萍乡萍钢安源钢铁有限公司
混合料在线水分测控系统采购项目招标公告
（业务编号：ZB/SC2023-RG170）
萍乡萍钢安源钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目概况
项目名称：混合料在线水分测控系统采购。
技术要求：
中标方负责全程指导安装、调试及培训。 本系统中的所有西门子PLC系统要与现有对应烧结系统配套的PLC系统兼容，数据可以进行互换。 提供2018年1月1日之后总数量10套及以上的相关业绩合同。
（四）其他按《技术规格书》执行。
报名截止时间：2023年6月21日。
招标时间：2023年6月下旬（具体以招标说明书为准）。
二、招标范围：2套。
三、资质要求：具有独立法人资格或其他组织的生产厂家或中间商（成立一年以上）。
四、报名方式及提交材料要求
（一）报名方式：以纸质版报名材料提交至招标单位或以电子邮件的方式将报名材料发送至agqhb@pxsteel.com邮箱，发邮件时请注明主题名称：XX公司报名萍乡萍钢安源钢铁有限公司混合料在线水分测控系统采购项目投标材料。网上报名如不按此要求发送邮件，由此导致邮件遗失，招标单位不负任何责任。
（二）报名所需相关材料
1.最新年检有效的营业执照、开户许可证。
2.法定代表人资格证明书、法人代表授权书（如法定代表人参加投标则无需提供）、法人代表及代理人身份证复印件和承诺书。
上述资料需加盖报名单位公章。
（三）招标单位对意向投标单位提交的报名材料进行审查，资格审查完成后，招标单位向初审合格单位发送《招标文件》（邀请函、说明书）。
（四）初审合格的投标单位按《招标文件》（邀请函、说明书）要求的时间以银行转账方式交纳相应招标报名费500元（不退）和投标保证金40000元（银行转账时注明投标项目名称）。中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，履约保证金按中标金额的10%收取，多退少补，未中标单位的投标保证金在宣标后15个工作日内一次性返还（无息）。
五、招标单位信息
招标单位：萍乡萍钢安源钢铁有限公司
地址：萍乡经济开发区高新技术工业园东区
邮编：337000
联系人：彭工18870596208
电子邮件：agqhb@pxsteel.com
网址：www.pxsteel.com
开户银行：中国建设银行股份有限公司萍乡湘东支行
账号：36001752010052504776
监督电话：0799－6356116
萍乡萍钢安源钢铁有限公司
2023年6月14日
附件1
法定代表人资格证明书
萍乡萍钢安源钢铁有限公司：
姓名： ，身份证号： ，在我公司职务： ，系的法定代表人，代表我公司参加贵公司组织的混合料在线水分测控系统采购项目招标活动（业务编号：ZB/SC2023-RG170），签署该招标项目的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。特此证明
投标人：
（盖章）日期： 2023年 月 日
附件2
法人代表授权书
萍乡萍钢安源钢铁有限公司：
______________________是中华人民共和国合法企业，法定地址：要求与营业执照上地址一致 。
法定代表人_____________特授权___________代表我公司全权办理针对贵公司混合料在线水分测控系统采购（业务编号：ZB/SC2023-RG170）招标活动的投标、谈判、签约等具体工作，并签署全部的有关文件、协议及合同。
我公司对被授权人签署的上述文件负全部责任，本授权书有效期：2023年 月 日至2024年 月 日。
在撤销授权的书面通知之前，本授权书一直有效。被授权人签署的所有文件（在授权书有效期内签署的）不因授权的撤销而失效。
被授权人签字：_____________授权人(签章)：___________
身份证号：_____________ 身份证号：________________
职务：___________ 职务：________________
电话：____________ 电话：___________ ____
单位名称： (公章)
签署时间：
被授权人身份证（正、反面）： 授权人身份证（正、反面）：
附件3
