近日,由中冶长天总承包建设的山西晋钢智造科技实业有限公司(以下简称“山西晋钢”)铁矿烘干和精矿润磨项目顺利投产,标志着山西晋钢节能减碳和高质量转型之路迈出坚实一步。

铁矿烘干和精矿润磨项目是山西晋钢实施节能减碳行动的重要项目,其运用的铁矿烘干系统可根据不同铁原料成分、粒径、初始水分及目标水分,调控适宜的烘干工艺参数,且兼备了烘干块矿和精矿的功能,设备利用率高;设计了独有的多角度扬料板,料幕好,干燥效率高,能耗低;全系统为连续运行的负压系统,环保性好;特殊部件均采用高强耐磨材料制作,使用寿命长;可根据用户要求进行智能化调控、安全稳定性好、操作简便。

精矿润磨系统可同时完成细磨和混合作业,磨矿后-200目粒度可达80%以上,大幅提高了原料的塑性,降低了膨润土用量,改善了造球效果;扩大了山西晋钢球团生产线铁原料的使用来源,满足多品种精矿生产需求。

项目建设过程中,项目经理部始终坚持“质量第一”原则,在业主的大力支持及各方的紧密配合下,完善优化施工方案,严格落实施工安排,强化现场施工指导,克服了工期紧张、交叉施工等诸多因素影响,确保了各个关键节点如期保质完成,最终顺利实现铁矿烘干和精矿润磨项目的顺利建成和投产,为山西晋钢提高块矿使用比例、提高球团质量、减少碳排放和降低成本做出贡献,同时也将促进行业铁矿干燥和预处理措施更广泛应用,为钢铁行业绿色低碳转型发展添砖加瓦。