铝锭重熔成本价格行情

开年以来，电解铝多方消息酝酿，本周云南电解铝锭限产落地，当前电解铝锭社会库存持续增加，铝价当周反弹有限，但废铝市场成交较好目前多数下游铝加工厂订单转好，之前多数废铝供应商在铝高价时囤货，出货价格低于成本价，供应商多捂货不出，而下游铝加工厂废铝库存较少，为使企业正常生产，多提高采购价格，积极收货，市场出现废铝价格过高的、市场不见货的问题为此上周我们前往广东市场调研，情况如下 企业A 企业介绍：国内知名的铝合金液态金属生产商，通过直接为压铸企业提供铝液配送，减少了压铸企业重熔铝锭的材料烧损、天然气/电的耗用，更节省了企业的厂房、设备、人力等的投入，排除铝锭在库资金的压力；为压铸企业的铝液运转、废料的整理以及快速的回收加工返还铝液提供优质和专业的服务，减少了压铸企业的现场管理压力，确保产品的质量精良，成为汽车轻量化产业链里面的减碳、减排先锋。

鼓励贵州华仁、遵义铝业等龙头企业率先实施铝用高质量阳极示范工程鼓励拟建、已建铝精深加工项目往贵州华仁、遵义铝业、登高铝业、元豪铝业等电解铝企业周边集聚，降低物流运输与铝锭重熔过程的碳排放探索优化能源结构，鼓励有条件的企业主动实施清洁能源替代，充分利用水电、风电、光伏等清洁能源推行低碳运输，逐步引进电动运输车辆 附件：《贵州省有色金属行业碳达峰实施方案(征求意见稿)》.pdf 2022大宗商品年报出炉在即！欢迎抢鲜品读！ 报告聚焦钢材、煤焦、铁矿石、不锈钢新材料、铁合金、废钢、有色金属、建筑材料、农产品等9大品种，由上海钢联100多位资深分析师倾力打造，深度剖析100余条细分产业链长周期数据，囊括行业热点、宏观政策等全方位解读，涵盖价格价差、成本利润、产能产量、库存、资源流向、区域供需平衡、市场竞争格局等基本面分析…… 点击链接了解更多：点击查看 。

以此折算，铝冶炼行业碳排放量接近5亿吨，占全行业碳排放量的70%左右，是行业实现“双碳”目标的重中之重 推广铝液直接生产坯料的短流程一体化发展模式，是电解铝产业实现节能、减碳、降本等多重目标的重要举措短流程一体化模式减少了铝液铸造和铝锭重熔过程，可减少约3%能源消耗以及0.8%烧损，吨铝材节约成本超过800元目前全国铝水直接合金化比例已将近70%，从产业布局看，还有进一步推广的潜力。

1月18日，包头市新恒丰能源有限公司（简称：东方希望固阳铝业）20万吨铝合金圆铸锭项目成功试生产，正式进入带负荷消缺阶段 该项目定位于生产中端工业棒材及民用棒材，是固阳铝业26万吨铝合金圆铸锭项目的一期项目，同时也是固阳铝业50万吨电解铝循环经济产业链的重要组成部分本着绿色化、信息化、智能化、化的设计建设理念，项目采用了当前国内的倾翻式燃气熔炼保温炉和内导式液压连续铸造机，实现高温铝水的就地转化，可减少铝锭二次重熔造成的金属损耗和能源消耗，有效降低电力、天然气消耗以及运输成本。

国家电投集团公司发展部重大项目副总经理郑家江到鑫业公司调研指导工作 调研过程中，郑家江前往电解分厂、熔铸分厂实地查看电解铝生产运行情况，驻足参观炭素分厂集控中心建设使用情况，认真听取鑫业公司自动化、信息化建设情况的汇报，对鑫业公司以智能制造为目标，发力自动化、信息化建设方面取得的成果给予高度赞扬 在座谈会上，郑家江就生产成本、铝液交流电耗、铝锭销售等关键问题同鑫业公司领导班子、相关部门主要负责人进行深入交流，充分了肯定了鑫业公司在生产经营、节能降耗方面取得的成绩。

