位差计 17．XQWA型条形自动平衡指示仪 18．ZL3型X-Y记录仪 19．DBU-521，DBU-521C型液位变送器 20．YB系列（机座号63～355mm，额定电压660V及以下）、YBF系列（机座号63～160mm，额定电压380、660V或380/660V）、YBK系列（机座号100～355mm，额定电压380/660V、660/1140V）隔爆型三相异步电动机 21．DZ10系列塑壳断路器、DW10系列框架断路器 22．CJ8系列交流接触器 23．QC10、QC12、QC8系列起动器 24．JR0、JR9、JR14、JR15、JR16-A、B、C、D系列热继电器 25．以焦炭为燃料的有色金属熔炼炉 26．GGW系列中频无心感应熔炼炉 27．B型、BA型单级单吸悬臂式离心泵系列 28．F型单级单吸耐腐蚀泵系列 29．JD型长轴深井泵 30．KDON-3200/3200型蓄冷器全低压流程空分设备、KDON-1500/1500型蓄冷器（管式）全低压流程空分设备、KDON-1500/1500型管板式全低压流程空分设备、KDON-6000/6600型蓄冷器流程空分设备 31．3W-0.9/7（环状阀）空气压缩机 32．C620、CA630普通车床 33．C616、C618、C630、C640、C650普通车床 34．X920键槽铣床 35．B665、B665A、B665-1牛头刨床 36．D6165、D6185电火花成型机床 37．D5540电脉冲机床 38．J53-400、J53-630、J53-1000双盘摩擦压力机 39．Q11-1.6×1600剪板机 40．Q51汽车起重机 41．3吨直流架线式井下矿用电机车 42．A571单梁起重机 43．快速断路器：DS3-10、DS3-30、DS3-50（1000、3000、5000A）、DS10-10、DS10-20、DS10-30（1000、2000、3000A） 44．SX系列箱式电阻炉 45．单相电度表：DD1、DD5、DD5-2、DD5-6、DD9、DD10、DD12、DD14、DD15、DD17、DD20、DD28 46．SL7-30/10～SL7-1600/10、S7-30/10～S7-1600/10配电变压器 47．刀开关：HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500 48．GC型低压锅炉给水泵，DG270-140、DG500-140、DG375-185锅炉给水泵 49．热动力式疏水阀：S15H-16、S19-16、S19-16C、S49H-16、S49-16C、S19H-40、S49H-40、S19H-64、S49H-64 50．固定炉排燃煤锅炉 51．L-10/8、L-10/7型动力用往复式空气压缩机 52．8-18系列、9-27系列高压离心通风机 53．X52、X62W320×150升降台铣床 54．J31-250机械压力机 55．TD60、TD62、TD72型固定带式输送机 56．E135二冲程中速柴油机（包括2、4、6缸三种机型），4146柴油机 57．TY1100型单缸立式水冷直喷式柴油机 58．165单缸卧式蒸发水冷、预燃室柴油机 59．含汞开关和继电器 60．燃油助力车 61．低于国二排放的车用发动机 62．机动车制动用含石棉材料的摩擦片 63．非定型竖井罐笼，Φ1.2米以下（不含Φ1.2米）用于升降人员的提升绞车，KJ型矿井提升机，JKA型矿井提升机，XKT型矿井提升机，JTK型矿用提升绞车，带式制动矿用提升绞车，TKD型提升机电控装置及使用继电器结构原理的提升机电控装置，专门用于运输人 员、油料的无轨胶轮车使用的干式制动器，无稳压装置的中深孔凿岩设备 64．每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉 65．国三及以下排放标准营运柴油货车，采用稀薄燃烧技术和“油改气”的老旧燃气车辆 66．每小时2蒸吨及以下生物质锅炉 67．燃煤热风炉 68．大气污染防治重点区域全面淘汰炉膛直径3米以下的燃料类煤气发生炉及间歇式固定床煤气发生炉（合成氨生产除外） 69．无机盐制造中内燃式电石炉及单台炉容量小于20000千伏安以下的密闭电石炉 70．每小时35蒸吨及以下的燃煤锅炉（大气污染防治重点区域） 71．直径3.2米以下水泥磨机（含矿粉磨机） 。

