球磨焦粉价格行情

配带翻板机构 件 1 12 焦粉溜斗 1080JFLD 本体10mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm 件 1 13 返矿溜斗 1080FKLD 本体10mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm 件 1 14 矿石三通分料器 1080-KS 本体使用12mm钢板，内贴35三合一陶瓷衬板，瓷板块度100*100 件 1 15 矿石中间斗 1080KSZJD 本体12mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm 件 2 16 受料斗条格栅 孔260*260 框本体用 δ16mm钢板 陶瓷按照图纸要求 件 2 17 中间斗闸门 1080ZJDZM 本体12mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm,执行机构 件 4 18 返焦三通分料器 1080FJFLQ 本体10mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm 件 1 19 焦丁溜斗 1080JDLD 本体10mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm 件 1 20 机烧开闭器 450-2 AY450-1，内部贴30mm三合一复合陶瓷衬板,本体使用10mm钢板 件 4 21 耐磨陶瓷复合管 φ150mm（内径）L=2000mm 件 10 22 耐磨陶瓷复合管 φ100mm（内径）L=2000mm 件 10 23 矿石开闭器 1080-2，AY1080 内部贴30mm三合一复合陶瓷衬板,本体使用12mm钢板 件 1 24 耐磨筛 陶瓷高度80，骨架高度80，1350*700 套 4 法定代表人资格证明书 萍乡萍钢安源钢铁有限公司： 姓名：________，身份证号：___________，在我公司职务：_______，系_________________的法定代表人，代表我公司参加贵公司组织的下料斗等备件采购（业务编号ZB/SC2022-KS182）项目招（议）标活动，签署该招（议）标项目的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。

业务编号：ZB/SC2021-KS249 一、招标项目内容、技术要求、计划招标时间等 （一）招标项目名称：称量斗等备件采购 （二）招标采购数量：详见招标清单 （三）技术要求： 1.按需方提供的图纸和技术方案制作，满足需方使用及安装要求δ=30mm三合一复合陶瓷衬板厚度为耐磨陶瓷20mm厚、橡胶5mm厚、钢板5mm厚；δ=35mm三合一复合陶瓷衬板厚度为耐磨陶瓷20+5mm（凸球面）厚、橡胶5mm厚、钢板5mm厚。

2009年，神木县政府与中钢鞍山热能研究院合作开展“兰炭沫高炉喷吹应用试验”试验在中钢鞍山炼铁总厂3200立方米高炉取得应用成功，试验认为神木兰炭特低灰、特低硫、特低磷、可磨性适宜、爆炸性低、反应性高等突出特点，完全满足高炉喷吹用煤技术要求，是一种非常理想的高炉喷吹原料，随即，兰炭开始在一些钢铁企业开始应用2010年，神木县政府又同中钢鞍山热能研究院开展了“神木兰炭沫作为含碳球团还原剂试验”、“神木兰炭沫作为铁矿烧结燃料试验”，试验表明：用神木兰炭粉作为含碳球团还原剂气化性优于焦粉和无烟煤粉，由原来两步还原转变为一步还原，缩短了还原时间，提高了含碳球团的生产率；神木兰炭良好的燃烧性和高的挥发性完全可以代替焦粉或无烟煤作烧结燃料生产高碱度烧结矿。

进行提高竖炉产能攻关，优化竖炉工艺，改善造球条件，提高生球质量，提高竖炉作业率对成品运输系统进行研究和改造，尽可能降低烧结矿在转运过程的摔打碎化率，处理好固体燃料消耗和返矿率的关系合理控制精矿库库存，稳定精矿成分，提高生石灰的在线控制精度，提高碱度稳定性，解决焦粉固定碳波动较大的问题，稳定燃料质量围绕影响生产、设备的“瓶颈”问题开展攻关，主要为：烧结机台车箅条引进新产品，杜绝3台烧结机掉箅条对作业率的影响；热筛、单辊、烧结机等高温、隐蔽部位采用耐热、耐磨新产品，延长检修周期，减少热区部位故障后难于抢修对生产带来的较大影响；对竖炉冷却风机轴瓦进行改造，延长电机使用周期，杜绝风机、电机故障对竖炉生产的影响，保证3台烧结机、竖炉设备故障率均小于1%。

1、前言 精料是高炉炼铁的基础，炉料的合理搭配是获得良好的技术经济指标的保证作为精料技术生大举措之一的鞍钢矿山系统提铁降硅工艺改造，为炼铁技术经济指标的改善提供了必要保障但提铁降硅后，铁矿石含铁品位提高，SiO2含量下降，烧结原料条件发生了明显变化，致使烧结液相量减少，烧结矿质量受到影响；加之铁精矿自身特性各不相同，其在烧结过程中的高温行为和作用亦有差别，因此各种铁精矿的不同搭配也直接影响烧结矿的产、质量[1、2]。

坚持自主知识产权技术的开发与推广应用济钢加强关键节能工艺技术的研究开发，先后开发并应用了湿磨焦粉配煤炼焦技术、炼铁优化专家系统、球团矿粉润磨、高效空气煤气余热等十几项新技术，形成了科技成果快速转化为节能降耗、清洁生产的增强因素特别是在国家重点推广的节能示范项目干法熄焦建设中，坚持消化与创新改造相结合，进行了多项具有自主知识产权的技术创新，设备的国产化率达到了90％以上，年创效益5500多万元。