承诺书
萍乡萍钢安源钢铁有限公司：
我司自愿参与贵司混合料在线水分测控系统采购（业务编号：ZB/SC2023-RG170）项目的投标，现承诺如下：
一、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投标，理解并接受贵公司的开标、评标、定标等相关规定。
二、我司按本项目招标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有，不存在失效、虚假的情况。
三、严格遵守贵司的有关规定，投标中不围标、不串标、不泄标，以及不排挤其他投标人参与公平竞争。
四、在本项目投标有效期之内不撤回投标，中标后在贵司规定的期限内签订合同，全面履行合同义务。
若违反上述承诺内容，我司自愿接受贵司处理（如：取消投标中标资格、没收投标或履约保证金），并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。
承诺单位（公章）：
法定代表人或委托代理人（签名）：
日 期：2023年 月 日
招标清单
|
序号 |
物资名称 |
技术要求 |
计量单位 |
数量 |
|
1 |
混合料在线水分测控系统（90㎡烧结） |
详见技术规格书 |
套 |
1 |
|
2 |
混合料在线水分测控系统（180㎡烧结） |
详见技术规格书 |
套 |
1 |
萍乡萍钢安源钢铁
90m2烧结混合料在线水分测控系统
技术规格书
萍乡萍钢安源钢铁有限公司
2023年6月
一、总则
1.1本技术规格书明确了关于90m2烧结混合料自动加水系统的使用条件、技术参数要求、安装调试、售后服务等方面的内容。
1.2本技术规格书中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方必须提供符合本协议规定的，符合国家标准及行业通用性标准的产品，未提及部分按技术规格书和投标方承诺中较高者执行。
1.3如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着投标方提供并安装调试的90m2烧结混合料自动加水系统完全符合本技术规格书的要求。
1.4本技术规格书经甲、乙双方确认后作为商务合同附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.5本技术规格书所述的90m2烧结混合料自动加水系统是指由设备及其配套电气元件和控制器件构成的成套系统设备。
工程内容
2.1在90m2烧结混合料加装一套自动加水系统，共1套，实现自动加水合理控制混匀原料水分目的。
三、技术要求
3.1自动加水系统基本参数及要求：
3.1.1、测量范围：1%-15%
3.1.2、测量精度：± 0.2%（绝对误差），水分含量6.0%-9.0%测量范围；
3.1.3、工作环境：控制系统使用温度范围： 0℃- 95℃
控制系统使用湿度范围： RH 0-85%
测量装置可工作在： -20℃-95℃
测量装置可工作在： RH 0-95%
3.1.4、仪表电源：220 VAC 50Hz
3.1.5、输出方式：RS-485数字信号
4-20 m A模拟信号
TCP/IP网络通讯接口
3.1.6、防护等级：测量装置IP65
中控系统IP55
操作终端IP65
3.1.7、在线水分测量系统必须具有以下特性：
不间断、防干扰、实时在线，不受光照、温度、湿度、物料的高度、形状的影响，更换物料种类无需重新标定。
3.1.8、整个系统需采用RS485数字网络和标准的以太网技术，实现了积木化功能模块配置，所有的子系统均可以单独构建单独调试。
3.1.9、系统根据操作员的工作方法和工艺要求，依据工艺控制优先的原则，可以在全自动，半自动和手动运行模式下无缝无中断切换。
3.1.10、系统可自动控制加水量，使最终的水份值达到目标值，并且能将水份值稳定在系统精度范围内。根据现场情况，当物料流量发生大的变化时，本系统可及时做出响应，能在短时间内重新达到稳定。
3.1.11、水分测量系统装置有防蒸汽、粉尘措施，以免影响测量精度。
3.1.12、在现场水温、水质条件下，水分测量装置必须满足测量精度及稳定性，加水管道、阀门及流量计必须使用耐酸碱耐腐蚀材质，调节阀与电磁流量计的使用寿命不低于2年,电磁流量计需选用耐高温型电磁流量计，工作温度范围0-120℃。