钴是小金属资源，因其耐高温、耐腐蚀等特性广泛应用于航空航天、机械制造、电气电子、化学、陶瓷等领域，是制造高温合金、硬质合金、陶瓷颜料、催化剂、电池的重要原料之一 问：请介绍一下硬质合金刀片的表面涂层技术？ 答：硬质合金涂层是指在硬质合金刀片上涂覆一层或多层总厚度为微米级的高耐磨性的硬质薄膜，该薄膜对硬质合金刀片有良好的化学保护和热屏障作用，使得涂层刀片具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小等特点，能显著提高硬质合金刀片的切削性能、使用寿命及加工效率。

近日，张宣科技成功完成某军用高温承力合金材料开发试制，经检测，该材料成分、组织、表面质量均满足用户要求 该材料强度高、耐磨性好，具有空冷马氏体钢特性及良好的红硬性，属于优质高温承力材料为确保材料成功开发，该公司技术人员就材料技术要求与用户紧密对接，反复论证开发工艺对材料成分、组织、性能的影响，通过优化冶炼工艺，实现该材料O、N、H等痕量元素低控；采用高温扩散退火，对铸锭进行均质化处理，有效改善铸锭元素偏析；开发特殊固溶热处理工艺弥散第二相分布，利用微合金化处理钉扎晶界，强化材料力学性能。

一、国内轴承钢分类 轴承的工作环境对轴承钢的强韧性、耐磨性以及使用寿命提出了更高的要求，这使轴承钢成为所有合金钢生产要求中最为严格的钢种之一我国轴承钢主要钢种分别为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢和不锈轴承钢等不锈轴承钢，主要钢号有9Cr18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；高碳铬轴承钢，主要钢号有GCr15而高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，占世界轴承钢生产总量的80%以上。

公司有年轻的售前工程师专业团队，零度智能具有工匠精神的售后培训维护工程师团队，具备德国日本海外背景自动化经验丰富的技术研发服务专业团队，我司为一般纳税人进出口高新技术企业 零度智能代理销售安装维护ABB、库卡KUKA、安川YASKAWA、发那科FANUC、三菱MITSUBISHI ELECTRIC、欧姆龙OMRON、西门子、施耐德等自动化成套机电设备，代理日本钢厂（日金、新日铁、住金、川崎、神户、大同）的进口特殊镍基合金耐磨合金高温合金超硬合金材料，主要合金牌号有904、321、316、317、347、2205、304、630、631超薄硅钢、极薄硅钢、日本超薄硅钢、俄罗斯超薄硅钢牌号3425、3424、3423、3421、2421、日金电磁工业会社硅钢牌GT040/GT050/GT080/GT100/ST050/ST100/ST150 代理国内钢厂品牌张浦不锈钢、宝新不锈钢、太钢不锈钢、宝钢不锈钢、酒钢不锈钢、联众不锈钢 合金材料主要应用于电子、机械、通讯、拥有专业雄厚的技术实力，主要应用物料搬运、包装应用、码垛堆砌、喷涂应用、五金加工、金属焊接、船舶汽车、工程建设、食品医疗、军工制造、打磨抛光、表面处理、污水处理、环境监测、电器制造等行业团队始终坚持技术创新永无止境。

为满足客户在磨损、腐蚀、高温等生产环境下的特殊要求，组织增材制造板块技术人员成立攻关团队，不断调整技术工艺，全力研发等离子熔覆领域新产品 在研发过程中，为解决高耐磨合金粉末易开裂难题，采取对导辊基体预加热的方法，降低等离子熔覆局部温差过大导致开裂几率，并对加工完成的工件进行保温处理为满足工件加工精度要求，全力攻克熔覆温度过高导致的工件变形的难题，采用外接工装方法，最大程度抵消工件热变形影响。