水泥制造工艺价格行情

在国内市场，以更大力度抓好市场开拓，降本增效，努力实现稳市场、稳运行、稳业绩；在海外市场，在全面做好生产运营、全力以赴提升业绩的同时，积极进取，进一步扩大产能规模 ◎永州江华县3个项目开工，总投资12.7亿元 ◎混凝土制造新工艺实现45%的CO2封存率 ◎近日，湖北省经信厅发布2024年湖北省绿色制造名单公示其中，葛洲坝老河口水泥有限公司、华新水泥（宜昌）有限公司、华新水泥（大冶）有限公司、万华禾香板业（公安县）有限责任公司、葛洲坝荆门水泥有限公司、湖北京兰水泥集团有限公司京山永兴分公司、葛洲坝钟祥水泥有限公司、湖北燕加隆九方圆板材有限责任公司、建始县泰丰水泥有限责任公司等12家家建材企业获评湖北省绿色工厂。

热点聚焦

“项目依托海螺集团国家级技术中心和‘一中心多平台’的联合创新体系，使用高效水泥助磨剂等，降低水泥熟料用量，工艺处于世界领先水平”该公司副总经理王培林介绍，项目运用移动物联等先进技术提高生产效率，经测算可减少用电约2380万度/年，节约标煤2925吨/年，减排二氧化碳7925万吨/年，节能减排成效位居业界前列 令人关注的是，作为盐东新型绿色建材产业园龙头项目，该项目还在产业迭代上发挥引领作用，未来将深度应用水泥全流程智能制造、智能机器人、云系统等产业数字化应用场景，开发智能化应用技术解决方案，推动“人工智能+”应用示范。

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根据《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函〔2020〕340号）《江苏省生态环境厅重污染天气重点行业绩效分级工作程序》（苏环办〔2024〕36号）等文件要求，我局组织开展常州市2024年度重污染天气重点行业绩效评价A级、B级和引领性企业申报及初审工作经企业申报、区级初审，现将《常州市2024年度重污染天气重点行业绩效评价A级、B级和引领性企业初审名单》予以公布（详见附件）。

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今年8月，涟钢参与的“基于TiC调控的新一代耐磨钢技术及工程化应用”等两项成果再获中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖一等奖耐磨钢产品广泛应用于商用车、煤机、农机以及水泥等行业，其中薄规格耐磨钢国内市场占有率稳居第一，达70%以上 硅钢，是促进电气产品升级换代的关键战略材料，其制造流程复杂，工艺难度高，被称为“钢铁皇冠上的明珠”。

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8月22日，湖北武穴市人民政府发布《黄冈亚东水泥有限公司武穴制造厂第二条水泥熟料生产线建设工程（7266t/d）环境影响报告书征求意见稿公示》称，黄冈亚东水泥有限公司拟投资325000万元，建设一条7266t/d新型干法水泥熟料生产线，年产熟料239.8万吨，年产水泥300万吨，主体设备一台回转窑，采用先进的六级预热器带新型干法窑外预分解烧成工艺，及配套水泥研磨、矿山原料基地、码头、5MW光伏发电工程、公共和辅助设施等。

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◎黑龙江省宾州水泥有限公司熟料制造车间成功通过了黑龙江省工业和信息化厅《2024年拟支持黑龙江省数字化车间和智能工厂》的公示，并获得政府扶持资金200万元 ◎北京国建联信认证中心开展绿色低碳产品认证，新疆水泥所属阿克苏天山水泥公司顺利通过了生产设施、工艺流程、质量管理、环保控制等情况的现场检查， 公司产品“天山”牌通用水泥、42.5普通硅酸盐水泥、52.5普通硅酸盐水泥被授予“中国低碳产品认证证书”。

