冷挤压模具钢价格行情

根据中国钢铁工业协会《冶金产品实物质量品牌培育管理办法》（钢协〔2019〕38号）的要求，2020年冶金产品实物质量品牌培育活动经申报、初审、专业认定、公示及异议处理等工作程序，并通过中国钢铁工业协会“冶金产品实物质量品牌培育审定委员会”审定，144项产品审定冠名为“金杯优质产品”，10项产品审定冠名为“金杯特优产品”现予以公告，名单详见附件。

冷作模具钢：冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢 热作模具钢：热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。

　一、冷作模具钢 　　冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等 　　1.冷作模具钢的工作条件及性能要求 　　冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的 　　冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。

这些基体钢的主要特点是其含碳量稍高于基体的含碳量，以增加一次碳化物量和提高耐磨性，还加入少量的强碳化物形成元素铌或钛，以形成比较稳定的碳化物，阻止淬火加热时晶粒的长大并改善钢的工艺性能这类基体钢已较广泛地用于制作冷挤压、厚板冷冲、冷镦等模具，特别适于难变形材料用的大型复杂模具，还可用做黑色金属的温热挤压模具 3韧性较高的耐磨冷作模具钢 为了改善Cr12型冷作模具钢的碳化物偏析，提高其韧性，并进一步增加钢的耐磨性，我国做了大量的研究工作，开发出不少新的钢种，如LD、ER5和GM钢等。

这些基体钢的主要特点是其含碳量稍高于基体的含碳量，以增加一次碳化物量和提高耐磨性，还加入少量的强碳化物形成元素铌或钛，以形成比较稳定的碳化物，阻止淬火加热时晶粒的长大并改善钢的工艺性能这类基体钢已较广泛地用于制作冷挤压、厚板冷冲、冷镦等模具，特别适于难变形材料用的大型复杂模具，还可用做黑色金属的温热挤压模具 3韧性较高的耐磨冷作模具钢 为了改善Cr12型冷作模具钢的碳化物偏析，提高其韧性，并进一步增加钢的耐磨性，我国做了大量的研究工作，开发出不少新的钢种，如LD、ER5和GM钢等。

这些基体钢的主要特点是其含碳量稍高于基体的含碳量，以增加一次碳化物量和提高耐磨性，还加入少量的强碳化物形成元素铌或钛，以形成比较稳定的碳化物，阻止淬火加热时晶粒的长大并改善钢的工艺性能这类基体钢已较广泛地用于制作冷挤压、厚板冷冲、冷镦等模具，特别适于难变形材料用的大型复杂模具，还可用做黑色金属的温热挤压模具 3韧性较高的耐磨冷作模具钢 为了改善Cr12型冷作模具钢的碳化物偏析，提高其韧性，并进一步增加钢的耐磨性，我国做了大量的研究工作，开发出不少新的钢种，如LD、ER5和GM钢等。

这些基体钢的主要特点是其含碳量稍高于基体的含碳量，以增加一次碳化物量和提高耐磨性，还加入少量的强碳化物形成元素铌或钛，以形成比较稳定的碳化物，阻止淬火加热时晶粒的长大并改善钢的工艺性能这类基体钢已较广泛地用于制作冷挤压、厚板冷冲、冷镦等模具，特别适于难变形材料用的大型复杂模具，还可用做黑色金属的温热挤压模具 3韧性较高的耐磨冷作模具钢 为了改善Cr12型冷作模具钢的碳化物偏析，提高其韧性，并进一步增加钢的耐磨性，我国做了大量的研究工作，开发出不少新的钢种，如LD、ER5和GM钢等。

从而保证了模具表面具有高硬度(58HRC～62HRC)、高耐磨性，而心部具有较高的强韧性(30HRC～45HRC)，用于制造各种要求耐磨性良好、形状复杂、承受载荷较高的塑料成形模具 2　超低碳冷挤压成型塑料模具钢 国外广泛应用超低碳钢冷挤压成型工艺方法制造塑料模具由于需要冷挤压成型，除碳含量较低外，经软化退火后，硬度较低(≤160HBS，挤压复杂型腔时≤130HBS)，特别适合于冷塑性变形。

主要用于制造要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷冲、冷镦等模具由于高速钢基体钢的红硬性好，所以也用于制造热作模具65Nb用于制造冷挤压、厚板冷冲、冷镦等承受较大载荷的冷作模具，也可用于温热挤压模具 1.3低合金冷作模具钢 国内开发的低合金冷作模具钢中，有7CrSiMnMoV（代号CH）、60MnNiMoVSi（代号GD）、6CrMnNiMoVWSi（代号DS）、CrNiWMoV等。

