高钒钛铁矿石价格行情

由鞍钢集团攀钢牵头组织的“十四五”国家重点研发计划“战略性矿产资源开发利用”重点专项——“钒钛磁铁矿中钒钛高效回收与高值利用技术”项目启动暨实施方案论证会，3月22日在四川成都举行该项目的正式实施，将对强化战略性矿产资源生产供应，推动原创性和颠覆性科技成果从实验室走向生产线，全面提高资源开发效率和高端材料高值利用水平，保障产业链供应链安全将发挥重大作用。

“截至目前，西昌钢钒1号高炉稳定运行超过1000天，实现了‘揭榜挂帅’钒钛磁铁矿高炉长周期稳定运行既定目标”近日，在鞍钢集团攀钢普钢板块西昌基地1号高炉生产现场，攀钢集团西昌钢钒有限公司炼铁厂生产技术室生产运行主管工程师陶林和表示此时，他正在认真了解入炉球团矿比例提高后的高炉气流变化情况，及时为生产操作提供技术性指导，巩固高炉长周期运行成绩 高炉长周期稳定运行，是实现钢铁联合企业效益最大化的根本。

由攀钢牵头组织的“十四五”国家重点研发计划“战略性矿产资源开发利用”重点专项——“钒钛磁铁矿中钒钛高效回收与高值利用技术”项目启动暨实施方案论证会，3月22日在成都召开该项目的正式实施，对强化战略性矿产资源生产供应，推动原创性和颠覆性科技成果从实验室走向生产线，全面提高资源开发效率和高端材料高值利用水平，保障产业链供应链安全发挥重大作用。

“截至目前，西昌钢钒1号高炉稳定运行超过1000天，完成‘揭榜挂帅’钒钛磁铁矿高炉长周期稳定运行既定目标”2月29日，普钢板块西昌基地1号高炉生产现场，西昌钢钒炼铁厂生产技术室生产运行主管工程师陶林和在认真了解入炉球团矿比例提高后的高炉气流变化情况，及时为生产操作提供技术性指导，巩固高炉长周期运行成绩 高炉长周期稳定运行，是实现钢铁联合企业效益最大化的根本。

“截至目前，西昌钢钒1号高炉稳定运行超过1000天，完成‘揭榜挂帅’钒钛磁铁矿高炉长周期稳定运行既定目标”2月29日，普钢板块西昌基地1号高炉生产现场，西昌钢钒炼铁厂生产技术室生产运行主管工程师陶林和在认真了解入炉球团矿比例提高后的高炉气流变化情况，及时为生产操作提供技术性指导，巩固高炉长周期运行成绩 高炉长周期稳定运行，是实现钢铁联合企业效益最大化的根本。

由国家钒钛产业联盟等五家单位联合主办、主题为“探索钒钛磁铁矿非高炉冶炼新工艺，促进战略资源高质化利用”的钒钛磁铁矿非高炉冶炼技术及产业化研讨会在成都市召开。

今年初以来，承德钒钛新材料有限公司紧紧围绕“数字化、智能化、模型化”升级路线，积极与技术研发单位协作，充分发挥专业技术专家优势，大力推进高炉大数据项目，开发设计了“智能炼铁云平台”，有效提升了钒钛磁铁矿高炉系统的生产效率，加快推进钒钛产业智能化升级进程 该公司积极打造低成本高效率运行的智慧化工厂，大力推行“揭榜挂帅”项目实施，建立技术攻关课题项目制，设计并搭建高炉大数据智能炼铁云平台，研发高炉大数据冶炼过程预测系统，通过云平台和数据库进行大数据处理和分析，实现高炉生产过程数据的自动采集与存储，所有生产经营数据可在一代炉役时间内长期存储。

今年以来，承德钒钛新材料有限公司紧紧围绕“数字化、智能化、模型化”升级路线，积极与技术研发单位协作，充分发挥专业技术专家优势，大力推进高炉大数据项目，开发设计了“智能炼铁云平台”，有效提升了钒钛磁铁矿高炉系统的生产效率，加快推进钒钛产业智能化升级进程 该公司积极打造低成本高效率运行的智慧化工厂，大力推行“揭榜挂帅”项目实施，建立技术攻关课题项目制，设计并搭建高炉大数据智能炼铁云平台，研发高炉大数据冶炼过程预测系统，通过云平台和数据库进行大数据处理和分析，实现高炉生产过程数据的自动采集与存储，所有生产经营数据可在一代炉役时间内长期存储。

2021年，河钢承钢首创钒钛磁铁矿高炉开炉新模式，实现了高炉36小时全风操作、3天达产、5天内高炉利用系数达到3.0t/（m3·d），创造了2500立方米高炉稳产高产新纪录；组织关键技术指标攻关，通过开展“以煤代焦”技术攻关，使2500立方米高炉喷煤比稳步提高到145kg/t以上……这一张张成绩单，深刻诠释了河钢承钢钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的不断飞跃。

10月份，河钢承钢2500立方米高炉加风提产攻关取得阶段性进展，高炉利用系数达到2.8t/m3·d，铁水含钒达到0.30%，各项经济技术指标达到国内钢铁行业前十名，在同类型高炉里位列前四名，创出历史新高 河钢承钢坚持以技术创新为指引，大胆突破钒钛矿冶炼固有的操作模式，采用“全风氧、全顶压、高压差、高动能”全新的操作方针，在入炉原燃料质量把控、炉内制度优化、炉前出铁组织等方面持续发力，积极发挥专业技术专家和技能大师的技术优势，狠抓各项工艺措施的执行落实。

