一、综述/概况

青岛特殊钢铁有限公司(以下简称青岛特钢)为促进汽车轻量化,成功开发出了1800MPa高强弹簧扁钢产品,用于加工少片簧及单片簧替代多片簧,是国内目前唯一实现规模化量产强度最高的弹簧扁钢产品。

二、工艺技术简介

青岛特钢1800MPa高强弹簧扁钢产品,通过加热炉智能加热技术及独有的控轧控冷工艺,实现产品既具有高的强韧性又拥有浅的脱碳以及良好的表面质量,满足少片簧、单片簧质量性能对弹簧扁钢母材的要求。

产品特点

2.1 纯净度

采用《GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》标准中A法评级检验,夹杂物A、B、C、D类可控制在1.0级以下。

2.2 力学性能

抗拉强度≥1800MPa,屈服强度≥1600MPa,延伸率≥8%,断面收缩率≥35%,奥氏体晶粒度达到8.0级以上,室温冲击功KU2达到27J以上。

2.3 脱碳控制

     全脱碳层厚度为“零”,总脱碳层厚度可稳定控制在0.5%×厚度以内。

2.4 表面质量

产品表面无划伤、折叠、凹坑等缺陷,实现“零缺陷”交付。

四、产品应用

青岛特钢1800MPa高强弹簧扁钢产品广泛应用于中国一汽、东风等知名商用车领域,主要用于加工少片簧及单片簧。该产品解决了原材料强度不足、板簧设计应力偏低、变截面或热处理加热造成晶粒粗大、表面脱碳等缺陷带来的板簧早期失效问题。

五、总结

青岛特钢1800MPa高强弹簧扁钢是目前国内唯一量产最高强度产品,助力汽车行业轻量化发展,减轻了汽车重量,实现了节能减排,显著提高板簧疲劳寿命及驾乘舒适度,为国家节能减排工作持续做出贡献。