3.2、控制过程及要求
3.2.1、通过采集一、二混出口混匀原料水份信号，将信号送至控制器，同时控制器还需采集相关皮带秤重量信号、在线料温信号、系统工作信号、系统联锁信号等，通过与目标值进行对比，控制器进行内部运算、数据处理最终输出一个4-20mA的信号至给水调节阀，调节阀根据接收的信号来控制阀门开度，从而达到控制给水量。通过对一二混采集的水份信号分析，控制器对一二混加水量的自动调节，最终满足生产需求。
3.2.2、系统中应采用智能前馈等模糊控制理论加智能反馈的方法控制烧结混合料自动加水的问题。模糊前馈控制模型子系统主要采集混匀原料配料系统的实时配料数据，并基于模糊控制理论进行数据预处理，将处理结果作为前馈数据，参与最终加水量计算。
3.2.3、由于烧结混合工序中存在（现场测定）滞后，因此在调节控制系统中应有补偿措施。
3.2.4、当系统配料发生大的变化时可能产生阶段性的整体偏差，系统应能够人工及时修改目标值解决此问题。
3.2.5、调节系统应能够根据联锁信号的变化自动判定启动与停止状态。停机时自动关闭调节阀停止加水；开机时根据不同的工艺需求分别进行延时开阀加水控制。
3.2.6、系统应具有本地手动操作、本地自动操作，主控室远程操作功能。
3.2.7、该系统只需让操作员微调增加或者减少目标值，就能够满足改变加水需求，实现自动调节达到目标水份值。
3.2.8、远程信息终端能够显示实时水份数值，目标量、阀门开度以及现场设备的工作状态。
3.2.9、系统设计须充分考虑烧结的具体现状，设计最适合使用的人机界面（HMI）系统（采用WinCC系统），在不同的岗位和操作终端采用不同的信息显示方法，用最直观最简单的操作适应工况，系统信息分类别显示，可以准确的提供查看和操作的界面。
3.2.10、系统须采用当前最为成熟的设备构建，需综合考虑规模化冶金生产企业的管理、运行、维护、操作的要求和特点。
3.2.11、控制系统采用进口或合资品牌的可编程控制器，应选用西门子系列产品。采用相应的工业控制软件。满足生产的稳定性和工艺需求。PLC的配置应满足现场的需要，且点位必须留15%的富裕量。
3.2.12、远程信息终端，需采用工业级windows 工作站为核心，使用windows server数据库，构建智能控制系统。方便进行数据采集与分析,具备数字通信接口，以便接入公司大数据。
3.2.13、在90m2烧结一混、二混各安装一套水分测控系统，料温测控系统，其中水分3套测量装置，料温传感器2套，现场设置有手动操作箱，能在现场查看水分值并能调节设定值，水分测控系统配电柜设置在就近配电室，在主控室设置一混水分测控系统显示控制终端，主控工能在终端电脑上操作控制水份设定值，观察实时水份数据及各相关连锁阀门开度、加水流量等数据。
3.2.14、现场仪表箱、操作箱均采用304不锈钢材质箱体，室外防雨型设计，防护等级IP65，现场操作箱需设置智能型手操器来实现手动调节给水阀门开度的目的。
3.2.15、水分测控系统各部件连接线路需穿机打线号，并与设计图纸保持一致，便于以后故障处理。
3.2.16、工控机需安装Windows操作系统及组态编程软件。
3.2.17、阀门选用浙江中厚、大唐等国产知名厂家产品，阀体为铸钢，密封面为2cr13，密封填料为柔性石墨，垫片为不锈钢金属石墨缠绕垫片，使用温度-20~400℃，使用介质为热水、蒸汽。
3.2.18、管道、弯头、法兰、阀门的焊接、安装、打压试验应符合GB/T20801.5-2006规范标准，管道、弯头、法兰等要求不锈钢材质。
四、供货范围及要求
4.1系统配置不低于系统测控主机一台、水分仪三台、测量控制柜三台、现场子站两套、加水阀组（流量计、比例阀等）四套（石灰消化器处一套）、上位机（工控机）一套、水分测控软件一套等。
4.2主机
4.2.1配置水分测控主机1套，与之匹配的加水控制专家软件1套，利用主机进行加水系统控制和操作。
4.2.2主机配置不小于10吋触摸屏提供现场操作和显示，PLC选用西门子系列。
4.3水分仪
4.3.1配料、一次、二次混合机端配置水分测量设备3套，包括水分传感器、水分探头、安装支架、清障器、平料器、专用电缆等。