由于铝棒产量大，且对应的贸易相对闭环，主要直接应对的是铝材加工厂家的实际需求，下游厂家订货谨慎，且具有生产上的极度灵活性，因此很难将成本迅速传导至下游，甚至出现了销售和成本每吨倒挂近600元的情况这也就意味着生产即亏本为破解困局，一些铸棒厂纷纷改做重熔铝锭的生意，以等待铝棒市场回暖一些电解铝厂家也见状调整生产计划重点生产铝锭于是近期市场上开始出现铝锭增多，铝棒减少的景象 产业链拓展仍是大势 近期，随着国家对大宗商品价格的调控，铝棒和合金锭所需的硅、镁等辅料价格开始回调，铝棒加工费也开始上调，市场有了好转，这也让企业松了一口气。

受取暖季政策不及预期，铝锭库存高企，消费偏弱等因素影响，12月份电解铝价格先抑后扬河南焦作在11月26号发文环境重污染由黄色（Ⅲ）预警调整为橙色（Ⅱ）预警，焦作三家铝杆厂全部停产河南其他地区也相继发布限产公告，洛阳地区的铝杆产线限产30%，巩义地区有熔铸的铝杆产线限产50%，长葛地区有熔铸产线的企业停产国内天然气供应紧缺，11月底天然气价格强势上涨，对于采购铝锭熔铸的企业，电工圆铝杆利润将会受到很大的压榨，目前部分使用天然气的铝杆企业受成本影响已关停。

早在去年7月，遵义铝业就和这些加工企业签定了一个5年铝材供应的商业合同，共105万吨遵义铝业每年供应这些企业的铝液为21万吨，资源就地转换率达80%以上而此前，遵铝2／3的铝锭都销往重庆地区 资源得到就地转化，提高了产业附加值同时，由于将铝水直接运到铝制品加工企业，电解铝企业就省去铸锭，加工企业省去了熔解的成本据测算，仅以遵义铝业21万吨铝水来计算，每年为上下游企业节省成本高达1亿元。

早在去年7月，遵义铝业就和这些加工企业签定了一个5年铝材供应的商业合同，共105万吨遵义铝业每年供应这些企业的铝液为21万吨，资源就地转换率达80%以上而此前，遵铝2／3的铝锭都销往重庆地区 资源得到就地转化，提高了产业附加值同时，由于将铝水直接运到铝制品加工企业，电解铝企业就省去铸锭，加工企业省去了熔解的成本据测算，仅以遵义铝业21万吨铝水来计算，每年为上下游企业节省成本高达1亿元。

早在去年7月，遵义铝业就和这些加工企业签定了一个5年铝材供应的商业合同，共105万吨遵义铝业每年供应这些企业的铝液为21万吨，资源就地转换率达80%以上而此前，遵铝2／3的铝锭都销往重庆地区 资源得到就地转化，提高了产业附加值同时，由于将铝水直接运到铝制品加工企业，电解铝企业就省去铸锭，加工企业省去了熔解的成本据测算，仅以遵义铝业21万吨铝水来计算，每年为上下游企业节省成本高达1亿元。

兖矿集团累计获得省外国外煤炭资源量377亿吨、符合JORC标准的铝土矿勘探资源量3340万吨、潜在钾矿资源量397亿吨在构建起多远发展框架基础上,兖矿集团发挥煤电综合优势建成了14万吨电解铝项目,利用电解铝液直接生产挤压材坯料的圆铸锭,与用原铝锭重熔相比,综合成本可节约185元/吨其14万吨高性能铝挤压材项目正在紧张建设,投产后可为轨道交通、航空航天、汽车等高端行业提供特种型材。

兖矿集团累计获得省外国外煤炭资源量377亿吨、符合JORC标准的铝土矿勘探资源量3340万吨、潜在钾矿资源量397亿吨在构建起多远发展框架基础上，兖矿集团发挥煤电综合优势建成了14万吨电解铝项目，利用电解铝液直接生产挤压材坯料的圆铸锭，与用原铝锭重熔相比，综合成本可节约185元/吨其14万吨高性能铝挤压材项目正在紧张建设，投产后可为轨道交通、航空航天、汽车等高端行业提供特种型材。

