近日，宝钢股份“助力极致效率，创建世界一流”四基地对标劳动竞赛2023年4季度结果揭晓，武钢有限炼铁厂七高炉产线获得该季度“效率标杆机组”殊荣。这也意味着七高炉去年4个季度，每个季度都是宝钢股份的效率标杆机组。
2023年，面对严峻的市场形势和环保创A的重任，七高炉铆足干劲，全员参与，用极致稳定实现全年高产低耗，经济技术指标持续创优，展现了新产线的新活力。
党建引领，协同配合
高炉炼铁又炼人。七高炉片区党支部以点带面，凝聚人心，凝聚力量，广泛发动党员和群众开展全员协同作战。面对生产中的重难点不推诿，不回避，党员骨干带头干，班组成员抢着干，积极开展设备维护和现场治理等工作，实现操维融合，互相联动。通过严格落实设备点检，积极开展隐患整改，四季度无设备故障降压，为高炉稳定顺行和高产高效提供了有效保障。
精心操作，稳定炉况
七高炉大修后更加注重低碳降耗工作，坚持采用“平台+漏斗”的高炉操作模式，在实践中不断总结、分析，提升操作水平。对高炉而言，长期稳定顺行就是最大的节能降耗，而均匀、稳定的操作炉型才能实现高炉的稳定、顺行，是高炉低耗的基础。
七高炉团队在保持炉况长期稳定顺行上狠下功夫，各班组统一思想，看准趋势，早动微调，以理论燃料比计算为依据，充分考虑渣铁排放情况和原燃料变化，做到实时跟踪和调剂，稳定风量、炉温、料速和炉体热负荷，避免波动，在低硅冶炼的同时实现低硅不低热，有效的降低了燃料比。
精心组织，稳定节奏
炉前作业组织管理是高炉生产的重中之重，将渣铁安全及时高效的排出渣铁是生产组织的关键环节。七高炉团队积极探索，以稳铁口深度、稳出铁时间、稳出铁速度的“三稳”为目标来调节各项参数。根据铁口深度，出铁时铁口工作情况制定打泥量，将打泥量控制在±1秒，结合冶炼强度与炉温，合理选择钻头大小和间隔时间，与当前炉况相匹配。出铁过程中密切关注渣铁流速度，一旦铁流速度过小，马上透开铁口，防止憋炉。让“清洁炉缸”理念有效落实，让炉前顺畅的渣铁排放成为高炉稳产高产的“发动机”。
七高炉炉前炉内密切配合，用极致的稳定，使高炉运行效率进一步提高。
