金秋送爽,丹桂飘香。近日,宝钢德盛热轧厂1780mm产线成功完成双相不锈钢S32205试制生产。

双相不锈钢是一种资源节约型的高性能不锈钢产品,它的生产和应用符合不锈钢未来的发展方向。由于应用领域的专有性以及生产技术的高门槛,其开发和生产体现了不锈钢生产企业的技术水平。目前,双相不锈钢在不锈钢家族中已经形成了系列产品,其中双相不锈钢2205的应用领域最为广泛,目前其生产量占双相不锈钢产品总产量80%以上。2205双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,具有高强度、优异的耐腐蚀性能及良好的焊接性能,具有优良的力学性能和耐蚀性能,以及良好的焊接性,在石油及天然气工业、海洋工程、化学工业等行业具有广泛的用途。

为确保本次试制成功,热轧厂上下一心、十分重视,多次组织与不锈钢技术中心、制造管理部人员进行深入研讨。双相不锈钢在热变形加工时由于铁素体与奥氏体的晶体结构不同、在高温下的强度相差悬殊,所以两相的变形相互协调性差,相界面易产生应力集中,从而存在非常大的边裂倾向。针对双相钢以上的特性,热轧厂从生产计划编排(加热温度过渡)、一加段温度的稳定性、粗轧轧制道次、第一道次压下量、中间坯厚度、精轧穿带速度、过程速度以及轧线除鳞水、冷却水控制等重点、关键工艺进行逐一确认,制定了详细的试验生产方案,规定了特殊的生产工艺、对应措施和异常生产情况应急预案。同时,技术人员深入现场,积极与现场操作人员进行沟通交流,指导现场出现的各类情况,全程进行保驾护航。

提升科技创新技术,是企业发展之道。本次双相钢试制的圆满成功,体现了对新技术、新工艺、新技能的不懈追求。积极应对市场行情挑战,促进产品多元化,满足不同客户需求,不断打通高要求、高附加值的差异化热轧产品,为公司双相钢品种和市场拓展迈出坚实的一步,以实际行动践行公司“三降两增”卓越精品增效工作。