4.3.2水分探头前设置清障器和平料器。
4.4测量控制柜
4.4.1现场配置测量控制柜3套，测量控制柜配备专用测量控制器，通过专用电缆与水分仪连接。
4.4.2采用304不锈钢材质箱体，水分测量控制柜要求具备现场安装的条件，防护等级IP65。
4.5子站
4.5.1一次、二次混合机端配置子站2套，子站配备PLC，采用西门子PLC远程I/O柜形式实现水分控制执行功能。
4.5.2子站配置不小于10吋触摸屏，同时配置通讯模块、输入输出单元等。
4.6加水阀组
4.6.1一次、二次混合机加水单元3套，石灰消化器用水控制阀组1套，包括水管路、压力变送器、电磁流量计、气动调节阀、手动阀门等。
4.6.2增设加水阀组时，保留原有手动阀组作为旁通备用。
4.6.3一混阀组、管路要求不小于DN65，壁厚不小于4mm；二混阀组、管路要求不小于DN25，壁厚不小于3mm。
4.7上位机
4.7.1上位机系统1套，包括工控机、显示器、交换机、编程软件、应用软件等。上位机要求采用工控机。
4.7.2上位机画面具有实时监控，历史趋势图，报表，故障信息等人机界面，主要用于生产中的工艺流程画面显示、设备操作、工艺参数设定、生产数据收集和记录、数据交换等。
4.8水分测控软件
4.8.1系统需配备成熟的测控专家软件1套。
4.8.2系统控制算法要求除接受来自测量水分信号和接受来自工艺给出的水分目标值以外，还需融合来自混合料的属性、配比重量、混合机转数、物料输送速度等多个参数的信息，以先进控制策略和算法为基础进行配水自动控制，不能简单地以传统的PID算法进行控制。
4.9所供设备的现场安装、系统整体调试、现场技术服务均为投标方负责范围。
4.10设备清单表：（该项目主要设备清单包含但不限于以上设备）
|
90*2烧结设备配置 |
|||||
|
编 号 |
品 名 |
规格型号 |
单 位 |
数 量 |
备注 |
|
1 |
智能控制主机 |
台 |
1 |
||
|
2 |
水分测量柜 |
台 |
3 |
||
|
3 |
水分传感器 |
台 |
3 |
||
|
4 |
测量探头 |
套 |
6 |
||
|
5 |
安装专用支架 |
套 |
6 |
||
|
6 |
专用平料器 |
个 |
3 |
||
|
7 |
一混水分控制子站 |
台 |
1 |
||
|
8 |
一混加水阀站 |
套 |
1 |
||
|
9 |
二混水分控制子站 |
台 |
1 |
||
|
10 |
二混加水阀站 |
套 |
2 |
||
|
11 |
石灰消化用水阀组 |
套 |
1 |
||
|
12 |
工控机 |
研华 |
台 |
1 |
研华工控机，数据交换 |
|
13 |
显示器 |
24英寸 |
台 |
1 |
不得低于24英寸 |
|
14 |
电线电缆 |
国标 |
套 |
1 |
|
|
15 |
安装附件 |
套 |
1 |
||
4.11成套完整性
投标方应确保供货范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应免费补充供货。
五、分交界面
5.1自一次、二次混合机加水总管路接口开始至混合机前端为止的水管路、仪表、阀门的设计、供货、安装均为投标方范围，包括总管上流量计和调节阀。
5.2自动加水系统的电源进线电缆、智能配水系统内的各型电缆等安装辅材由投标方负责供货并安装。
5.3各配料仓配料量及混合料总料量由招标方负责采集，并通过通讯方式传送到投标方智能配水控制系统。投标方智能配水系统所必须的其他参数，以同样的通讯方式由招标方传送给投标方，数据点的数量、数据类型需求由投标方提出，通讯方式采用西门子PLC之间的协议通讯。
六、技术文件
6.1、设备安装、维护、操作说明书；
6.2、主要部件的合格证与检测报告；
6.3、设备清单；
6.4、安装图纸；
6.5、电磁流量计与调节阀的说明书；
6.6、电缆布线图与控制柜接线图以及其他相关资料
投标方应在设备交货同时交付招标方技术文件（包括以上文件但不局限）纸版四份、电子版2份（以U盘形式）。投标方提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证招标方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。
