“准备轧制硅钢,设备关闭F1到F6机架冷却水阀……”在包钢股份稀土钢板材厂精轧操作室,主操小李一边用对讲机联系设备人员,一边关掉轧制硅钢需要关闭的冷却水、除鳞泵等设备。

一切准备就绪后,硅钢轧制开始了。小李坐在主控台前,聚精会神地盯着轧机上的钢带,不时按动着面前的按键。他已经把轧制硅钢的操作要求熟记在心,每一步都按操作要点精准细致地操作着。在他的操控下,一条条钢带平稳顺利地通过轧机,不仅保证了产品质量的稳定,而且减少了生产过渡材的使用量。

“质量月”期间,包钢股份稀土钢板材厂在前期硅钢生产攻关的基础上再次发力,进一步优化硅钢生产操作,将长期生产中总结出的注意事项逐条归类细化,不断完善《高磁感取向硅钢操作要点》,同时对冷却水开关、板形控制、板带穿带速度、轧机压下率要求等影响轧制工艺和产品质量的要点全部固化到轧机操作系统中,保证产品轧制的稳定性。

包钢股份稀土钢板材厂每次生产2.3毫米厚度硅钢时,都需要4到5个轧辊周期。去年每个轧辊周期就需要先轧制2卷2.6毫米硅钢作为过渡材。今年包钢股份稀土钢板材厂实现精细化生产后,有效减少了过渡材的使用量。上半年,实现了4个轧辊周期只使用了1卷硅钢过渡材的目标。“质量月”期间,包钢股份稀土钢板材厂通过实施精准轧制攻关,目前已无需使用2.6毫米硅钢作为轧制前的过渡材,便可实现硅钢生产的稳定运行,全面提升了产品质量。