高炉喷吹煤流动性价格行情

29．铁碳合金相图对轧钢生产有什么意义? 答案：通过铁碳合金相图可以知道，加热到某一温度的碳钢是什么相，并能分析出钢在缓慢加热和缓慢冷却过程中的组织转变，因此，铁碳合金相图是确定碳钢加热、开轧、终轧温度和碳钢热处理工艺的参考依据 30．简述未燃的喷吹煤粉在高炉内的行为 答案：(1)参与碳素气化反应(2)参与渗碳反应(3)混在渣中，影响渣的流动性(4)沉积在软熔带和料柱中，恶化透气性(5)随煤气逸出炉外 31．评价铁矿石质量应从那些方面进行？ 答案：首先，矿石含铁量是评价铁矿石质量的最重要的标准；其次，是脉石的化学成分；第三，是矿石中的有害杂质，包括S、P、Pb、Zn、As、Cu、K、Na、F等的含量；第四，是矿石的还原性；第五，是矿石的软化特性；第六，是矿石的粒度组成；第七，是矿石的机械强度；第八，是矿石化学成分的稳定性。

【喷吹煤】本周国内喷吹煤市场主流继续平稳运行，局部地区钢厂采购价小幅下行，成交一般今日MySpic指数为122.89，较上周回落0.68%，较上月下跌2.34%钢厂方面：产量仍处于高位，中钢协公布的重点企业4月下旬的产量数据环比上涨了2.66%，由此推全国的数据话，大概能达到235万吨的历史新高，另从我们自己调查的数据来看，无论是唐山高炉开工率还是全国163家钢厂高炉开工率，产量数据都是略有回升，后面的供给压力将会增加；并且贸易商不愿意囤货，钢厂也是在想办法去库存，无论是钢厂还是贸易商对市场的信心都比较低迷；目前市场的流动性问题仍未得到改善，钢厂资金周转较困难，短期钢材市场将延续弱势运行。

提高喷煤比的技术条件是：炉缸热量充沛，其措施有：高风温，富氧，脱湿鼓风;炉料转鼓强度高，入炉矿含铁品位高，渣铁比低，炉料透气性好，优化高炉操作,炉内煤气分布均匀;各风口煤粉喷吹均匀,喷吹煤质量好（可磨性，流动性，可燃烧性，含碳量高，含有害杂质低等）;矿石冶金性能好,使软熔带低,且窄等。

提高喷煤比的技术条件是：炉缸热量充沛，其措施有：高风温，富氧，脱湿鼓风;炉料转鼓强度高，入炉矿含铁品位高，渣铁比低，炉料透气性好，优化高炉操作,炉内煤气分布均匀;各风口煤粉喷吹均匀,喷吹煤质量好（可磨性，流动性，可燃烧性，含碳量高，含有害杂质低等）;矿石冶金性能好,使软熔带低,且窄等 2013年全上半年国重点钢铁企业中,喷煤比较高的企业有：太钢178.6kg/t、合钢为181.2kg/t、营口中板179.9kg/t,德龙177kg/t、德龙172.3kg/t,长治为173.8kg/t,武钢171.1kg/t、莱钢为168.9kg/t、武钢169.8kg/t、沙钢为167.4kg/t、水钢均为165.5kg/t、石钢为164kg/t、国丰为164.4kg/t,新抚钢为162.5kg/t，济源162.1kg/t等。

试验结果表明：该厂生产的高效环保煤粉在锅炉中可实现雾化燃烧，热效达88%以上，比散煤锅炉高15-20%；燃尽率达98%，灰渣仅为2%，而且可用于搅拌混凝土，实现零排放通过低负荷稳定燃烧和布袋除尘可减少SO2、NOx和烟尘等有害物的排放；该厂生产的冶金用煤粉主要用于生铁冶炼，能部分替代无烟煤作高炉喷吹煤，也可用于窑炉做助燃还原剂，代替煤气，降低冶金成本该厂生产的化工提浓超细煤粉可使化工企业水煤浆原浆浓度提高5个百分点左右，并具有良好的流动性和雾化性，不仅可有效降低成本，而且可提升气化效率。

试验结果表明：该厂生产的高效环保煤粉在锅炉中可实现雾化燃烧，热效达88%以上，比散煤锅炉高15-20%；燃尽率达98%，灰渣仅为2%，而且可用于搅拌混凝土，实现零排放通过低负荷稳定燃烧和布袋除尘可减少SO2、NOx和烟尘等有害物的排放；该厂生产的冶金用煤粉主要用于生铁冶炼，能部分替代无烟煤作高炉喷吹煤，也可用于窑炉做助燃还原剂，代替煤气，降低冶金成本该厂生产的化工提浓超细煤粉可使化工企业水煤浆原浆浓度提高5个百分点左右，并具有良好的流动性和雾化性，不仅可有效降低成本，而且可提升气化效率。

