抬起活套、收回刮水板和侧导板、降低上支撑辊和上工作辊......稀土钢板材厂热轧生产线精轧自动换辊按照程序有条不紊地进行着。换辊结束时，所用时间定格在了9分56秒，这是包钢稀土钢板材厂精轧自动换辊攻关工作取得的新突破。
为了实现工作效率和产线效益的不断提升，稀土钢板材厂注重在工作中带动不同岗位职工积极参与、解决生产难题，工作中坚持用集体的智慧、团队的力量实现创新与提升。
精轧换辊是稀土钢板材厂2250mm热轧生产线的一项重要工作，换辊速度对产线作业率有着很重要的影响。为此，稀土钢板材厂成立了涉及热轧工艺、设备、自动化各专业的精轧自动换辊攻关团队，针对自动换辊过程中存在的问题，开展了重点攻关。团队成员对轧机设备精度、系统功能、操作规程、点巡检情况等进行了统计分析，并且认真观察换辊的每一个步骤，结合精轧工序特点，逐步完善换辊方案。
攻关过程中，团队成员通过多次对比各机架异常点，不放过细枝末节地进行细微调整，对换辊中出现的各类情况及时总结经验，制定改进措施，一点一点地缩短换辊时间。目前精轧自动换辊率得到了大幅提升，已连续4周达到100%自动换辊，换辊效率也实现了显著提升，为“重振雄风，做强包钢，齐心协力做有尊严、受尊敬的企业”贡献力量。
