近日，首钢京唐MCCR产线单浇次成功实现0.8毫米批量轧制，单辊期突破13卷，重要技术指标达到预期目标。此次0.8毫米极限薄规格批量生产，标志着MCCR产线在设备功能精度管理、模型自动化控制水平等方面再上新台阶，在极限规格生产上实现了从“能轧”到“小批量轧制”再到“量产”的能力突破。
首钢京唐MCCR产线是世界首条具有多种生产模式的第三代薄板坯连铸连轧生产线。产线顺应国家双碳减排政策，二氧化碳排放、污染物排放量（氮氧化物和二氧化硫）分别为传统热连轧产线的30%和10%。产线集成了当今薄板坯连铸和热连轧的最新技术，采用全新的布局形式，生产模式灵活，产品定位“超薄+高强+优质”，开辟了短流程产线生产高端产品的新纪元。
0.8毫米是MCCR产线最薄设计规格，实现该规格量产一直是MCCR产线最大的技术难题之一。首钢京唐攻关团队密切配合，从订单组织、生产计划安排、产线轧制等各环节制定详细的攻关方案，为MCCR产线连续3日生产减薄浇次提供保障。制造部生产计划统计室朱俊超介绍，“在排产方面，我们与钢轧部紧密结合，针对0.8毫米薄规格批量生产制定专项措施。兼顾产品减薄和连浇炉数，优化板坯定尺减少余材带出，提高辊期内0.8毫米卷重与块数，将减薄能力发挥到极致，提高合同交付能力。”
钢轧作业部、技术中心相关专业高效协同，对中心线跑偏控制、过程温度控制、板形控制、负荷分配及活套协同控制、卷取高速稳定穿带等关键技术持续改进，技术攻关和基础管理提升“双管齐下”，攻克了诸多技术难题，为极限薄规格的稳定轧制提供了强有力的技术支撑。
