今年以来，本钢板材炼钢厂锁定生产经营目标，以精益课题为引领，营造全员“算账文化”，全力提升工作效能，圆满完成了生产任务，一季度同比超产102347吨。

强化工序衔接，推进技术攻关。一季度，该厂强化全过程工序管理，严格执行生产工艺制度，合理控制转炉、精炼、连铸各工序生产节奏，确保生产稳定、高效运行。连铸一作业区和连铸三作业区准确分析复吹转炉脱碳模型参数，科学提高铸机拉速，各项技术经济指标持续改善。炼钢作业区通过开展技术攻关，提高了生产效率。3月份，一号铸机破月产纪录，超原纪录1878吨；六号铸机破月产纪录，超原纪录671吨；6台铸机总产量破月产纪录，超原纪录66003吨。鱼雷罐周转率实现3.15次/日，创历史最好水平。

全面系统管理，提升设备精度。一季度，该厂继续推进标准化检修，严格执行离线检修标准。3月份，开展在线开口度合格率提升课题攻关，并更换铸机连接耳轴，使设备恢复初始精度。同时，持续开展TPM全员设备管理，通过加大对设备的岗检、点检力度，排除设备运行中的小故障。

推行赛马机制，实现以赛促效。3月份，该厂积极开展劳动竞赛活动，在确保生产稳定的基础上，助力生产“加速快跑”。针对生产工序和设备辅助工序，合理设置竞赛项目、制订挑战目标，并以班组或区域为单位，设定阶梯式竞赛目标，实行周评比、周奖励，促进各工序班组间形成赛马机制，进一步挖掘职工潜能、凝聚职工力量，确保了首季生产递交高分答卷。