近日，卓越特钢事业部电炉车间顺利完成一种低磷、低硫钢的生产任务。

本次生产的低磷、低硫钢是一种高强度、高温合金钢，该钢种主要用于制造高温、高压工作条件下的零件，如锅炉、汽轮机等。它具有良好的耐热性能和抗氧化性能，能够在高温环境下保持较高的强度和硬度，同时，还具有良好的耐腐蚀性能和抗疲劳性能，能够在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。为了此钢种顺利生产，事业部主责部门制定了一套详细的生产工艺操作要点，车间分管技术负责人及技术人员带领班组学习工艺操作难点关键点。

当天，负责冶炼该钢种的电炉车间生产丁班提前到达生产现场，班组负责人对钢包运转、深脱磷脱氧脱硫操作、周期控制、渣系配比、过热度控制以及人员分工做了明确要求。车间班子及技术人员从电炉工序开始跟踪指导每炉钢的冶炼过程，确保电炉终点控制，为后续操作创造了良好条件。精炼生产丙班班长主动跟班，协助精炼过程控制。在大家共同努力下，生产的6炉钢硫成分均控制在0.0012%以下，后续氧含量检测均小于25ppm。

“此次高强钢的成功冶炼，是团队智慧和辛勤努力的结晶。下一步我们将在分析归纳总结的基础上，持续补短板、强弱项，为事业部产品结构升级做出积极贡献。”电炉车间主任张庆说。