B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢 模具尺寸－大尺寸模具常常使用预硬钢。

65Nb用于制造冷挤压、厚板冷冲、冷镦等承受较大载荷的冷作模具，也可用于温热挤压模具 1.3低合金冷作模具钢 国内开发的低合金冷作模具钢中，有7CrSiMnMoV（代号CH）、60MnNiMoVSi（代号GD）、6CrMnNiMoVWSi（代号DS）、CrNiWMoV等这些钢的淬透性好，淬火温度较低、热处理变形小，价格低，具有较好的强度和韧性的配合，适用于制造精密复杂模具。

由于高速钢基体钢的红硬性好，所以也用于制造热作模具65Nb用于制造冷挤压、厚板冷冲、冷镦等承受较大载荷的冷作模具，也可用于温热挤压模具 1.3低合金冷作模具钢 国内开发的低合金冷作模具钢中，有7CrSiMnMoV（代号CH）、60MnNiMoVSi（代号GD）、6CrMnNiMoVWSi（代号DS）、CrNiWMoV等这些钢的淬透性好，淬火温度较低、热处理变形小，价格低，具有较好的强度和韧性的配合，适用于制造精密复杂模具。

由于高速钢基体钢的红硬性好，所以也用于制造热作模具65Nb用于制造冷挤压、厚板冷冲、冷镦等承受较大载荷的冷作模具，也可用于温热挤压模具 1.3低合金冷作模具钢 国内开发的低合金冷作模具钢中，有7CrSiMnMoV（代号CH）、60MnNiMoVSi（代号GD）、6CrMnNiMoVWSi（代号DS）、CrNiWMoV等这些钢的淬透性好，淬火温度较低、热处理变形小，价格低，具有较好的强度和韧性的配合，适用于制造精密复杂模具。

选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点 一、塑料模具的制造工艺路线 1.低碳钢及低碳合金钢制模具 例如，20，20Cr，20CrMnTi等钢的工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。

主要用于制造要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷冲、冷镦等模具由于高速钢基体钢的红硬性好，所以也用于制造热作模具65Nb用于制造冷挤压、厚板冷冲、冷镦等承受较大载荷的冷作模具，也可用于温热挤压模具 1.3低合金冷作模具钢 国内开发的低合金冷作模具钢中，有7CrSiMnMoV(代号CH)、60MnNiMoVSi(代号GD)、6CrMnNiMoVWSi(代号DS)、CrNiWMoV等。

1) 选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？ 成形方法 － 可从两种基本材料类型中选择 A) 热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度 B) 冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。

1) 选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？ 成形方法 － 可从两种基本材料类型中选择 A) 热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度 B) 冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。

与传统模具钢相比，新型基体钢的最大特点是延缓了裂纹的萌发和具有较小的裂纹扩展速率，具有良好的强韧性，因此可大大延长模具的使用寿命O12Al和LD钢甚至还可进行冷挤压成形采用新型基体钢制造的大部分模具，其主要失效形式是模具工作表面拉毛和型腔变形，因而造成工件尺寸超差其耐磨性尽管稍差，但可通过气体碳氮共渗等表面处理来提高其耐磨性。

摘要 总结和分析了近20年来冷作模具钢在钢种、品种、工艺技术、装备、质量控制等方面的发展有成就，并驿我国将来冷作模具钢的技术发展提出了一些建议 关键词 冷作模具钢 耐磨性 韧性 1 前言 近20年来，为提高生产效率和材料和用率，降低产品成本、缩短生产周期，国内外制造业广泛地采用精密冲压、冷挤压、冷辊压、冷镦、冷拔等冷作模具成形工艺代替传统的切削加工工艺并且部分地取代原用的热加工工艺，所以冷作模具制造业和冷作模具钢的生产技术取得了迅速的发展。

65Cr4W3M02VNb，简称65Nb，其基体成分相当于淬火后的W6Mo5Cr4V2钢，但碳含量较一般基体钢高，以增加碳化物量和提高耐磨性加入0．2―0．35%Nb，以提高钢的强韧性和改善工艺性65Nb用于制造冷挤压、厚板冷冲、冷镦等承受较大载荷的冷作模具，也可用于温热挤压模具 1．3低合金冷作模具钢 国内开发的低合金冷作模具钢中，有7CrSiMnMoV(代号CH)、6CrMnNiMOVSi (代号G1))、6CrMnNiMoVWSi(DS)、CrNiW―MoV等。