　　河南是全国铝锭产量最大的省，也是全国最大的铝板、带、箔生产基地，其中仅郑州巩义市回郭镇的年加工量就超过100万吨，且增长势头继续向好 　　随着运输成本的不断增长，缩短运输半径、降低运输费用是东方希望始终关注的问题今年下半年以来，沿海土地、用工、运输等成本不断上升，铝加工企业开始转移至中西部地区发展河南虽是铝锭生产大省，但许多电解铝厂都逐步自行做铝深加工或与铝下游加工企业合作消化铝水，这样不仅降低了重熔等费用，而且实现了产业循环链；另受“十一五”节能减排影响，部分电解铝厂停产或限产，因此一些大的铝深加工企业为保证原料供应的稳定性，需要补充铝锭保证生产。

其核心思路是：进军铝精深加工领域 新电集团常务副总经理郭峰介绍，目前，集团形成了65万吨电解铝的产能“电解铝是基础性产品，附加值相对较低；市场上的铝材大多为简单机械加工冷轧粗加工产品而高精度铝板带箔作为铝的精深加工产品，国内外市场潜力巨大，附加值也相对较高2009年3月，项目开始建设选址紧邻万基二铝，这样以来，不仅降低了原料运输成本，更重要的是，可用电解铝液直接生产，降低了铝锭重新熔炼时的二次损耗和能源损失，大大降低了生产成本。

其核心思路是：进军铝精深加工领域 新电集团常务副总经理郭峰介绍，目前，集团形成了65万吨电解铝的产能“电解铝是基础性产品，附加值相对较低；市场上的铝材大多为简单机械加工冷轧粗加工产品而高精度铝板带箔作为铝的精深加工产品，国内外市场潜力巨大，附加值也相对较高2009年3月，项目开始建设选址紧邻万基二铝，这样以来，不仅降低了原料运输成本，更重要的是，可用电解铝液直接生产，降低了铝锭重新熔炼时的二次损耗和能源损失，大大降低了生产成本。

选址紧邻万基二铝，这样以来，不仅降低了原料运输成本，更重要的是，可用电解铝液直接生产，降低了铝锭重新熔炼时的二次损耗和能源损失，大大降低了生产成本 郭峰介绍，作为新电集团目前在建的最大项目，铝板带箔项目的技术装备水平，可以达到同行业国际先进、国内领先水平“一期工程中，主要设备全部从国外引进从德国进口的3台冷轧机，每台价格超过2亿元，类似设备国内目前只有11台；3台铝箔轧机每台也超过800万元。

选址紧邻万基二铝，这样以来，不仅降低了原料运输成本，更重要的是，可用电解铝液直接生产，降低了铝锭重新熔炼时的二次损耗和能源损失，大大降低了生产成本 郭峰介绍，作为新电集团目前在建的最大项目，铝板带箔项目的技术装备水平，可以达到同行业国际先进、国内领先水平“一期工程中，主要设备全部从国外引进从德国进口的3台冷轧机，每台价格超过2亿元，类似设备国内目前只有11台；3台铝箔轧机每台也超过800万元。

电解铝产品供过于求，很长一段时间价格低迷，去年亏损的８０个铝冶炼企业大多数是电解铝企业，亏损额１３．１亿元，同比增长１．１倍 铝加工行业产业集中度低我国１４００余家铝加工企业平均产量仅０．４２万吨，超过２０万吨的企业仅一家铝加工中直接利用电解液铸造锭坯或铸轧板坯代替重熔铝锭，每吨产品可节约７００千瓦时电力或７０公斤重油，减少金属烧损２．０％至２．７％，缩短生产周期，降低生产成本８００元／吨以上。

铝加工中直接利用电解液铸造锭坯或铸轧板坯代替重熔铝锭，每吨产品可节约７００千瓦时电力或７０千克重油，减少金属烧损２．０％～２．７％，缩短生产周期，降低生产成本８００元／吨以上发达国家７０％以上的挤压锭坯、热轧板坯和铸轧板坯由电解铝液或再生铝液直接生产，而我国则８０％是用重熔铝锭生产国外高附加值板带材与型材比例为６：４，我国仅为３：７；国外工业型材与建筑型材比例为７：３，我国仅为３：７高档产品不足，影响铝加工业的持续发展。