石油焦粒价格行情

电解槽焙烧启动阶段，首次使用电煅石油焦做焙烧介质，采用矩形直铺式铺焦、阳极母线分流、阳极软连接导电等多项技术，成功解决了电解槽焦粒焙烧过程中焙烧区域温度不均匀、升温不可控的弊端，炉膛焙烧效果良好进入正常生产后，他们又以“低电压、低分子比”为控制路线，积极探索低电压、低分子比条件下，电解槽物料平衡、热平衡及电流效率、氧化铝浓度、过热度、分子比、极距、槽膛内型等控制模式，确立了槽电压、针振、摆动、铝水平、电解质水平、分子比、电解质温度、阴极压降、侧壁温度、炉帮厚度、伸腿长度等十多项技术条件保持的基本标准。

分析产品主要杂质含量Al：＜0.1%最低0.004%,Ca:＜0.05%最低0.02%,C:＜0.1%最低0.05%,P:＜0.02%最低0.01%,S:＜0.005%最低0.002%,Tl:＜0.0%最低0.03%,Mn:＜0.1%,Ca:0.1%,Cr:＜0.1%,V:＜0.1%,Nl:＜0.1%,Mg＜0.1%. 实施例2，低碳硅铁的生产 配料比硅石100kg、兰炭20-40kg、石油焦35-20kg、木块35-0kg、硅钢屑0-14kg、钢屑0-14kg、其还原剂（兰炭+石油焦+木块）固定碳总量＞50kg、木块的固定碳总量占还原剂固定碳总量的～5%，其钢屑+硅钢屑8-14kg，选兰炭粒度8-25mm、石油焦粒度1-30mm、木块粒度20-200mm，将原料混合好后填入12500KVA矿热炉内按通用冶炼硅铁合金条件和操作进行冶炼，铁水出矿热炉前对精炼铁水包用烤包器进行烤包保温、并向包内加入预熔合成渣30-50Kg/吨铁水，石英粉30-50kg/吨铁水，用烤包器将其烤至800℃以上时，装入铁水、从包底通过透气砖吹入氧气精炼30分钟，后续操作和工艺条件同实施例1，得到低碳硅铁产品，分析其主要杂质含量可控制为：Al：＜1.0%,Ca:＜0.07%,C:＜0.1%,S:＜0.005%,Tl:＜0.05%,Mn:＜0.1%,Ca:0.1%,Cr:＜0.1%,V:＜0.1%,Nl:＜0.1%,Mg＜0.1%。