2022年，鞍钢集团攀钢江油长城特殊钢有限公司锻轧厂采取一系列改进措施，推动高温合金薄板材质量提升，增强了市场竞争力和盈利能力。2022年，高温合金薄板材现场废品率同比下降1.55%，合格率、成材率分别达97.84%、76.04%，产品实物质量上了一个新台阶。

高温合金薄板材在攀长特特材发展战略中占有极其重要的地位。2022年以来，该公司结合用户反馈的质量信息和市场状况，多次组织质量专题讨论，对高温合金薄板产品在尺寸精度、板形、表面质量等方面存在的问题进行了认真分析和探讨，在设备保障、现场操作、工艺改进、检验把关等方面实施了一系列改进措施。比如，围绕生产效率提升，他们实施了SK型砂光机压下微调机构改进项目、6毫米剪切机机后板边收集装置制作安装项目、新增高压清洗机冲洗板面项目等涉及产线设备瓶颈环节的技改项目，设备保障能力得到了提高。

此外，为保证质量，该厂在班组每周开展2次典型质量事故案例、操作规程及工艺纪律学习，提升职工质量意识和过程质量管控能力，同时以持续推进“三工序”活动为切入点，加强工序间信息沟通和质量把关，严控中间工序不良品；强化坯料入炉前的检查验收和成品入库时的表面精整修磨，确保每一块板材都没有外观质量缺陷；针对热轧加热温度、冷轧道次变形量对尺寸精度的影响开展专项攻关，摸索、固化生产作业标准，增加过程监控频次，加大质量跟踪力度，消除了板材生产中存在的变形不均匀、厚度宽度精度不高、不平度与侧弯度过大等质量问题；建立板材废品、不良品分析管控机制，保持成材率稳中有升。