近日,河钢衡板以技术升级加快生产组织步伐,充分释放产线潜能,通过精准计算,优化传动程序,顺利完成两条拉矫线提速5%的改造目标,进一步提升产品盈利能力。

针对拉矫前库物料过于充足,镀线生产不均衡的实际情况,河钢衡板组织技管人员对2条拉矫线的工艺条件进行优化,提出工艺速度提升10%的改造目标,力争建立起高效的生产组织模式。首先,由机电技术员联合组建提速攻关团队,深入生产一线,详细了解工艺条件和运行情况,针对在辊系减速机、开收卷最大转速、卷筒辊径等方面的参数进行精准计算,多次进行深入研究,最大限度发挥技术优势,从优化传动的PLC程序入手,制订详细提速方案。然后,攻关组对所有减速机、齿轮箱以及电机风机的润滑液位和冷却风量进行全面检查,对设备功能精度等方面进行优化,避免提速后设备温度升高。最后,攻关组按照“逐步提速、关注运行”的原则,分时段对产线进行提速,及时组织机电维修巡检人员对设备的运行温度、电流以及力矩等参数进行记录,摸索出设备最佳的运行状态。经过为期3天的速度优化,河钢衡板拉矫线顺利实现提速目标,各项指标运行良好。