近日，为期58天的鞍山钢铁炼钢总厂四分厂1号中薄板坯连铸生产线改造工程顺利结束并成功进行热负荷试车。该项目是“抬梁工程”圆满结束后对铸机主体设备进行改造的后续工程，其成功热试标志鞍山钢铁今年重点改造工程再传捷报，投产后将为鞍钢提供更优质的铸坯产品，促进提质增效，进一步拓展市场，提升品牌形象。

鞍山钢铁炼钢总厂四分厂1号中薄板坯连铸机于2005年建成投产，为下道工序的2150mm热连轧生产线提供铸坯原料。经过多年运行，该连铸机设备功能和装备水平已无法满足新品种开发的要求，为进一步提升铸坯质量、解决钢种质量问题、提高直装率、减少夹杂缺陷，鞍山钢铁今年把该铸机升级改造列为重点工程，于4月7日正式启动施工。

改造工程包括翻新重建浇铸平台、钢包回转台底座、铸机中控室、大包操作室等土建结构基础，更新结晶器、振动台、扇形段、拉矫传动等相关设备，并对二冷水系统和闭路冷却系统进行扩容升级，对电气系统、二级模型和结晶器专家系统实施全面升级。尤其让人骄傲的是该铸机的专家系统实现国产化。

在改造施工期间，鞍山钢铁炼钢总厂四分厂延续了抬梁样板工程的管理模式，继续采用“现场安全智能管控系统”确保改造现场施工安全。参加改造项目的职工秉承着“建设优质工程、承载历史重任”的担当精神，坚决不放过一丝一毫的施工缺陷，确保工程的施工质量。

该产线所在连铸四作业区积极组织员工学习适应新铸机的操作要点，认真准备铸机改造热试方案，精细制订工艺技术规程，连检四作业区组织点检员全程介入，认真学习了解新设备各项参数，严控安装质量，为热试成功打下了坚实的基础。