七、安装要求及技术培训
7.1安装要求：
7.1.1投标方负责90 m2烧结混合料自动加水系统的设计、安装调试，并达到协议要求。
7.1.2投标方安排人员进厂前要与烧结签订安全协议，办理好相关作业票后方可施工，现场安装及技术人员必须遵守我厂相关的制度规定。
7.1.3招标方指定电源、连锁信号接点位置，投标方负责敷设电源及信号线路。
7.1.4投标方提供的测控设备如不能满足招标方工艺要求，投标方负责无偿技改，直至满足招标方工艺要求为止。
7.2技术培训：
7.2.1为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
7.2.2 培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定；
7.2.3 设备安装期间投标方应向招标方技术人员提供现场短期培训及安装交底。
八、出厂试验及售后服务
8.1出厂试验
8.1.1投标方应对全部设备进行全面的检查与试验。
8.1.2对系统整套设备的出厂试验，招标方有权派代表参加，投标方应在进行试验前一周内内通知招标方。
8.2售后服务
8.2.1设备质保期从96h满负荷试验完成之日起12个月,质保期内如因设备问题、故障等原因造成的设备停机，招标方有权对投标方作出考核并相应从质保金中扣除。
8.2.2在设备到达施工现场开始到设备保质期满期间，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，投标方无偿修理或更换。
8.2.3在设备质保期内如设备发生故障影响正常运行时，投标方需确保全天24小时有技术人员可以提供电话技术支持，如招标方人员不能处理，投标方需在24小时内安排人员到厂处理故障。
8.2.4 2年内投标方无偿供应备品备件。如招标方有必要请投标方人员到现场技术服务时，投标方人员积极提供现场技术服务支持。
九、考核指标
9.1水分稳定率：±0.2%范围的水分稳定率达到90 %以上。（96小时验收期间，每两小时取一次混合料样检测水分，并与测定值进行对比，总共48个样，在±0.2%范围的数量≥44个。）
9.2除启停机的短时间内，系统无需人工干预实现全自动运行，现场无需人员值守。
十、其他事项
本技术规格书提出的技术条件是最低限度的技术条件，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范和国家标准的产品 。本技术规范作为合同附件，经双方签字后生效，并与商务合同具有同等法律效力。未尽事宜由双方协商解决。
萍乡萍钢安源钢铁
180m2烧结混合料在线水分测控系统
技术规格书
萍乡萍钢安源钢铁有限公司
2023年6月
一、总则
1.1本技术规格书明确了关于180m2烧结混合料自动加水系统的使用条件、技术参数要求、安装调试、售后服务等方面的内容。
1.2本技术规格书中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方必须提供符合本协议规定的，符合国家标准及行业通用性标准的产品，未提及部分按技术规格书和投标方承诺中较高者执行。
1.3如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着投标方提供并安装调试的180m2烧结混合料自动加水系统完全符合本技术规格书的要求。
1.4本技术规格书经甲、乙双方确认后作为商务合同附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.5本技术规格书所述的180m2烧结混合料自动加水系统是指由设备及其配套电气元件和控制器件构成的成套系统设备。
工程内容
2.1在180m2烧结混合料加装一套自动加水系统，共1套，实现自动加水合理控制混匀原料水分目的。
三、技术要求
3.1自动加水系统基本参数及要求：
3.1.1、测量范围：1%-15%
3.1.2、测量精度：± 0.2%（绝对误差），水分含量6.0%-9.0%测量范围；
3.1.3、工作环境：控制系统使用温度范围： 0℃- 95℃
控制系统使用湿度范围： RH 0-85%
