1月23日,泉州闽光炼钢厂转炉车间乙班冶炼62炉钢,钢产3217.68t,其中3#炉冶炼24炉钢,钢产1246.07t,班产及单炉座班产双双再创新纪录!

今年以来,钢铁行业面临更为严峻的挑战,炼钢厂干部职工“热血不惧寒”,全厂上下紧盯市场效益,围绕“高效低耗、低成本”生产目标,找准提节奏、降渣料等突破口,抓紧抓实稳生产,全面奋战开门红。

一是在各类会议上,通过压力传导,在全体职工中树立“只为成功想办法、不为失败找借口”的意识。全体干部职工鼓足干劲,针对行车运行故障率突出,直接影响生产顺行的瓶颈问题,组建“行车专业点检小组”,直面问题、精准把题、合力破题,确保各类车辆安全、“零”故障运行。

二是加强上下沟通协作。提前规划转炉各工序准备工作,人人皆尽责,只为争分秒;合理排布各作业时间节点和生产组织预案,实现钢包准点座包率100%,全程无等包现象,取得单炉最短冶炼周期18′56″的新纪录。

三是持续做好一提出钢项目攻关。目前炼钢冶炼均为直上钢种,兼顾炉衬平稳、稳定终点温度控制,才能确保浇铸稳定。3#炉炉长叶灿艺根据铁水温度、入炉废钢情况、留渣量等信息,综合考虑造渣料加入量,班中一提直接出钢炉次共22炉,占比达91.67%,钢水到站温度平均1585℃,平均过热度22℃,钢水温度达标率91.94%,有效助力高效化生产。

四是稳定成分控制,争取成品成分一次命中,减少氩站喂线及处理时间。通过上下一致努力,全班质量控制稳定,成品碳一次命中率88.7%,成品硅、锰一次命中率85.7%。

屡创佳绩的背后是勇担当、敢奉献的精神,更是炼钢人使命必达、敢拼实干的切实体现。2024年,炼钢厂将继续奋发搏击,全力贯彻公司高效生产攻关工作部署,激发广大员工的火热激情,立足本职岗位,确保高效生产、质量受控,争取再创造更好的成绩,为公司实现全年降本增效目标贡献力量。