今年以来,攀长特坚持以质量为先,狠抓质量管理,通过与同行对标、引进新型钢锭模及新设计理念、强化工艺保障条件等,有效提升钢锭表面质量和工序成材率。

抓好关键工序质量。攀长特围绕制约钢水品质的重点难点,开展电炉冶炼过程质量控制点梳理和分析,强保障、抓执行,使钢液纯洁度、钢锭表面质量等指标均有明显提升。

实施标准化检测流程。攀长特结合实际不断完善返回料管理制度和流程,推行以车上检测、卸车检测、配料出料检测为主要内容的全新三步检测方法,为炼钢生产提供准确炉料支撑;开展真空感应炉成分一次合格率提升专题技术分析,重点改进取样均匀性、炉前分析精准度。

梳理质量保障体系。全面进行自查自纠,夯实质量管理基础。目前,攀长特正在开展GJB9001、ISO9001、AS9100、IATF16949质量体系集中内审,梳理各工序运行过程中存在的问题,提高工艺运行过程有效性和符合度。

积极开展用户走访活动。攀长特针对叶片钢、模具钢等重点产品,组织专业人员走访市场新老用户,听取用户意见建议,加强产品成分控制,优化改进性能指标。

全面落实质量振兴三年行动。目前,攀长特正大力开展班组质量讨论和优秀QC小组故事、质量管理技术创新演讲活动,营造“质量强企,从我做起”氛围,推动工作质量、服务质量、产品质量整体水平提高。