测量装置可工作在： -20℃-95℃
测量装置可工作在： RH 0-95%
3.1.4、仪表电源：220 VAC 50Hz
3.1.5、输出方式：RS-485数字信号
4-20 m A模拟信号
TCP/IP网络通讯接口
3.1.6、防护等级：测量装置IP65
中控系统IP55
操作终端IP65
3.1.7、在线水分测量系统必须具有以下特性：
不间断、防干扰、实时在线，不受光照、温度、湿度、物料的高度、形状的影响，更换物料种类无需重新标定。
3.1.8、整个系统需采用RS485数字网络和标准的以太网技术，实现了积木化功能模块配置，所有的子系统均可以单独构建单独调试。
3.1.9、系统根据操作员的工作方法和工艺要求，依据工艺控制优先的原则，可以在全自动，半自动和手动运行模式下无缝无中断切换。
3.1.10、系统可自动控制加水量，使最终的水份值达到目标值，并且能将水份值稳定在系统精度范围内。根据现场情况，当物料流量发生大的变化时，本系统可及时做出响应，能在短时间内重新达到稳定。
3.1.11、水分测量系统装置有防蒸汽、粉尘措施，以免影响测量精度。
3.1.12、在现场水温、水质条件下，水分测量装置必须满足测量精度及稳定性，加水管道、阀门及流量计必须使用耐酸碱耐腐蚀材质，调节阀与电磁流量计的使用寿命不低于2年,电磁流量计需选用耐高温型电磁流量计，工作温度范围0-120℃。
3.2、控制过程及要求
3.2.1、通过采集一、二混出口混匀原料水份信号，将信号送至控制器，同时控制器还需采集相关皮带秤重量信号、在线料温信号、系统工作信号、系统联锁信号等，通过与目标值进行对比，控制器进行内部运算、数据处理最终输出一个4-20mA的信号至给水调节阀，调节阀根据接收的信号来控制阀门开度，从而达到控制给水量。通过对一二混采集的水份信号分析，控制器对一二混加水量的自动调节，最终满足生产需求。
3.2.2、系统中应采用智能前馈等模糊控制理论加智能反馈的方法控制烧结混合料自动加水的问题。模糊前馈控制模型子系统主要采集混匀原料配料系统的实时配料数据，并基于模糊控制理论进行数据预处理，将处理结果作为前馈数据，参与最终加水量计算。
3.2.3、由于烧结混合工序中存在（现场测定）滞后，因此在调节控制系统中应有补偿措施。
3.2.4、当系统配料发生大的变化时可能产生阶段性的整体偏差，系统应能够人工及时修改目标值解决此问题。
3.2.5、调节系统应能够根据联锁信号的变化自动判定启动与停止状态。停机时自动关闭调节阀停止加水；开机时根据不同的工艺需求分别进行延时开阀加水控制。
3.2.6、系统应具有本地手动操作、本地自动操作，主控室远程操作功能。
3.2.7、该系统只需让操作员微调增加或者减少目标值，就能够满足改变加水需求，实现自动调节达到目标水份值。
3.2.8、远程信息终端能够显示实时水份数值，目标量、阀门开度以及现场设备的工作状态。
3.2.9、系统设计须充分考虑烧结的具体现状，设计最适合使用的人机界面（HMI）系统（采用WinCC系统），在不同的岗位和操作终端采用不同的信息显示方法，用最直观最简单的操作适应工况，系统信息分类别显示，可以准确的提供查看和操作的界面。
3.2.10、系统须采用当前最为成熟的设备构建，需综合考虑规模化冶金生产企业的管理、运行、维护、操作的要求和特点。
3.2.11、控制系统采用进口或合资品牌的可编程控制器，应选用西门子系列产品。采用相应的工业控制软件。满足生产的稳定性和工艺需求。PLC的配置应满足现场的需要，且点位必须留15%的富裕量。
3.2.12、远程信息终端，需采用工业级windows 工作站为核心，使用windows server数据库，构建智能控制系统。方便进行数据采集与分析,具备数字通信接口，以便接入公司大数据。
3.2.13、在180m2烧结一混、二混各安装一套水分测控系统，料温测控系统，其中水分3套测量装置，料温传感器2套，现场设置有手动操作箱，能在现场查看水分值并能调节设定值，水分测控系统配电柜设置在就近配电室，在主控室设置一混水分测控系统显示控制终端，主控工能在终端电脑上操作控制水份设定值，观察实时水份数据及各相关连锁阀门开度、加水流量等数据。
3.2.14、现场仪表箱、操作箱均采用304不锈钢材质箱体，室外防雨型设计，防护等级IP65，现场操作箱需设置智能型手操器来实现手动调节给水阀门开度的目的。
