氧化钼 2024-04-10 08:49
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氧化钼 2024-04-15 11:17
氧化钼 2024-04-16 08:56
Mo合金中Ni与Nb含量低于50%(原子数分数),其中Nb含量低于20%(原子数分数)该专利避免了使用Mo、Ni、Nb粉末作为原料,解决了合金化不充分造成的Ni铁磁相的残留,稳定了溅射速度,提高了靶材寿命 专利(CN 102127741 A)[14]提出了一种薄膜太阳能电池用高纯钼靶的制备方法该方法首先采用钼酸铵为原料,经焙烧获得三氧化钼,随后在450~600 ℃高纯氢气气氛下进行一次还原得到二氧化钼,再在950~1 050 ℃进行二次还原得到Mo粉,然后经过混料、筛分、等静压成型后,在中频感应炉中于1 950~2 000 ℃烧结,通过大功率电子束熔炼提纯,最后经锻造、热轧、热处理退火、机械加工、超声波清洗、钎焊等工序制得高纯度、高密度和均匀性良好的钼靶。
本文件适用于粉末冶金和机械加工方法生产的粉冶钼合金顶头 YS/T 245-2011 2023-11-01 25 YS/T 639-2023 纯三氧化钼 本文件规定了纯三氧化钼的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。
要制备高纯钼粉,必须首先获得高纯三氧化钼或高纯卤化物获得高纯三氧化钼的工艺主要有: (1)等离子物理气相沉积法[20]? 以空气等离子处理普通的三氧化钼,利用三氧化钼沸点比大多数杂质低的特点,令其在空气等离子焰中迅速挥发,然后在等离子焰外引入大量冷空气使气态三氧化钼激冷,获得超纯三氧化钼粉末。
该生产线技术性能稳定,可使产品成品率达到97%,比采用传统工艺提高工效60倍,而能耗仅为传统工艺方法的1/3镧钼等热阴极材料及制备技术、微波煅烧钼酸铵制取高纯三氧化钼新工艺、三氧化钼除钨新工艺等逐步应用于工业生产? 与此同时,粉末冶金与压力加工领域中的其他相关技术对推进钼加工业的技术进步也起到很大的作用? (1)选冶材一体化的高效短流程制备技术? 在选冶方面,对于钼粉末的制备,主要是采用传统方法先制备高纯单质,后混合的方法,造成了能耗、污染增加,且制造过程存在非均匀、低效益的问题,如果针对钼冶炼中间产品,结合粉末粒度、结构、形貌控制技术,就能实现多元钼基制品高效短流程制备,达到节约资源和能源的目标。
该生产线技术性能稳定,可使产品成品率达到97%,比采用传统工艺提高工效60倍,而能耗仅为传统工艺方法的1/3镧钼等热阴极材料及制备技术、微波煅烧钼酸铵制取高纯三氧化钼新工艺、三氧化钼除钨新工艺等逐步应用于工业生产? 与此同时,粉末冶金与压力加工领域中的其他相关技术对推进钼加工业的技术进步也起到很大的作用? (1)选冶材一体化的高效短流程制备技术? 在选冶方面,对于钼粉末的制备,主要是采用传统方法先制备高纯单质,后混合的方法,造成了能耗、污染增加,且制造过程存在非均匀、低效益的问题,如果针对钼冶炼中间产品,结合粉末粒度、结构、形貌控制技术,就能实现多元钼基制品高效短流程制备,达到节约资源和能源的目标。
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通过“提高钼酸铵、二硫化钼、高纯三氧化钼产品钼金属回收率研究”项目,降低了废水废渣中钼的损失,使钼酸铵、二硫化钼、高纯三氧化钼的回收率提高引进先进工艺,使液氨单耗降低40%;钼酸铵生产线的增产改造,提高了钼酸铵产能;“提高钼酸铵质量技术改造”项目,使JDC钼酸铵质量国内领先国外引进的连续可控制结晶钼酸铵生产线,尤其是自主研发的“非团聚二钼酸铵研制与应用项目”研究,将二钼酸铵的结晶形态由原来的团聚粉末态优化为结晶态,粒度和松装比重达到了国际质量标准,项目的研制成功和顺利投产,实现了中国向世界知名难熔金属公司出口“零”的突破,其技术填补了国内空白,质量达到国际先进水平,项目获陕西省科技进步一等奖。
金钼股份钼化工板块产能持续释放,1-4月份,三大主产品钼酸铵、二硫化钼、高纯三氧化钼订单完成率分别为103%、123%、101%。目前,化学分公司已经具备年产钼酸铵13000吨,高纯三氧化钼8000吨,二硫化钼2000吨的产能,各项经济技术指标也在大幅优化提升。
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