近日，罗源闽光钢铁轧钢厂采用螺纹钢合金减量化生产工艺，6次试轧及1次常态化生产累计轧制φ16mm无钒合金螺纹钢10121.561吨，性能合格率达100%。
螺纹钢合金减量化是钢铁行业提升产品竞争力的重要手段，其核心就是控轧控冷工艺。为此，轧钢厂大胆提出采用无钒轧制工艺技术“破题”思路，组建项目攻关团队，制定合金降本方案，对产品中控轧控冷工艺模型进行分析并强化过程管控，通过调整开轧温度、降低进精轧温度、制定上冷床温度等措施，实现了φ16mm无钒合金螺纹钢批量稳定生产。
经市场调研，轧钢厂轧制φ16mm无钒合金螺纹钢采用的400EY钢种，相较此前400VN钢种吨钢成本降低31元。此轮生产累计节约成本达31万元，年生产预计可节约成本620万元。
下阶段，轧钢厂将继续紧盯合金减量化工作，进一步理清降本增效思路，不断推进技术创新，细化方案内容，量化具体指标，以“标准不降低，工作不放松”的劲头和“降本有我”的信心决心，为企业高质量发展持续赋能添力。