热点聚焦

加大限制类涉气行业工艺和装备淘汰力度淘汰或整合重组6000万标砖/年（不含）以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线，加快淘汰不采用自动化造型设备的粘土砂型铸造项目，支持发展绿色低碳建筑材料制造产业优化整合短流程炼钢和独立热轧产能，到2025年全市钢铁生产废钢比完成上级下达目标压减水泥熟料产能，到2025年，诸暨市完成1条2500吨/日及以下熟料生产线整合退出不再建设直径3.2米以下水泥磨机（含矿粉磨机）。

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7月5日，工业和信息化部部长金壮龙在国新办新闻发布会上表示，将在优化制造业企业发展环境上下更大功夫围绕释放居民消费潜力，开展消费品“增品种、提品质、创品牌”全国行活动，推进绿色建材等优质产品下乡 7月8日，《广西空气质量持续改善行动实施方案》提出，加快淘汰重点行业落后工艺和装备到2025年，逐步淘汰2000吨/日（不含）以下新型干法水泥熟料生产线（特种水泥生产线除外）、60万吨/年（不含）以下水泥粉磨站。

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8月13日，陕西省工信厅公示2024年制造业转型升级专项资金拟支持项目（制造业能力提升工程、传统产业技术改造）名单，公示期为2024年8月12日至8月16日 其中，建材项目有4个，分别是有铜川海螺尧柏环保科技有限责任公司的铜川尧柏万吨线水泥窑综合利用固（危）废项目、陕西天域新型环保建材有限公司的年产30万吨石膏砂浆建设项目、汉中德邦源建材科技有限公司的年产100万平方米装配式技术产品HPC楼板(高性能纤维混凝土楼板）生产线建设项目、陕西宇皇建材有限公司的年产50万立方米蒸压加气混凝土砌块项目。

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有序推动生产设施老旧、工艺水平落后、环境管理水平低下的独立焦化、烧结、球团、热轧企业和落后煤炭洗选企业退出市场逐步淘汰步进式烧结机和球团竖炉以及半封闭式硅锰合金、镍铁、高碳铬铁、高碳锰铁电炉严禁违规新增钢铁、水泥（熟料）、焦化、电解铝、平板玻璃（不含光伏压延玻璃）产能鼓励钢铁行业龙头企业实施兼并重组，到2025年，短流程炼钢产量占比达15% （五）开展传统产业集群排查整治中小型传统制造企业集中的涉气产业集群要制定发展规划。

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按照省政府办公厅《关于完善差别化电价政策的通知》（豫政办明电〔2018〕99号）和市政府办公室《关于贯彻落实差别化电价政策的通知》（安政办明电〔2019〕4号）要求，我市组织各县（市、区）对全市钢铁、水泥、焦化、铁合金、电解铝、电石、烧碱、黄磷、锌冶炼等行业装备情况进行了排查复核，其中钢铁、水泥、焦化、铁合金等四个行业有关装备涉及差别化电价政策经市政府同意，现将有关企业装备复核认定情况予以公示，公示期为15个自然日。

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一方面，推动传统产业绿色转型，优化调整产品结构、用能结构、原料结构，推进工艺流程再造，扩大高端钢铁、绿色建材等产品供给，到“十四五”末，钢铁、水泥熟料等产业达到能效标杆的产能比例超30%另一方面，壮大新兴产业规模，大力发展新能源汽车、锂电、光伏等绿色低碳制造业，实施关键共性技术攻关，打造一批千亿级的新兴产业集群。

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推动企业加快生产线数字化改造，以设备互联、数据驱动、生产智控为重点，优化工艺流程落实《建材行业智能制造标准体系建设指南（2021版）》要求，支持企业积极参与水泥、玻璃、建筑卫生陶瓷等细分领域关键技术标准制定推动建材行业碳资产管理碳排放预测平台建设，探索碳排放精细化管理推广应用智能制造装备，在水泥等原材料行业更新无人运输车辆、巡检机器人、智能检测装备等新型智能装备定期举办建材行业数字化智能化转型培训班，强化企业转型意识，提升改造水平。