3.2.15、水分测控系统各部件连接线路需穿机打线号，并与设计图纸保持一致，便于以后故障处理。
3.2.16、工控机需安装Windows操作系统及组态编程软件。
3.2.17、阀门选用浙江中厚、大唐等国产知名厂家产品，阀体为铸钢，密封面为2cr13，密封填料为柔性石墨，垫片为不锈钢金属石墨缠绕垫片，使用温度-20~400℃，使用介质为热水、蒸汽。
3.2.18、管道、弯头、法兰、阀门的焊接、安装、打压试验应符合GB/T20801.5-2006规范标准，管道、弯头、法兰等要求不锈钢材质。
四、供货范围及要求
4.1系统配置不低于系统测控主机一台、水分仪三台、测量控制柜三台、现场子站两套、加水阀组（流量计、比例阀等）四套（石灰消化器处一套）、上位机（工控机）一套、水分测控软件一套等。
4.2主机
4.2.1配置水分测控主机1套，与之匹配的加水控制专家软件1套，利用主机进行加水系统控制和操作。
4.2.2主机配置不小于10吋触摸屏提供现场操作和显示，PLC选用西门子系列。
4.3水分仪
4.3.1配料、一次、二次混合机端配置水分测量设备3套，包括水分传感器、水分探头、安装支架、清障器、平料器、专用电缆等。
4.3.2水分探头前设置清障器和平料器。
4.4测量控制柜
4.4.1现场配置测量控制柜3套，测量控制柜配备专用测量控制器，通过专用电缆与水分仪连接。
4.4.2采用304不锈钢材质箱体，水分测量控制柜要求具备现场安装的条件，防护等级IP65。
4.5子站
4.5.1一次、二次混合机端配置子站2套，子站配备PLC，采用西门子PLC远程I/O柜形式实现水分控制执行功能。
4.5.2子站配置不小于10吋触摸屏，同时配置通讯模块、输入输出单元等。
4.6加水阀组
4.6.1一次、二次混合机加水单元3套，石灰消化器用水控制阀组1套，包括水管路、压力变送器、电磁流量计、气动调节阀、手动阀门等。
4.6.2增设加水阀组时，保留原有手动阀组作为旁通备用。
4.6.3一混阀组、管路要求不小于DN65，壁厚不小于4mm；二混阀组、管路要求不小于DN25，壁厚不小于3mm。
4.7上位机
4.7.1上位机系统1套，包括工控机、显示器、交换机、编程软件、应用软件等。上位机要求采用工控机。
4.7.2上位机画面具有实时监控，历史趋势图，报表，故障信息等人机界面，主要用于生产中的工艺流程画面显示、设备操作、工艺参数设定、生产数据收集和记录、数据交换等。
4.8水分测控软件
4.8.1系统需配备成熟的测控专家软件1套。
4.8.2系统控制算法要求除接受来自测量水分信号和接受来自工艺给出的水分目标值以外，还需融合来自混合料的属性、配比重量、混合机转数、物料输送速度等多个参数的信息，以先进控制策略和算法为基础进行配水自动控制，不能简单地以传统的PID算法进行控制。
4.9所供设备的现场安装、系统整体调试、现场技术服务均为投标方负责范围。
4.10设备清单表：（该项目主要设备清单包含但不限于以上设备）
|
180*2烧结设备配置 |
|||||
|
编 号 |
品 名 |
规格型号 |
单 位 |
数 量 |
备注 |
|
1 |
智能控制主机 |
台 |
1 |
自主专家系统、PLC等 |
|
|
2 |
水分测量柜 |
台 |
3 |
专用控制器等 |
|
|
3 |
水分传感器 |
台 |
3 |
专用传感器、重型外壳 |
|
|
4 |
测量探头 |
套 |
6 |
探针、机械装置、抗磨陶瓷 |
|
|
5 |
安装专用支架 |
套 |
6 |
高度可调C型框架 |
|
|
6 |
专用平料器 |
个 |
3 |
抗磨、可调 |
|
|
7 |
一混水分控制子站 |
台 |
1 |
专用水分控制执行机构 |
|
|
8 |
一混加水阀站 |
套 |
1 |
流量计、比例阀等 |
|
|
9 |
二混水分控制子站 |
台 |
1 |
专用水分控制执行机构 |
|
|
10 |
二混加水阀站 |
套 |
2 |
流量计、比例阀等 |
|
|
11 |
石灰消化用水阀组 |
套 |
1 |
流量计、比例阀等 |
|
|
12 |
工控机 |
研华 |
台 |
1 |
研华工控机，数据交换 |
|
13 |
