高炉喷吹煤挥发份价格行情

今年以来，方大特钢炼铁厂通过提高烟煤配比、优化喷吹煤结构的方式，有效降低铁水成本，1月-2月份节约成本248.36万元 在2017年高炉喷吹煤中，烟煤配比平均为16.09%，虽然较2016年的4.10%有所提高，但仍不利于喷吹煤结构的优化为此，该厂在确保安全喷煤的前提下，根据烟煤的挥发份不同，适当增加烟煤比例，在要求混合煤挥发份≤22%的前提下，确保混煤均匀，并采用氮气喷吹的方式稳定喷吹系统，将系统含氧量控制在12%以下。

2017年高炉喷吹煤中烟煤配比平均为16.09%，虽然较2016年4.10%有所提高，但跟兄弟企业比相差甚远，不利于喷吹煤结构的优化为此，该厂在确保安全喷煤的前提下，根据烟煤的挥发份不同，适当增加烟煤比例在上煤时，采用二条皮带秤单独计量，并实现自动控制进行配煤在要求混合煤挥发份≤22%前提下，确保混煤均匀，每班对挥发份的检测进行配比及时调整，烟煤配比1号系统高的时候可到50%，2号系统可达33% 为保证制粉系统的安全，在喷吹系统采用了氮气喷吹。

近期，河北钢铁集团唐钢公司炼铁部进一步优化高炉结构与烧结原燃料结构,重点对北区高炉燃料结构与喷吹煤比例进行适度控制，8月份，该部烟煤配比达65.5%，按现有煤价测算，吨煤降本5.40元 该部对燃料进行了性价比排序，发现烟煤优于白煤，而在白煤资源中进口煤优于地方煤，鉴于进口煤挥发份低，所以适度提高了烟煤配比。

煤炭是高炉冶炼的重要燃料按照成分的不同，高炉喷吹煤分为烟煤和无烟煤，烟煤挥发份高一些，但价格低；无烟煤挥发份较低，但价格高鞍钢股份炼铁总厂瞄准高炉冶炼成本极限，采取非常规措施，通过进一步优化无烟煤和烟煤的使用比例，降低配煤成本，从而降低吨铁成本低价无烟煤和烟煤价格便宜，但煤质坚硬，难以磨碎；煤质粘腻，容易挂料，提高配比后给日常的生产组织增加了很大困难。

　　龙成集团煤清洁高效技术是该企业在生产过程中，围绕有烟煤向无烟煤转化实施的科技创新项目，该项目研发于2008年6月份开始启动，历经上百次试验，成功创新了一套属世界首创的新型煤高效清洁综合利用的大工业生产工艺技术，于2010年取得成功目前，该项目的设备和技术具有自主知识产权，已申请国际专利12项，国内发明专利已申请受理25项，授权22项，实用新型专利52项，本工艺对挥发份较高、热值较低的长焰煤、褐煤进行低温热解分质，将长焰煤、褐煤改性为优质高炉喷吹煤、火电用煤，同时回收一定量的液态烃类和气态燃料，在工艺、能耗、环保、产品等方面与兰炭生产相比具有明显的先进行，主要是实现了长焰煤、褐煤的洁净高效综合利用，从而很好地解决了烟煤一次燃烧利用率较低的问题，对当前石油资源紧缺的背景下，大力开发煤能源的新技术、新产品，提高煤能源的利用率，具有重大意义。

目前公司新系统炼铁喷吹煤种主要是喷无烟煤，无烟煤与烟煤的最大不同是，烟煤挥发份高、燃烧快，有利于喷吹煤完全燃烧，达到较好的降焦效果 既然烟煤燃烧快，降焦效果好，为什么不多喷烟煤？ 对于记者外行的提问，况百梁如是解答：9#、10#高炉设计是可以喷烟煤的，但相应设备安装前期还未达到喷烟煤条件，炼铁系统通过攻关调试和多次试喷，最近一两个月烟煤喷吹比例已达到20%，喷烟煤工艺已基本过关。

直到上个世纪末，国内外所有高炉喷吹技术采用的原料都是无烟煤或不粘煤、长焰煤无烟煤价格高，制粉能耗高，喷吹燃烧性能差；高挥发份烟煤爆炸性强，制粉与喷吹工艺复杂，投资大，都不是理想的喷吹煤种而贫煤、贫瘦煤长期被作为低价值的动力煤使用，是对煤资源的浪费，需要开发新的应用领域潞安贫煤、贫瘦煤喷吹技术为缓解我国主焦煤资源短缺，满足冶金工业发展需要，充分利用煤炭资源都具有重要的意义 喷吹煤经济效益显著。

据王野介绍，国内高炉无烟喷吹煤主要生产地区，如山西阳泉、宁夏太西、河南永城、焦作等，由于前几年煤炭市场困难时，扩大再生产的投入严重不足，目前生产已超能力发挥，2005、2006年可供资源已不可能有太大的增量而高挥发份的烟煤由于其安全性能较差，暂时还很难提高其掺喷比例，以上因素将导致冶金喷吹煤的价格持续走高这样神火股份的高炉喷粉用洗精煤的优势体现得越来越突出。