10月份，河钢承钢2500立方米高炉加风提产攻关取得阶段性进展，高炉利用系数达到2.8t/m3·d，铁水含钒达到0.30%，各项经济技术指标达到国内钢铁行业前十名，在同类型高炉里位列前四名，创出历史新高 河钢承钢坚持以技术创新为指引，大胆突破钒钛矿冶炼固有的操作模式，采用“全风氧、全顶压、高压差、高动能”全新的操作方针，在入炉原燃料质量把控、炉内制度优化、炉前出铁组织等方面持续发力，积极发挥专业技术专家和技能大师的技术优势，狠抓各项工艺措施的执行落实。

今年初以来，河钢承钢炼铁事业部坚持疫情防控和生产经营两手抓、两手都要硬的目标方针，实现了国内最大的冶炼钒钛磁铁矿高炉——2500立方米钒钛磁铁矿高炉冶炼水平在逆境中的提升9月份，4号高炉（2500立方米钒钛磁铁矿高炉）高炉利用系数为2.66，同比提高0.24个百分点，铁水含钒为0.28%，同比提升0.051个百分点，铁水合格率为100%，多项指标创下历史最好水平，为河钢承钢生产优质钢材提供了优质原料。

2月20日，河钢承钢5号高炉——2500立方米钒钛磁铁矿高炉，首次大修工程全面开工 这座高炉于2006年12月1日建成投产，是当时世界上最大首座钒钛磁铁矿冶炼高炉，第一代炉龄共计13年零2个月，完成总产量2258万吨，单位炉容产铁量达到9028吨，达到了国内同级别高炉先进水平 5号高炉见证了河钢承钢钒钛磁铁矿冶炼技术的飞快发展，技术人员摸索总结了2500立方米钒钛磁铁矿冶炼高炉的技术操作经验：在5号高炉创造性设计了4个铁口，解决了炉缸工作均匀性的问题；首次在钒钛矿冶炼高炉上使用了储铁式大沟、储铁式铁沟和液态渣沟，解决渣铁分离性差、易黏结的难题；在炉渣处理系统中，成功研发了风水淬渣法。

攀钢通过在西昌钢钒公司采取强化能耗限额管理、开展节能技术攻关等一系列措施，在降低钒钛磁铁矿冶炼能源上取得突破今年5、6月份，攀钢西昌钢钒公司钒钛磁铁矿冶炼吨钢综合能耗控制在600千克标准煤以下，连续实现“破六见五”，进入钢铁企业综合能耗“500千克俱乐部” 一直以来，以高钛型钒钛磁铁矿为主要原料生产的钢铁企业，由于其冶炼特殊性，综合能耗居高不下，工序能耗与普矿冶炼企业存在巨大差距。

由攀钢牵头，北京科技大学、东北大学、黑龙江建龙钢铁有限公司、北京航空航天大学、中国科学院过程工程研究所、中国地质科学院矿产综合利用研究所等单位参加的“十二五”国家863计划项目“钒钛磁铁矿冶炼及综合利用关键技术及装备研究与示范”，日前顺利通过国家验收 据了解，钒钛磁铁矿为我国重大特色多金属伴生矿产资源，储量巨大，且为铁、钒、钛、铬等多金属共生，资源综合利用价值很高。

1月24日，从攀钢集团矿业公司获悉，“十二五”期间，攀钢与国内多家科研院所合作开展的国家863计划项目“钒钛磁铁矿高效选矿关键技术与示范”课题研究取得了重大突破，其相关成果应用后，可以延长攀枝花矿区服务年限十年以上，对全国低品位钒钛磁铁矿开发利用起到示范作用 据了解，攀西钒钛铁矿储量近100亿吨，占全国铁矿石储量的20%；钛储量占全国94%，位居世界第一；钒储量占全国87%，位居世界第三；还伴生有钪、铬、镓、钴、镍等多种稀有元素，被誉为“富甲天下的聚宝盆”。

日前，由河北钢铁承钢自主研发的"一种高炉冷却壁查漏定位装置"获得国家专利该装置不仅能够对高炉冷却壁迅速查漏，还能精确定位冷却壁漏水点，具有查漏结果直观、查漏准确度高等优点截至目前，承钢已经有24项具有自主知识产权的专利技术，成功应用于钒钛磁铁矿高炉冶炼生产之中，为推动世界钒钛磁铁矿高炉冶炼技术升级做出了重要贡献 钒钛磁铁矿是一种冶炼难度很大的矿种，存在着入炉品位低、渣量大、渣铁粘度大、出渣出铁困难等问题，高炉易发生波动，造成生产成本直线升高。

日前，由河北钢铁承钢自主研发的"一种高炉冷却壁查漏定位装置"获得国家专利该装置不仅能够对高炉冷却壁迅速查漏，还能精确定位冷却壁漏水点，具有查漏结果直观、查漏准确度高等优点截至目前，承钢已经有24项具有自主知识产权的专利技术，成功应用于钒钛磁铁矿高炉冶炼生产之中，为推动世界钒钛磁铁矿高炉冶炼技术升级做出了重要贡献 钒钛磁铁矿是一种冶炼难度很大的矿种，存在着入炉品位低、渣量大、渣铁粘度大、出渣出铁困难等问题，高炉易发生波动，造成生产成本直线升高。

日前，由河北钢铁集团承钢自主研发的“一种高炉冷却壁查漏定位装置”获得国家专利截至目前，承钢已经有24项具有自主知识产权的专利技术，成功应用于钒钛磁铁矿高炉冶炼生产之中，为推动世界钒钛磁铁矿高炉冶炼技术升级做出了重要贡献 钒钛磁铁矿是一种冶炼难度很大的矿种，存在着入炉品位低、渣量大、渣铁粘度大、出渣出铁困难等问题，高炉易发生波动，造成生产成本的直线升高。