显示器 |
24英寸 |
台 |
1 |
不得低于24英寸 |
|
14 |
电线电缆 |
国标 |
套 |
1 |
|
|
15 |
安装附件 |
套 |
1 |
管道、弯头、法兰等 |
|
4.11成套完整性
投标方应确保供货范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应免费补充供货。
五、分交界面
5.1自一次、二次混合机加水总管路接口开始至混合机前端为止的水管路、仪表、阀门的设计、供货、安装均为投标方范围，包括总管上流量计和调节阀。
5.2自动加水系统的电源进线电缆、智能配水系统内的各型电缆等安装辅材由投标方负责供货并安装。
5.3各配料仓配料量及混合料总料量由招标方负责采集，并通过通讯方式传送到投标方智能配水控制系统。投标方智能配水系统所必须的其他参数，以同样的通讯方式由招标方传送给投标方，数据点的数量、数据类型需求由投标方提出，通讯方式采用西门子PLC之间的协议通讯。
六、技术文件
6.1、设备安装、维护、操作说明书；
6.2、主要部件的合格证与检测报告；
6.3、设备清单；
6.4、安装图纸；
6.5、电磁流量计与调节阀的说明书；
6.6、电缆布线图与控制柜接线图以及其他相关资料
投标方应在设备交货同时交付招标方技术文件（包括以上文件但不局限）纸版四份、电子版2份（以U盘形式）。投标方提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证招标方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。
七、安装要求及技术培训
7.1安装要求：
7.1.1投标方负责180 m2烧结混合料自动加水系统的设计、安装调试，并达到协议要求。
7.1.2投标方安排人员进厂前要与烧结签订安全协议，办理好相关作业票后方可施工，现场安装及技术人员必须遵守我厂相关的制度规定。
7.1.3招标方指定电源、连锁信号接点位置，投标方负责敷设电源及信号线路。
7.1.4投标方提供的测控设备如不能满足招标方工艺要求，投标方负责无偿技改，直至满足招标方工艺要求为止。
7.2技术培训：
7.2.1为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
7.2.2 培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定；
7.2.3 设备安装期间投标方应向招标方技术人员提供现场短期培训及安装交底。
八、出厂试验及售后服务
8.1出厂试验
8.1.1投标方应对全部设备进行全面的检查与试验。
8.1.2对系统整套设备的出厂试验，招标方有权派代表参加，投标方应在进行试验前一周内内通知招标方。
8.2售后服务
8.2.1设备质保期从96h满负荷试验完成之日起12个月,质保期内如因设备问题、故障等原因造成的设备停机，招标方有权对投标方作出考核并相应从质保金中扣除。
8.2.2在设备到达施工现场开始到设备保质期满期间，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，投标方无偿修理或更换。
8.2.3在设备质保期内如设备发生故障影响正常运行时，投标方需确保全天24小时有技术人员可以提供电话技术支持，如招标方人员不能处理，投标方需在24小时内安排人员到厂处理故障。
8.2.4 2年内投标方无偿供应备品备件。如招标方有必要请投标方人员到现场技术服务时，投标方人员积极提供现场技术服务支持。
九、考核指标
9.1水分稳定率：±0.2%范围的水分稳定率达到90 %以上。（96小时验收期间，每两小时取一次混合料样检测水分，并与测定值进行对比，总共48个样，在±0.2%范围的数量≥44个。）
9.2除启停机的短时间内，系统无需人工干预实现全自动运行，现场无需人员值守。
十、其他事项
本技术规格书提出的技术条件是最低限度的技术条件，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范和国家标准的产品 。本技术规范作为合同附件，经双方签字后生效，并与商务合同具有同等法律效力。未尽事宜由双方协商解决。
