今年以来,电解厂通过实施“整体浇注全石墨质曲面阴极技术”“开槽阳极”“电解槽燃气焙烧技术”等创新节能技术,在优化电解生产指标方面成效显著,1-10月份,电解液直流电单耗指标较去年同期相比降低54kwh/Alt。

今年年初,电解厂引入“整体浇注全石墨质曲面阴极技术”“开槽阳极”“电解槽燃气焙烧技术”等创新节能技术。截至10月底,先后完成整体浇注全石墨质曲面阴极大修槽38台、开槽阴极运行工区由原来的3个增加到15个工区,完成5台电解槽天然气焙烧作业,为电解铝液直流电耗的进一步降低提供技术支撑。

在新技术应用的同时,该厂不断完善相关作业标准,先后编制了《电解厂180KA/200KA低炉压新型稳流技术燃气焙烧电解槽工艺技术标准(试行)》等6项技术标准并下发执行。下一步,电解厂将全面推广这三项节能技术,为公司明年铝液电耗目标任务的完成创造有利条件。

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