铁矿石重选粒度价格行情

首先是采选环节开采后的原矿首先进行物理性质的分级，去除表面杂质，并根据产品要求进行分选；后原矿进入破碎机进行粗碎，然后经过细碎机进行二次破碎，使矿石颗粒大小达到要求；接着便是磨矿，目的是将矿石研磨成足够细的颗粒，通过不同的设备进行磨矿操作，使铬铁矿达到一定的粒度要求 在铬铁矿石的处理方面，存在着诸如重选、磁电选、浮选和絮凝浮洗等诸多选别方式，在生产方面则以重选方式为主，常采用跳汰-摇床的选别方式，其主要流程如下图所示： 图3 跳汰—摇床选别流程图 该方式将经过跳汰以及磨矿操作初选过的矿砂通过螺旋溜槽或者摇床，轻重不同的矿砂可以分离，从而得到铬精矿砂，即为我们所熟知的铬精粉矿。

据了解，新疆铁矿石大部分属赤铁矿以及镜铁矿，铁矿物嵌布粒度较粗，铁矿物与脉石比重差明显，重选法是最理想的方法，采用跳汰机作为分选设备，可大大降低设备投资和生产成本，新疆钢企可完全抛弃高梯度强磁选生产线以及磁化焙烧生产线 铁矿石的加工需要根据矿石性质设计加工流程以及设备配置，并不是一味的根据理论照搬，强磁选和磁化焙烧工艺适用性有限而且设备投资巨大，生产成本较高，完全不适合当下铁矿石低迷的局势，要想降低铁矿石加工成本，必须在铁矿石物化性质做深入的了解，根据这些性质量身订制铁矿石加工生产线才能保证节能，高效，环保的要求。

据了解，新疆铁矿石大部分属赤铁矿以及镜铁矿，铁矿物嵌布粒度较粗，铁矿物与脉石比重差明显，重选法是最理想的方法，采用跳汰机作为分选设备，可大大降低设备投资和生产成本，新疆钢企可完全抛弃高梯度强磁选生产线以及磁化焙烧生产线 铁矿石的加工需要根据矿石性质设计加工流程以及设备配置，并不是一味的根据理论照搬，强磁选和磁化焙烧工艺适用性有限而且设备投资巨大，生产成本较高，完全不适合当下铁矿石低迷的局势，要想降低铁矿石加工成本，必须在铁矿石物化性质做深入的了解，根据这些性质量身订制铁矿石加工生产线才能保证节能，高效，环保的要求。

重选法对铁矿来说，主要用于选别磁性铁矿石，其应用有两种：一种矿床地质品位较高（50%左右），但矿体较薄或夹层较多，采矿时废石混入，使矿石贫化，对这种矿石可采用只破碎不磨矿，在粒度较粗的情况下，通过重选丢弃粗粒尾矿，从而恢复地质品位获得粗粒的中等品位精矿，或进一步加工处理，或直接送高炉冶炼，这种称为粗粒重选另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿（即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿），经破碎，磨矿使铁矿物单体分离后，通过重选或磁重联选，得到细粒高品位精矿，这种称为细粒重选。

非金属矿物为石英和方解石等菱铁矿石在世界上应用不够广泛，仅在欧洲一些铁矿资源较少的国家，如捷克、波兰、前南斯拉夫、奥地利等国进行大规模的工业应用菱铁矿石的主要选矿方法是焙烧磁选法和重选法 主要设备-破碎磨矿设备中国铁矿石破碎作业基本按照五种流程进行生产，一段破碎多是供自磨机磨矿用料，破碎粒度为350～0mm或250～0mm二段破碎、三段开路破碎、三段闭路破碎和四段破碎多是供球磨机或棒磨机磨矿用料，破碎粒度为25～0mm、20～0mm、15～0mm和12～0mm。