2022年9月27日下午,由上海钢联电子商务股份有限公司主办的“2022煤焦专业知识线上培训”顺利召开。

本次线上培训于27日下午13:30正式开始,由上海钢联煤焦事业部焦煤部经理熊超主持。

首先由上海梅山钢铁股份有限公司技术中心炼铁首席研究员、炼铁所所长炼铁厂副厂长毕传光带来《兰炭生产工艺流程及在冶金行业运用分析》课程的培训。

他对兰炭的生产流程以及特点进行简单介绍,兰炭拥有固定炭高、化学活性高、比电阻高、灰分低、三氧化二低、硫低“三高四低”的特点。其中因原煤种类和碳化条件不同,固定碳和灰分含量相差很大,兰炭中有害元素含量较低。同时燃烧性能远优于无烟煤,着火点介于烟煤和无烟煤之间,且没有爆炸性,燃烧率分析表明,烟煤>兰炭>无烟煤>CDQ粉>焦粉,粒度对燃烧率有明显的影响,减小粒度能够促进燃烧率的快速增加。

随后经过煤粉、兰炭/焦粉混合喷吹研究,兰炭/焦粉喷吹对高炉冶炼的影响分析得知,混煤中兰炭配比越高混煤的燃烧曲线向低温区移动,兰炭完全可以替代无烟煤进行喷吹,而焦粉与CDQ粉的喷吹比例分别不能超过14%与21%。燃烧率影响理论燃烧温度,随着燃烧率的增加理论燃烧温度上升,但变化范围不大。

根据一系列实验结论,证明提高兰炭配比技术工业化应用是可行的,并且结合高炉喷吹煤粉工艺对煤粉性能的限制要求,开发了高炉喷吹煤粉优化配煤软件,方便现场技术人员对各种煤粉性能指标的判断和确定不同煤种的选择搭配。

其次由济宁中泰煤化有限公司副总工程师孔鲁慧带来《炼焦配煤工艺及下游企业对配煤的要求》课程的培训。

她首先对焦炭生产和成焦原理进行了概述,配合煤在装入炭化室后,煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100℃)的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向,一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭。

其次讲述了配煤炼焦工艺及经济性评价,可以充分利用各种煤的结焦特性,取长补短,生产优质的焦炭,并合理利用煤炭资源,增加化产品回收率,提高生产效益。重点在于选资源、优结构、稳质量、降成本等四方面。

再次给出了现行配煤技术所存在问题的改进空间,现存问题在于环保压力不断增大,优质的低灰低硫煤资源在不断减少,传统配煤以人工经验为主,不同经验用煤思维具体局限性。应对措施为建立数字化评价软件系统,明确组织架构,以创建品牌质量为导向,将产、供、销合理“链接”在一起,减少不同化验室之间的“误差”。

最后介绍了配煤成本测算及焦化利润组成,焦化企业成本主要由直接生产成本、直接人工成本、制造成本和综合成本构成,利润方面由主产品焦炭和焦化副产品构成,合理调配焦炭和化产品产率,调节企业盈亏。

再次由内蒙古津兴港昊能洗选煤业有限公司总经理岳广礼作《煤炭生产环节知识详解》课程的培训。

他首先讲述了煤炭资源分布及基本知识,全世界煤炭储量9.09万亿吨,中国储量1.15万亿吨,约占全球储量的12.6%。煤炭工业的生产过程主要包括:掘、采、运、通、排、提、筛分、破碎、洗选、产品储存、装运等不同环节。开采方法根据埋深等地质条件,分为露天开采和井工开采,影响开采因素包括地质构造、瓦斯、开采深度、矿井涌水等。

煤炭开采出来之后,洗选加工也是重要的一环,主要任务就是除去原煤中的杂质,降低煤炭的灰分和硫分,减少无效运输,降低燃煤对大气的污染,生产出质量等级不同和品种多样的煤炭产品,适应用户需要。我国当前常用的选煤方法是跳汰选煤、重介质选煤与浮游选煤,三种方法各有其优缺点,一般要根据入选原煤的煤质特征、可选性和产品的质量要求,采用不同的选煤方法。洗选的加工成本主要与洗选煤种、厂型大小、原料煤煤质与特性、采用的选煤工艺、装备及自动化程度技术管理和员工综合素质有关。

课程的最后,岳老师讲述了选煤未来的发展目标和重点任务。大型、高效、简化、可靠、智能化是煤炭洗选发展方向,实行“无人值守”的智能化选煤厂是未来的发展趋势。互联网+及大数据的发展应用---建设智库中心也是未来发展的必经之路。

最后由宝钢股份武汉钢铁有限公司炼铁工艺首席工程师、教授级高工尹腾作《钢铁企业工艺流程及对高炉炼铁原料要求》课程的培训。

他首先简要讲述了钢铁生产流程及高炉工艺,基本流程分为炼铁、炼钢与轧钢三大主要环节,除高炉炼铁之外,还有非高炉炼铁,包括直接还原炼铁,熔融还原炼铁,粒铁法,生铁水泥法和电炉炼铁等方法。而高炉炼铁过程中,有高炉本体、送风系统、运料系统、装料系统、喷吹系统、煤气除尘系统、渣铁处理系统等七大系统,作用各不相同。其中高炉本体是高炉的主要部分,内部温度最高可达2500℃,高炉内衬须依靠通水冷却。因此高炉可比作水包火的高温高压密闭容器。铁水遇到会水爆炸,高炉必须有足够的安全保护措施。

高炉追求的目标是高效、低耗、安全、环保、长寿,因此对原燃料要求较为细致,高炉炼铁工作者通过长期的生产实践总结出“7分原料3分操作”来说明精料对高炉生产决定性的影响,并提出了“高、熟、净、小、匀、稳、熔”7个字精料内容。焦炭在高炉中有着骨架、热源、还原剂、渗碳剂等作用,在实际生产中,焦炭的热源、渗碳剂及还原剂这些作用煤粉都能代替,但焦炭的骨架作用是不可代替的。因此在高炉冶炼时,焦炭必不可少。

下午18:00,本次线上培训圆满结束,观众在评论区纷纷为课程内容点赞,期待下一次的培训之旅。