因为喷吹煤粉的品种广泛，所以要求喷吹煤的质量应是含有害杂质少，可磨性好、含碳量高，发热值高，灰分低（要求煤粉的灰份一定要低于焦炭的灰分含量）、含硫低、燃烧性好，流动性好等煤粉中含有K2O+Na2O总量要小于3.0kg/t.因为K、Na在高炉内会造成结瘤和焦炭易产生裂纹，致使焦炭强度下降 煤粉喷吹要均匀，高炉所有风口均要喷煤，流量要实现均匀、稳定。

2009年全国重点钢铁企业喷煤总量达6443万吨，为降低我国焦炭消耗量作出了贡献. 实现高炉喷煤比大于200kg/t的技术措施有： 实现高风温（>1200℃） 低渣量（渣铁比<300kg/t） 富氧鼓风（富氧率<4%） 脱湿鼓风（风的湿度<6克/m3） 高炉炉料透气性好（优化布料实现煤气流分布均匀、矿石冶金性能好，原燃料转鼓强度高等） 进行无烟煤和烟煤混合喷吹,各风口喷煤量均匀 喷吹煤性能好（煤粉粒度-200网目>80%，燃烧性、流动性、可磨性均好，发热值高，含有害杂质少等）。

在冶金焦生产中，该公司严把原料煤入厂关、入炉煤配比关、入炉混匀关，通过对生产工艺流程的严格控制有效降低了冶金焦灰分在高炉冶炼生产中，该公司通过对喷煤煤种的可磨性指数、燃烧性、流动性、成分分析等研究的同时，严格执行标准化作业，数据化管理，一切用数据说话、用数据分析、用数据考核，按最科学的顺序进行操作，提高了工作效率，在满足高炉冶炼性能、制粉性能、喷吹性能的情况下，优化喷煤配比，降低未燃烧煤粉的比例，提高喷吹煤粉的燃烧性能，进而有效提高了喷煤比，降低了生产成本。

为跟踪并研究炼铁高炉喷吹技术的最新进展，6月初，安钢技术中心和东北大学开展技术合作，在技术中心实验室成功新建国内第一个采用干法收集喷吹煤灰分析的试验室，该试验室于近期开始运行调试 该试验室的建成将对研究各单种煤粉及混合煤的燃烧特性、富氧量对煤粉燃烧率的影响、煤粉助燃剂对煤粉燃烧率的影响、各单种及混合煤粉的输送特性以及优化配煤工艺保证煤粉的流动性和喷流性等方面提供强有力的实验手段。

特别在对5#高炉长距离输送，对生产过程的氧量、温度适时调节控制为解决罐顶冷凝水造成罐内煤粉结块、潮湿，影响煤粉流动性的现象，该车间采用定期清理喷吹罐、过滤器，对喷吹罐的泄压阀、罐顶进行保温，喷吹煤粉误差控制在±2%，加强5分钟内与高炉工长复核更改煤量的考核，深化对流化、补气、罐压“三气”调节的考核，喷吹煤粉输送的精度与均匀度也得到有效提高，发挥喷煤高效节能降耗的作用，降低入炉焦比和生铁吨铁成本。

在高炉鼓风中加入工业氧，使鼓风含氧超过大气含量，有利于强化喷吹煤粉在风口前的燃烧；第三，在煤粉中添加助燃剂炼铁厂在喷煤系统添加高炉煤焦活性辅料，改善煤粉在高炉内的利用效率；第四，优化喷煤工艺流程实现均喷稳喷喷煤分配器由20孔改为40孔，并将阻力大的三叉管更换为双支管，提高了喷吹煤粉在高炉圆周分布均匀性；第五，优化喷煤配比，通过对喷煤煤种的可磨性指数、燃烧性、流动性、成分分析等进行研究，在满足高炉冶炼性能、制粉性能、喷吹性能的情况下，在高炉喷煤时，将陕西府谷煤作为易燃煤种，与高发热量，但着火点较高（380℃）的本地煤配合使用，既可以降低未燃烧煤粉的数量，又提高了喷煤量。

高风温是廉价的能源，使用高炉煤气烧炉，又实现了煤气综合利用，减轻了对环境污染的负荷提高风温可以实现节焦增产、多喷吹煤粉等多方面的经济效益所以，我们应重视努力提高风温的工作 高炉炼铁正常生产时，要求风口前理论燃烧温度在2000-2350℃在理论燃烧温度低于2000℃时，高炉炼铁生产就会出现难以操作现象，如顺利变差、炉缸工作不均匀，渣铁难以分离，流动性变差、炉渣脱硫能力下降等风温提高100℃可使理论燃烧温度升高60-80℃。