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优化产业结构，加快推进重化工行业向沿海临港地区适度集聚，推动建材行业向资源富集地聚集，推进水泥、焦化等行业兼并重组推动传统产业绿色转型，聚焦建材、化工等重点行业，推广国家、省制造业先进绿色低碳工艺技术装备目录，开展能效对标达标改造严控“两高”项目新增产能，严格执行水泥、焦化、平板玻璃等高耗能行业产能置换相关政策：对在建“两高”项目，能效水平低于行业能耗限额准入值的，按有关规定停工整改。

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鼓励现有高耗能项目参照标杆水平要求实施技术改造，加大涉气行业落后工艺装备淘汰和限制类工艺装备的改造提升加快推进6000万标砖/年以下（不含）的烧结砖及烧结空心砌块生产线等限制类产能升级改造和退出，支持发展绿色低碳建筑材料制造产业推动长流程炼钢企业减量置换改造，优化整合短流程炼钢和独立热轧产能，到2025年全省钢铁生产废钢比大于40%加快推进水泥生产重点地区水泥熟料产能整合，到2025年完成不少于8条2500吨/日及以下熟料生产线整合退出。

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编制工业重大低碳技术目录，促进先进适用的工业低碳技术、新工艺、新设备、新材料推广应用以钢铁、石化、水泥等行业为重点，聚焦低碳原料替代、连续流等关键技术，推进生产制造工艺革新和设备改造，减少工业过程温室气体排放强化“节能诊断 节能监察”，持续开展节能诊断服务，争创国家能效和水效“领跑者”加快建设以绿色工厂、绿色园区、绿色供应链管理企业为核心的绿色制造体系。

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加快设备管理、资源配置、工艺优化、质量控制、节能减排、安全生产等关键环节升级改造，探索多基地协同的分布式制造模式，实现产能优化水泥、石材等领域建设数字绿色矿山，打造智能采选、自动配矿、无人驾驶、灾害监控等应用场景预拌混凝土等产业与下游产业融合创新，打通建材业和建筑业供需链，提升市场响应和服务能力玻璃深加工、建筑陶瓷、石材等产业探索个性化服务模式，开展基于互联网的创意设计和定制生产等（责任单位：省工业和信息化厅、省大数据局） 9.推动产业协同耦合。

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围绕生产作业、仓储物流、质量管控等关键环节，推动数控机床、工业机器人、增材制造装备、智能化仓储管理系统与装备、自动化成套生产线等更新改造重点推动装备制造业更新面向特定场景的环保设备、海工装备等专用设备、智能成套生产线和检测设备；电子信息制造业加快电子产品专用智能制造装备与自动化装配线集成应用，加大高精度、高可靠性检测设备应用；原材料制造业加快少人无人作业，推动特定场景下无人行车、无人驾驶、智能巡检机器人等新型智能化装备部署应用，推动钢铁企业冶炼工艺装备、水泥企业煅烧、粉磨工艺装备智能化改造升级；消费品制造业推广面向柔性生产、个性化定制等新模式智能装备。

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落实进一步鼓励和支持重点行业企业环保绩效创A的政策措施，确保钢铁、焦化、水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、火电、垃圾发电7个重点行业环保绩效A级企业数量稳步提升编制工业重大低碳技术目录，促进先进适用的工业低碳技术、新工艺、新设备、新材料推广应用以钢铁、石化、水泥等行业为重点，聚焦低碳原料替代、连续流等关键技术，推进生产制造工艺革新和设备改造，减少工业过程温室气体排放强化“节能诊断+节能监察”，持续开展节能诊断服务，争创国家能效和水效“领跑者”。

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编制工业重大低碳技术目录，促进先进适用的工业低碳技术、新工艺、新设备、新材料推广应用以钢铁、石化、水泥等行业为重点，聚焦低碳原料替代、连续流等关键技术，推进生产制造工艺革新和设备改造，减少工业过程温室气体排放强化“节能诊断+节能监察”，持续开展节能诊断服务，争创国家能效和水效“领跑者”加快建设以绿色工厂、绿色园区、绿色供应链管理企业为核心的绿色制造体系。

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